一种用于制作油炸食品的多腔室油炸机的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工领域，尤其涉及一种用于制作油炸食品的多腔室油炸机。


背景技术：

2.油炸机是一种专用于食品以电、燃气、燃油、生物燃料等能源实现高温油炸烹制的设备,该设备主要用于食品的快速定型、膨化、熟化、脱水等工艺中，在食品加工中属于常见的加工设备。
3.但是由于现有的用于食品处理的油炸机在使用的时候还存在着一些不足之处，现有的油炸机一般只有一个油炸腔体，且操作不便，费时费力，其中油炸处理后的食品出料也较为麻烦，为此本实用新型提出一种用于制作油炸食品的多腔室油炸机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于制作油炸食品的多腔室油炸机，以解决上述技术问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种用于制作油炸食品的多腔室油炸机，包括机柜和后挡板，其中后挡板设置在机柜的顶部后侧，所述机柜上方等距开设有油炸腔体，所述油炸腔体的内部放置有滤框，所述后挡板上且位于油炸腔体的后侧设有连接滤框的驱动组件；所述机柜的内部且位于每个油炸腔体的下方均设有加热仓，其中加热仓内部设有加热管，加热仓的下发给设有保温石棉；所述驱动组件包含有第一限位板和第二限位板，其中第一限位板和第二限位板均设置在后挡板上且油炸腔体的后侧，所述第一限位板和第二限位板之间滑动连接有横杆，且横杆的一端贯穿第一限位板并与位于第一限位板外侧的电动伸缩杆连接，所述滤框的后端设有挂钩，用来与横杆卡合连接。
6.优选的，每个所述油炸腔体的底部均开设有放油孔，其中放油孔伸出机柜，且在放油孔内设有控制阀。
7.优选的，所述机柜上且位于每个油炸腔体的前端均设有温度调节开关和开关，用来控制相应的油炸腔体；每个所述加热管均电性连接到位于机柜一侧的总控制器，所述开关与电动伸缩杆电性连接。
8.优选的，所述机柜的底部四个拐角位置处均设有滚轮。
9.优选的，所述油炸腔体和滤框均为框体结构，且油炸腔体和滤框之间留有缝隙。
10.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于制作油炸食品的多腔室油炸机具有如下有益效果：
11.本实用新型提供一种用于制作油炸食品的多腔室油炸机，首先，通过设置多组油炸腔体，每个油炸腔体内均设有滤框，每个滤框均可卡合连接到横杆上，并通过电动伸缩杆带动其进行上下移动，当食品油炸结束后，通过横杆带动滤框上移，便可将处理后的食品移
出油炸腔体，无需人工处理，只需通过开关控制电动伸缩杆即可，省时省力，且设置多个腔体，大大的节省了食品处理的时间，提高效率，其次，通过在每个油炸腔体的底部设置独立的加热管，每个加热管对其相应的油炸腔体进行加热处理，从而可防止多个油炸腔体之间相互影响，且保证受热均匀，当只使用其中一个腔体时，其他腔体不受影响，节能环保，实用性更强。
附图说明
12.图1为本实用新型一种用于制作油炸食品的多腔室油炸机的结构示意图；
13.图2为本实用新型一种用于制作油炸食品的多腔室油炸机的内部结构示意图；
14.图3为本实用新型一种用于制作油炸食品的多腔室油炸机的后视图；
15.附图标记：1、机柜；2、油炸腔体；3、滤框；4、后挡板；5、第一限位板；6、第二限位板；7、横杆；8、挂钩；9、温度调节开关；10、开关；11、放油孔；12、总控制器；13、滚轮；14、保温石棉；15、加热仓；16、加热管；17、电动伸缩杆。
具体实施方式
16.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
17.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
18.在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，一种用于制作油炸食品的多腔室油炸机，包括机柜1和后挡板4，其中后挡板4设置在机柜1的顶部后侧，机柜1上方等距开设有油炸腔体2，油炸腔体2的内部放置有滤框3，后挡板4上且位于油炸腔体2的后侧设有连接滤框3的驱动组件；机柜1的内部且位于每个油炸腔体2的下方均设有加热仓15，其中加热仓15内部设有加热管16，加热仓15的下发给设有保温石棉14；驱动组件包含有第一限位板5和第二限位板6，其中第一限位板5和第二限位板6均设置在后挡板4上且油炸腔体2的后侧，第一限位板5和第二限位板6之间滑动连接有横杆7，且横杆7的一端贯穿第一限位板5并与位于第一限位板5外侧的电动伸缩杆17连接，滤框3的后端设有挂钩8，用来与横杆7卡合连接。
19.在使用的时候，首先将油先倒入到油炸腔体2的内部，然后通过控制器12控制加热管16对油炸腔体2内的油进行加热，待油温到达一定程度后，将食品倒入到滤框3内，然后将滤框3一端的挂钩8与横杆7连接，并经由电动伸缩杆17带动滤框3下移，直至食品完全进入到油炸腔体2内的热油，从而对食品进行油炸处理；当油炸结束后，在通过控制电动伸缩杆17带动横杆7上移，进一步的带动滤框3上移，从而可将食品从热油中取出，直至食品彻底滤除油渍即可，然后将滤框3内的食品取出即可，整个过程中，自动化程度高，省时省力。
20.在具体实施过程中，如图1和图2所示，每个油炸腔体2的底部均开设有放油孔11，其中放油孔11伸出机柜1，且在放油孔11内设有控制阀。
21.在不使用的时候，通过开启控制阀，将油炸腔体2内的油通过放油孔11排出即可。
22.在具体实施过程中，如图1和图3所示，机柜1上且位于每个油炸腔体2的前端均设有温度调节开关9和开关10；每个加热管16均电性连接到位于机柜1一侧的总控制器12，开
关10与电动伸缩杆17电性连接。
23.在使用的时候，温度调节开关9用来调节加热管16的温度，开关10用来控制电动伸缩杆17的工作，进而带动食品的上料和出料；总控制器12用来控制加热管16的开启和关闭。
24.在具体实施过程中，如图1和图2所示，机柜1的底部四个拐角位置处均设有滚轮13。油炸腔体2和滤框3均为框体结构，且油炸腔体2和滤框3之间留有缝隙。
25.在使用的时候，油炸腔体2和滤框3之间留有缝隙，便于滤框3的上下移动。
26.本实用新型一种用于制作油炸食品的多腔室油炸机的实施原理为：使用时，首先将油先倒入到油炸腔体2的内部，然后通过控制器12控制加热管16对油炸腔体2内的油进行加热，待油温到达一定程度后，将食品倒入到滤框3内，然后将滤框3一端的挂钩8与横杆7连接，并经由电动伸缩杆17带动滤框3下移，直至食品完全进入到油炸腔体2内的热油，从而对食品进行油炸处理；当油炸结束后，在通过控制电动伸缩杆17带动横杆7上移，进一步的带动滤框3上移，从而可将食品从热油中取出，直至食品彻底滤除油渍即可，然后将滤框3内的食品取出即可，整个过程中，自动化程度高，省时省力。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。