一种主模钢架生产加工用连续钻孔装置的制作方法

1.本实用新型属于钢架生产技术领域，尤其涉及一种主模钢架生产加工用连续钻孔装置。


背景技术：

2.钢架在生产过程中一般需要进行钻孔，目前常采用钻孔机对钢架进行钻孔，钻孔过程中，钻孔机通过钻头对钢架完成钻孔后直接进行下料。
3.目前通过人工对钢架进行钻孔，需要耗费人力，且效率较低；另一方面，钻孔后的钢架，表面会残留灰尘。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种主模钢架生产加工用连续钻孔装置，旨在解决目前通过人工对钢架进行钻孔，需要耗费人力，且效率较低；另一方面，钻孔后的钢架，表面会残留灰尘的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种主模钢架生产加工用连续钻孔装置，包括限位组件，所述限位组件包括固定座，所述固定座的顶部安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱之间设置有丝杆，所述丝杆的两端分别与两个所述支撑柱转动连接；所述丝杆的外壁上螺接有丝母，所述丝杆的下方设置有导轨，所述导轨贯穿所述丝母，且所述导轨的两端分别与两个所述支撑柱固定连接；所述丝母的底部安装有电动缸一，所述电动缸一的输出轴固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上安装有钻头，所述钻头的下方设置有限位台，所述限位台和所述固定座固定连接。
6.优选的，所述限位台内部的底壁上至少安装有一个真空发生器；所述限位台的顶部嵌入有与所述真空发生器相对应的真空吸盘，所述真空发生器和所述真空吸盘相连通。
7.优选的，还包括清理组件；所述清理组件包括连接件，所述连接件设置有两个，两个所述连接件沿所述电动缸一对称分布，并均与所述丝母固定连接；每一个所述连接件的底部均安装有电动缸二，所述电动缸二的下方设置有毛刷，所述毛刷和所述电动缸二的输出轴通过安装件相连接。
8.优选的，所述毛刷的顶部具有插键，所述安装件的内部具有与所述插键相对应的插槽；所述插键和所述插槽相适配。
9.优选的，所述固定座的底部安装有储物箱；所述储物箱的前表面通过合页转动连接有箱门。
10.优选的，所述储物箱的底部安装有多个支撑腿；每一个所述支撑腿的底部均安装有橡胶垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置限位组件，使用者可将物件放置在限位台上，然后通过真空发生器，抽走真空吸盘与物件之间的空气，从而将物件固定在限位台上，随后，开启伺服电机和电动缸一，使伺服电机带动钻头高速转动，而电动缸一
则带动钻头与物件相接触，本装置无需人工对钢架进行钻孔，节约人力的同时，提高效率；
12.通过设置清理组件，当钻孔完成后，开启电动缸二，使电动缸二带动毛刷在竖直方向上进行移动，直至使毛刷与物件表面相接触，此时通过外部驱动装置带动丝杆转动，进一步的带动丝母在导轨上往返移动，进而带动毛刷在物件表面往返清扫，从而可清理物件表面的灰尘。
附图说明
13.图1为本实用新型整体的正视图；
14.图2为本实用新型限位台的剖视图；
15.图3为图1电动缸一上的a处结构放大图；
16.图4为本实用新型安装件的部分剖视图；
17.图中：1、限位组件；11、固定座；111、储物箱；112、箱门；113、支撑腿；114、橡胶垫；12、支撑柱；13、丝杆；14、丝母；15、导轨；16、电动缸一；17、伺服电机；18、钻头；19、限位台；191、真空发生器；192、真空吸盘；2、清理组件；21、连接件；22、电动缸二；23、毛刷；24、安装件；25、插键；26、插槽。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1和图3，一种主模钢架生产加工用连续钻孔装置，包括限位组件1，限位组件1包括固定座11，固定座11的顶部安装有两个支撑柱12，两个支撑柱12之间设置有丝杆13，丝杆13的两端分别与两个支撑柱12转动连接；丝杆13的外壁上螺接有丝母14，丝杆13的下方设置有导轨15，导轨15贯穿丝母14，且导轨15的两端分别与两个支撑柱12固定连接；丝母14的底部安装有电动缸一16，电动缸一16的输出轴固定连接有伺服电机17，伺服电机17的输出轴上安装有钻头18。
