一种分体式炮头装置的制作方法

1.本实用新型涉及液压炮炮头技术领域，尤其涉及一种分体式炮头装置。


背景技术：

2.液压炮的炮头在上炮的过程中，炮头的前端面直接与铁水接触，在使用的过程中容易造成炮头的前端面的下部出现烧毁情况，造成堵不上铁口的问题，不严重的情况下维修人员使用电焊对烧毁的部分进行补焊，使其烧毁部分与其余部分保持平面，严重的情况下需要更换炮头，炮头两端有多个孔使用多根钢筋固定，更换时需要将固定钢筋的位置全部割掉才能取下旧炮头。高炉液压炮的炮头烧毁后堵不上铁口，更换炮头费时费力，员工劳动强度大，影响高炉的正常生产。
3.cn207596879u公开了一种液压泥炮炮头损坏应急塞，包括液压泥炮本体、常用炮头、应急炮头、法兰、应急塞装置，所述液压泥炮本体的左侧设有常用炮头，常用炮头上方设有应急炮头，常用炮头和应急炮头之间设有应急塞装置，应急塞装置包括把手、活塞、转向板、转向杆、套筒、滑动板、滑槽、复位弹簧、轴承和滑块，但结构较为复杂。
4.cn202898439u公开了一种液压泥炮的炮头，包括炮头，所述的炮头前端设置有可拆卸的炮帽，炮帽前端设置有炮垫，所述的炮头与炮帽通过销轴连接。所述的炮帽前端设置有内锥孔，炮垫的外表面设置有外锥面，炮垫的外锥面设置在炮帽的内锥孔内，炮垫与炮帽通过锥面配合连接，但结构较为复杂。
5.cn204080002u公开了一种高炉炉前液压炮大炮头组合式锲子，安装在大炮头连接耳和炮身上、下连接耳组装时所形成的贯穿通孔中，用于将大炮头固定在炮身上。其具有一个侧面呈倒直角梯形结构的大锲块和一个侧面呈直角梯形结构的小锲块，所述大锲块和所述小锲块的梯形高度大于所述贯穿通孔的长度，所述大锲块的倒梯斜面与所述小锲块的梯斜面在所述贯穿通孔中形成摩擦自锁配合关系，所述小锲块的顶部两侧面设置有与所述炮身上连接耳顶面相配合的支承耳，但结构较为复杂。
6.因此，有必要开发一种结构简单，更换便捷，安全有效的炮头装置。


