一种泵盖端面加工用工装的制作方法

一种泵盖端面加工用工装
【技术领域】
1.本发明涉及水泵盖工装的技术领域，特别是一种泵盖端面加工用工装。


背景技术：

2.泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，泵是液压传动系统的核心元件。其性能好坏能直接影响到系统是否正常工作，其中，泵盖的密封性影响着泵整体的性能，泵盖的密封性取决于加工的精度，在加工时需要对泵盖进行磨削。平磨泵盖的端面首先需将其工装固定，现有的工装方式是采用虎钳将其夹紧，然后利用卧式磨床的磨盘在水泵盖端面上反复磨削，经过一段时间加工后，即可得到具有高精准的端面。然而，当要卸下产品时，虎钳牢固的将产品夹住，即压头与产品侧面贴合得非常紧，需要很大的力才能将水泵盖卸下，且水泵盖重量大，取出非常费力，极大增大了工人的劳动强度。
3.为了解决上述技术问题，申请号：cn201921075885.6的实用新型专利公开了一种水泵盖端面平磨工装，但是该专利所公开的工装存在一定的缺陷，一方面，其仅依靠支撑板支撑，然后利用一侧的压紧油缸压靠，定位不够准确，会影响后续端磨的精度；另一方面，支撑板向上移动推出顶出泵盖时，泵盖的外壁会与型腔的内壁产生刮擦，影响产品质量；而且，由于外侧无限位，在顶出泵盖后不及时取下，泵盖容易从支撑板上意外滑落。


