一种可自动添加凝固剂的豆腐生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及豆腐生产设备技术领域，尤其涉及一种可自动添加凝固剂的豆腐生产设备。


背景技术：

2.豆腐在生产时需要进行多道工序，而其中的一个步骤就是进行添加凝固剂，又称之为点卤，是将豆浆做成豆腐的一道重要工艺，通常在进行点卤时都是进行人工点卤，在添加时需要注意单次的添加量，不好把控，并且人工添加又十分的麻烦，在点卤完成后还需要进行混合搅拌，人工操作搅拌不均匀，并且十分费力。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中添加凝固剂时需要进行人工添加，容量需要把控，十分麻烦，并且在添加完成后不方便进行混合搅匀的技术问题，本实用新型提出一种可自动添加凝固剂的豆腐生产设备，能够实现定量的添加量，同时还能够方便进行混合搅匀，提高生产效率。
5.(二)技术方案
6.本实用新型提供了一种可自动添加凝固剂的豆腐生产设备，包括存储箱，所述存储箱的内底面固定有竖直设置的圆杆一，所述圆杆一上活动套设有滑动板，所述滑动板的右端固定有浮球，所述滑动板的上表面固定有竖直设置的圆杆二，所述圆杆二的顶端固定有连接杆一，所述连接杆一的左端贯穿存储箱的内侧左壁且固定连接有竖直设置的齿条一，所述存储箱的上表面固定有一对耳板，两个所述耳板之间转动连接有轴杆，所述轴杆上固定套设有与齿条一啮合传动的齿轮一，所述轴杆的前端贯穿前侧的耳板且固定连接有齿轮二，所述齿轮二的下侧设置有滑动在存储箱上表面的齿条二，所述齿轮二和齿条二啮合传动，所述齿条二的右侧设置有投料机构。
7.优选的，所述投料机构包括固定在存储箱上表面的存药箱，所述存药箱的内侧左壁固定有圆管，所述圆管的内侧横向设置有滑动圆杆，所述滑动圆杆的左端贯穿存药箱的内侧左表面且固定连接有与齿条二连接的连接杆二，所述滑动圆杆的右端固定有滑动盘，所述圆管的上侧连通连接有u形管，所述u形管的另一端贯穿存药箱的内侧右壁且与存储箱的上表面连通连接。
8.优选的，所述滑动盘的直径与滑动圆杆的内直径相匹配。
9.优选的，所述存储箱的上表面固定有电机，所述电机的输出轴贯穿存储箱的上表面且固定连接有长杆，所述长杆上固定套设有搅拌桨。
10.优选的，所述存储箱的上表面连通连接有加料管，所述存储箱的底面连通连接有卸料管，所述卸料管上设置有阀门。
11.优选的，所述存储箱的上表面设置有供齿条二滑动的凹槽，所述齿条二滑动连接在凹槽内。
12.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
13.1、通过圆杆一、滑动板、浮球、圆杆二、连接杆一、齿条一、耳板、轴杆、齿轮一、齿轮二和齿条二的组合使用，能够在添加豆浆的同时，通过浮力带动，使得自动添加，提高便捷性。
14.2、通过连接杆二、存药箱、圆管、滑动圆杆、滑动盘和u形管的组合使用，能够实现定量的添加，提高单次的添加精度，提升产品质量。
15.3、通过电机、长杆和搅拌桨的使用，能够方便进行混合搅匀，提高生产效率和生产质量。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种可自动添加凝固剂的豆腐生产设备的正视图。
17.图2为本实用新型提出的一种可自动添加凝固剂的豆腐生产设备的立体图。
18.图3为图2中a处放大结构示意图。
19.图4为本实用新型提出的一种可自动添加凝固剂的豆腐生产设备的内部结构剖视立体图。
20.图5为图2中b处放大结构示意图。
21.图中：1存储箱、2圆杆一、3滑动板、4浮球、5圆杆二、6连接杆一、7齿条一、8耳板、9轴杆、10齿轮一、11齿轮二、12齿条二、13连接杆二、14存药箱、15圆管、16滑动圆杆、17滑动盘、18u形管、19电机、20长杆、21搅拌桨。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.如图1
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5所示，本实用新型提出的一种可自动添加凝固剂的豆腐生产设备，包括存储箱1，存储箱1的内底面固定有竖直设置的圆杆一2，圆杆一2上活动套设有滑动板3，滑动板3的右端固定有浮球4，滑动板3的上表面固定有竖直设置的圆杆二5，圆杆二5的顶端固定有连接杆一6，连接杆一6的左端贯穿存储箱1的内侧左壁且固定连接有竖直设置的齿条一7，存储箱1的上表面固定有一对耳板8，两个耳板8之间转动连接有轴杆9，轴杆9上固定套设有与齿条一7啮合传动的齿轮一10，轴杆9的前端贯穿前侧的耳板8且固定连接有齿轮二11，齿轮二11的下侧设置有滑动在存储箱1上表面的齿条二12，齿轮二11和齿条二12啮合传动，齿条二12的右侧设置有投料机构；投料机构包括固定在存储箱1上表面的存药箱14，存药箱14的内侧左壁固定有圆管15，圆管15的内侧横向设置有滑动圆杆16，滑动圆杆16的左端贯穿存药箱14的内侧左表面且固定连接有与齿条二12连接的连接杆二13，滑动圆杆16的右端固定有滑动盘17，圆管15的上侧连通连接有u形管18，u形管18的另一端贯穿存药箱14的内侧右壁且与存储箱1的上表面连通连接；滑动盘17的直径与滑动圆杆16的内直径相匹配，通过滑动盘17与滑动圆杆16的内直径吻合，进而能够将圆管15内的凝固剂推出；存储箱1的上表面固定有电机19，电机19的输出轴贯穿存储箱1的上表面且固定连接有长杆20，长杆20上固定套设有搅拌桨21，通过搅拌桨21加快存储箱1内的搅拌混合；存储箱1的上表面连通连
接有加料管，存储箱1的底面连通连接有卸料管，卸料管上设置有阀门；存储箱1的上表面设置有供齿条二12滑动的凹槽，齿条二12滑动连接在凹槽内，通过凹槽限制齿条二12的运动方向。
24.工作原理：在使用时，先将需要的凝固剂加入到存药箱14内，将准备点卤的豆浆通过加料管加入到存储箱1内，然后浮球4在豆浆的作用下浮起，使得滑动板3在圆杆一2上滑动，滑动板3上固定的圆杆二5通过连接杆一6使得齿条一7移动，进而使齿条一7与齿轮一10啮合，耳板8上转动的的轴杆9在齿轮一10的作用下转动，轴杆9上固定的齿轮二11与齿条二12啮合，进而使齿条二12与存储箱1的凹槽滑动，齿条二12通过连接杆二13使得滑动圆杆16与存药箱14之间滑动，滑动圆杆16上固定的滑动盘17向左移动，滑动盘17在圆管15内滑动，进而将圆管15内的凝固剂挤压，通过u形管18输送到存储箱1内，然后将电机19接通电源，电机19的输出轴带动长杆20转动，进而使长杆20上固定的搅拌桨21对存储箱1内的豆浆以及凝固剂进行混合均匀，然后通过卸料管排出到别的容器内即可，实现了定量和自动添加凝固剂的目的，并且通过搅拌提高混合速度，进而提高了生产质量和效率。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。