21.固定座11的底部安装有储物箱111；储物箱111的前表面通过合页转动连接有箱门112。储物箱111的底部安装有多个支撑腿113；每一个支撑腿113的底部均安装有橡胶垫114。
22.在本实施方式中，通过设置固定座11，使固定座11为两个支撑柱12提供支撑。通过设置支撑柱12，该支撑柱12与丝杆13的连接处设置有轴承，且轴承的外壁与支撑柱12固定连接，轴承的内壁与丝杆13固定连接，使轴承不仅能支撑丝杆13在支撑柱12上转动，还能减小转动产生的摩擦。
23.通过设置丝杆13、丝母14和导轨15，由于丝杆13带动丝母14转动时，丝母14会有旋
转以及移动的两个自由度，此时通过导轨15限制旋转的自由度，即可实现丝母14在导轨15上进行水平方向上的滑动，从而既能调节钻孔的位置，又能带动毛刷23在物件表面往返清扫。其中支撑柱12的侧壁上还安装有驱动装置，该驱动装置的输出轴和丝杆13固定连接，当驱动装置工作时，驱动装置带动丝杆13转动。驱动装置可以为减速电机。
24.通过设置储物箱111和箱门112，使用者可通过转动箱门112，将加工后的物件放置在储物箱111中，以便于工作人员对物件集中处理。通过设置支撑腿113，使支撑腿113提高储物箱111的高度，避免地面上的积水渗入到储物箱111中，支撑腿113设置的数量越多，储物箱111在地面上越稳定。通过设置橡胶垫114，使橡胶垫114增大支撑腿113与地面的摩擦力，提高本装置在地面上的稳定性。
25.请参阅图1和图2，钻头18的下方设置有限位台19，限位台19和固定座11固定连接。限位台19内部的底壁上至少安装有一个真空发生器191；限位台19的顶部嵌入有与真空发生器191相对应的真空吸盘192，真空发生器191和真空吸盘192相连通。
26.在本实施方式中，通过设置限位台19，使限位台19为物件提供放置环境。通过设置真空发生器191和真空吸盘192，当真空发生器191工作时，真空发生器191抽走真空吸盘192与物件之间的空气，从而将物件固定在限位台19上，避免物件在加工过程中发生移动。其中限位台19的侧壁上具有通气孔，使真空发生器191通过该通气孔排出气体，防止限位台19内的气压过大。
27.请参阅图1、图3和图4，还包括清理组件2；清理组件2包括连接件21，连接件21设置有两个，两个连接件21沿电动缸一16对称分布，并均与丝母14固定连接；每一个连接件21的底部均安装有电动缸二22，电动缸二22的下方设置有毛刷23，毛刷23和电动缸二22的输出轴通过安装件24相连接。毛刷23的顶部具有插键25，安装件24的内部具有与插键25相对应的插槽26；插键25和插槽26相适配。
28.在本实施方式中，通过设置连接件21，使连接件21为电动缸二22提供支撑。通过设置电动缸二22，使用者可通过电动缸二22调节毛刷23在竖直方向上的高度。通过设置插键25和插槽26，使用者可通过插键25和插槽26，将毛刷23从安装件24上拆下更换，达到节约成本的目的。
29.综上所述，本实用新型在使用时，将物件放置在限位台19上，然后通过真空发生器191抽走真空吸盘192与物件之间的空气，从而将物件固定在限位台19上，随后，开启伺服电机17和电动缸一16，使伺服电机17带动钻头18高速转动，而电动缸一16则带动钻头18与物件相接触，从而对物件进行打孔。
30.当钻孔完成后，电动缸一16带动伺服电机17复位，并开启电动缸二22，使电动缸二22带动毛刷23在竖直方向上进行移动，直至使毛刷23与物件表面相接触，此时通过外部驱动装置带动丝杆13转动，进一步的带动丝母14在导轨15上往返移动，进而带动毛刷23在物件表面往返清扫，从而可清理物件表面的灰尘。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。