技术实现要素：

4.本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种泵盖端面加工用工装，定位准确，能够保证后续产品加工质量，使用安全性高。
5.为实现上述目的，本发明提出了一种泵盖端面加工用工装，包括工作台、工装支撑座、压紧液压缸、升降液压缸、升降支撑台、定位支座和夹紧机构，所述工作台的上方设有工装支撑座，所述工装支撑座内具有活动腔室，所述活动腔室内设有可活动的升降支撑台，所述工作台的下方设有升降液压缸，所述升降液压缸的伸缩杆穿过工装支撑座伸入活动腔室内，用于驱动升降支撑台移动，所述升降支撑台的顶部设有多个定位支座，所述定位支座上具有与泵盖底部相适配的型腔，所述升降支撑台的两侧对称安装有可活动的夹紧机构，所述工装支撑座的两侧安装有压紧液压缸，所述压紧液压缸的伸缩杆伸入活动腔室内，用以驱动两个夹紧机构相互靠近夹紧升降支撑台上方放置的泵盖。
6.作为优选，所述升降支撑台的上方设有定位平台，所述定位平台的上方设有若干个定位支座，所述定位平台的下方对称设有安装腔，所述安装腔的上方设有滑轨，所述夹紧机构通过滑座活动安装在滑轨上。
7.作为优选，所述夹紧机构包括底座和压板，所述底座的一侧设有压板，所述底座的上壁安装有滑座，所述安装腔的侧壁安装有若干个滑杆，所述底座的下方设有滑套，所述滑杆贯穿滑套，所述滑杆的外部套设有弹簧，所述弹簧的一端与升降支撑台相连，另一端与滑套相连。
8.作为优选，所述压板的内壁还设有橡胶软垫，所述橡胶软垫的内壁与泵盖的外轮廓相适配。
9.作为优选，所述升降液压缸的伸缩杆上连接有升降板，所述升降板的上方安装有升降支撑台，所述升降板的下方对称设有若干个导向杆，所述导向杆的下端依次穿过工装支撑座、工作台，所述工作台、工装支撑座上分别开设有供导向杆穿出的导向通槽。
10.作为优选，所述压紧液压缸的伸缩杆端部连接有压块。
11.作为优选，所述定位支座的顶部套装有橡胶支撑盘，所述橡胶支撑盘的截面呈倒u字形，所述橡胶支撑盘的内圈、外圈的内壁均设有凸起，所述定位支座上开设有与凸起相适配的防脱卡槽，所述橡胶支撑盘的内圈顶部还设有导入斜面。
12.本发明的有益效果：本发明通过工作台、工装支撑座、压紧液压缸、升降液压缸、升降支撑台、定位支座和夹紧机构等的配合，
13.定位准确，保证后续产品加工质量，使用安全性高。
14.通过定位支座支撑泵盖，并利用两侧的压紧液压缸对定位后的泵盖进行压靠，能够保证定位准确，保证后续端磨的精度；另一方面，升降支撑台在向上移动推出顶出泵盖时，与泵盖相接触的两侧的夹紧机构是呈打开的、不与泵盖接触的状态，因此不会对泵盖的外壁产生刮擦，保证产品的质量。此外，夹紧机构与升降支撑台是同步上移的，可在升降支撑台的外侧进行隔挡，在顶出泵盖后不及时取下，泵盖也不会出现意外滑落的问题。
15.本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
16.图1是本发明一种泵盖端面加工用工装的内部结构示意图；
17.图2是本发明一种泵盖端面加工用工装的处于夹紧状态的内部结构示意图；
18.图3是本发明一种泵盖端面加工用工装的部分结构的截面示意图。
【具体实施方式】
19.参阅图1至图3，本发明一种泵盖端面加工用工装，包括工作台1、工装支撑座2、压紧液压缸3、升降液压缸4、升降支撑台5、定位支座6和夹紧机构7，所述工作台1的上方设有工装支撑座2，所述工装支撑座2内具有活动腔室20，所述活动腔室20内设有可活动的升降支撑台5，所述工作台1的下方设有升降液压缸4，所述升降液压缸4的伸缩杆穿过工装支撑座2伸入活动腔室20内，用于驱动升降支撑台5移动，所述升降支撑台5的顶部设有多个定位支座6，所述定位支座6上具有与泵盖10底部相适配的型腔，所述升降支撑台5的两侧对称安装有可活动的夹紧机构7，所述工装支撑座2的两侧安装有压紧液压缸3，所述压紧液压缸3的伸缩杆伸入活动腔室20内，用以驱动两个夹紧机构7相互靠近夹紧升降支撑台5上方放置的泵盖10。
20.进一步地，所述升降支撑台5的上方设有定位平台51，所述定位平台51的上方设有若干个定位支座6，所述定位平台51的下方对称设有安装腔50，所述安装腔50的上方设有滑轨52，所述夹紧机构7通过滑座712活动安装在滑轨52上。
21.进一步地，所述夹紧机构7包括底座71和压板72，所述底座71的一侧设有压板72，所述底座71的上壁安装有滑座712，所述安装腔50的侧壁安装有若干个滑杆53，所述底座71
的下方设有滑套711，所述滑杆53贯穿滑套711，所述滑杆53的外部套设有弹簧，所述弹簧的一端与升降支撑台5相连，另一端与滑套711相连。具体的，在本实施例中，所述压板72的内壁还设有橡胶软垫720，所述橡胶软垫720的内壁与泵盖10的外轮廓相适配。
22.进一步地，所述升降液压缸4的伸缩杆上连接有升降板41，所述升降板41的上方安装有升降支撑台5，所述升降板41的下方对称设有若干个导向杆42，所述导向杆42的下端依次穿过工装支撑座2、工作台1，所述工作台1、工装支撑座2上分别开设有供导向杆42穿出的导向通槽。通过增设升降板，能够提高升降移动的稳定性。
23.进一步地，所述压紧液压缸3的伸缩杆端部连接有压块31。
24.进一步地，所述定位支座6的顶部套装有橡胶支撑盘61，所述橡胶支撑盘61的截面呈倒u字形，所述橡胶支撑盘61的内圈、外圈的内壁均设有凸起611，所述定位支座6上开设有与凸起611相适配的防脱卡槽，所述橡胶支撑盘61的内圈顶部还设有导入斜面62。橡胶支撑盘61能够对泵盖进行支撑，能够减少刮擦，保证产品质量，橡胶支撑盘61采用可拆卸的安装结构，方便进行更换。
25.本发明工作过程：
26.本发明一种泵盖端面加工用工装，在使用的过程中，将待加工的泵盖10放置到升降支撑台5上，使泵盖10的底部置入定位支座6的型腔内，完成定位；然后升降液压缸4动作，驱动升降支撑台5、定位支座6和夹紧机构7同步向下移动至夹紧工位后停止下移。再然后，压紧液压缸3动作，两侧的夹紧机构7向内靠近，直至将泵盖10压紧，完成泵盖的工装后利用卧式磨床进行磨削作业。完成磨削后，控制压紧液压缸3复位，两侧的夹紧机构7向外移动复位，然后升降支撑台5动作，将泵盖10向上顶出，人工将泵盖10取下即可
27.上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。