技术实现要素：

7.鉴于现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种分体式炮头装置，所述炮头装置包括第一炮头和第二炮头；所述第一炮头包括圆柱本体，所述圆柱本体设置有通孔，所述圆柱本体的底部侧面设置有凹槽，所述凹槽的形状包括燕尾状；通过开设有燕尾状的凹槽，安装更换便捷且牢固，结构简单，更换时只需要敲击第二炮头即可脱落，节省时间与成本，有广泛的应用前景。
8.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
9.本实用新型提供一种分体式炮头装置，所述炮头装置包括第一炮头和第二炮头；所述第一炮头包括圆柱本体，所述圆柱本体设置有通孔；所述圆柱本体的底部侧面设置有凹槽；所述凹槽的形状包括燕尾状；所述凹槽连通圆柱本体的侧面和通孔的侧面；所述凹槽
的宽度沿圆柱本体径向向外减小；所述凹槽与第二炮头相连接，所述第二炮头的形状包括燕尾状。
10.本实用新型中提供的分体式炮头装置，通过对第一炮头设置有通孔的圆柱本体的侧面，开设有燕尾状的凹槽，燕尾状凹槽能够实现第一炮头和第二炮头的连接，在燕尾槽处可以实现过盈配合，保证安装更换牢固且便捷，结构简单，更换时只需要敲击第二炮头即可脱落，有广泛的应用前景。
11.优选地，所述圆柱本体的外径为260～300mm，例如可以是260mm、265mm、270mm、275mm、280mm、285mm、290mm、295mm或300mm等。
12.优选地，所述圆柱本体的高度为140～160mm，例如可以是140mm、142mm、144mm、146mm、148mm、150mm、152mm、154mm、156mm、158mm或160mm等。
13.优选地，所述通孔的直径为140～160mm，例如可以是140mm、142mm、144mm、146mm、148mm、150mm、152mm、154mm、156mm、158mm或160mm等。
14.优选地，所述凹槽的高度为25～35mm，例如可以是25mm、26mm、27mm、28mm、29mm、30mm、31mm、32mm、33mm、34mm或35mm等。
15.优选地，所述凹槽在圆柱本体侧面的宽度为50～70mm，例如可以是50mm、52mm、54mm、56mm、58mm、60mm、62mm、64mm、66mm、68mm或70mm等。
16.凹槽在圆柱本体侧面的宽度为凹槽与圆柱本体侧面的两个交点的距离。
17.优选地，所述凹槽的两条侧边与圆柱本体的径向方向呈15～20
°
，例如可以是15
°
、16
°
、17
°
、18
°
、19
°
或20
°
等。
18.本实用新型中凹槽的两条侧边与圆柱本体的径向方向呈15～20
°
，在保证安装替换炮头便捷的同时，进一步保障炮头安装的牢固性。
19.优选地，所述凹槽的数量为至少1个，例如可以是1个、2个、3个或4个等。
20.优选地，所述通孔的中心线与圆柱本体的中心线重合。
21.优选地，所述第二炮头的结构与凹槽的结构相同。
22.第二炮头的结构与凹槽的结构相同，通过燕尾状凹槽能够实现第一炮头和第二炮头的连接，在燕尾槽处可以实现过盈配合，保证安装更换牢固且便捷，结构简单，更换时只需要敲击第二炮头即可脱落，有广泛的应用前景。
23.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：
24.(1)本实用新型提供的分体式炮头装置，所述炮头装置包括第一炮头和第二炮头；所述第一炮头包括圆柱本体，所述圆柱本体设置有通孔，所述圆柱本体的底部侧面设置有凹槽，所述凹槽的形状包括燕尾状；通过开设有燕尾状的凹槽，安装更换便捷且牢固，更换时只需要敲击第二炮头即可脱落；
25.(2)本实用新型提供的分体式炮头装置，所述炮头装置结构简单，节省更换时间，降低成本，有广泛的应用前景。
附图说明
26.图1是本实用新型实施例1中分体式炮头装置中第一炮头的结构示意图。
27.图2是图1中a
‑
a的剖面图。
28.图3是本实用新型实施例1中分体式炮头装置中第二炮头的结构示意图。
29.图中：1
‑
圆柱本体；2
‑
通孔；3
‑
凹槽。
具体实施方式
30.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
31.下面对本实用新型进一步详细说明。但下述的实例仅仅是本实用新型的简易例子，并不代表或限制本实用新型的权利保护范围，本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
32.一、实施例
33.实施例1
34.本实施例提供一种分体式炮头装置，如图1所示，所述炮头装置包括第一炮头和第二炮头；所述第一炮头包括外径为280mm，高度为150mm的圆柱本体1，所述圆柱本体1设置有内径为150mm的通孔2；所述圆柱本体1的底部侧面设置有高度为30mm的凹槽3；所述凹槽3的形状包括燕尾状，如图2所示；所述凹槽3连通圆柱本体1的侧面和通孔2的侧面；所述凹槽3的宽度沿圆柱本体1径向向外减小，凹槽3在圆柱本体1侧面的宽度为60mm，凹槽3的两条侧边与圆柱本体1的径向方向呈17
°
，通孔2的中心线与圆柱本体1的中心线重合；所述凹槽3与第二炮头相连接，所述第二炮头的形状为燕尾状，第二炮头的结构与凹槽的结构相同，如图3所示。
35.本实施例中分体式炮头装置应用于液压炮中，安装牢固，使用安全，更换方便。
36.实施例2
37.本实施例提供一种分体式炮头装置，所述炮头装置包括第一炮头和第二炮头；所述第一炮头包括外径为260mm，高度为140mm的圆柱本体，所述圆柱本体设置有内径为140mm的通孔；所述圆柱本体的底部侧面设置有高度为25mm的凹槽；所述凹槽的形状包括燕尾状；所述凹槽连通圆柱本体的侧面和通孔的侧面；所述凹槽的宽度沿圆柱本体径向向外减小，凹槽在圆柱本体侧面的宽度为50mm，凹槽的两条侧边与圆柱本体的径向方向呈15
°
，通孔的中心线与圆柱本体的中心线重合；所述凹槽与第二炮头相连接，所述第二炮头的形状为燕尾状，第二炮头的结构与凹槽的结构相同。
38.本实施例中分体式炮头装置应用于液压炮中，安装牢固，使用安全，更换方便。
39.实施例3
40.本实施例提供一种分体式炮头装置，所述炮头装置包括第一炮头和第二炮头；所述第一炮头包括外径为300mm，高度为160mm的圆柱本体，所述圆柱本体设置有内径为160mm的通孔；所述圆柱本体的底部侧面设置有高度为35mm的凹槽；所述凹槽的形状包括燕尾状；所述凹槽连通圆柱本体的侧面和通孔的侧面；所述凹槽的宽度沿圆柱本体径向向外减小，凹槽在圆柱本体侧面的宽度为70mm，凹槽的两条侧边与圆柱本体的径向方向呈20
°
，通孔的中心线与圆柱本体的中心线重合；所述凹槽与第二炮头相连接，所述第二炮头的形状为燕尾状，第二炮头的结构与凹槽的结构相同。
41.本实施例中分体式炮头装置应用于液压炮中，安装牢固，使用安全，更换方便。
42.实施例4
43.本实施例提供一种分体式炮头装置，所述分体式炮头装置与实施例1的区别仅在于凹槽的两条侧边与圆柱本体的径向方向呈10
°
，其余均与实施例1相同。
44.本实施例中分体式炮头装置应用于液压炮中，安装不牢固，容易脱落，实际应用中存在安全隐患。
45.实施例5
46.本实施例提供一种分体式炮头装置，所述分体式炮头装置与实施例1的区别仅在于凹槽的两条侧边与圆柱本体的径向方向呈25
°
，其余均与实施例1相同。
47.本实施例中分体式炮头装置应用于液压炮中，安装过程较为困难，存在耗费时间的问题。
48.二、对比例
49.对比例1
50.本对比例提供一种分体式炮头装置，所述分体式炮头装置与实施例1的区别仅在于凹槽的形状为立方体形状，其余均与实施例1相同。
51.本对比例中分体式炮头装置应用于液压炮中，存在无法安装在液压炮上、滑落的问题，难以应用。
52.对比例2
53.本对比例提供一种分体式炮头装置，所述分体式炮头装置与实施例1的区别仅在于凹槽的宽度沿圆柱本体径向向外增加，其余均与实施例1相同。
54.本对比例中分体式炮头装置应用于液压炮中，存在无法安装在液压炮上、滑落的问题，难以应用。
55.三、结果总结
56.(1)本实用新型提供一种分体式炮头装置，所述炮头装置包括第一炮头和第二炮头；所述第一炮头包括圆柱本体，所述圆柱本体设置有通孔，所述圆柱本体的底部侧面设置有凹槽，所述凹槽的形状包括燕尾状；通过开设有燕尾状的凹槽，安装更换便捷且牢固，结构简单，更换时只需要敲击第二炮头即可脱落，节省时间与成本，有广泛的应用前景；
57.(2)结合实施例1和实施例4～5可知，实施例1中凹槽的两条侧边与圆柱本体的径向方向呈17
°
，相较于实施例4～5中凹槽的两条侧边与圆柱本体的径向方向分别呈10
°
和25
°
而言，实施例1中分体式炮头装置应用于液压炮中，安装牢固，使用安全，更换方便，而实施例4中分体式炮头装置安装不牢固，容易脱落，实际应用中存在安全隐患，实施例5中分体式炮头装置的安装过程较为困难，存在耗费时间的问题，由此表明，本实用新型中将凹槽的两条侧边与圆柱本体的径向方向的夹角设置在一定范围内，能够进一步保证分体式炮头装置应用于液压炮中的使用方便与安装牢固；
58.(3)结合实施例1和对比例1可知，实施例1中凹槽的形状为燕尾状，相较于对比例1中凹槽的形状为立方体形状而言，实施例1中分体式炮头装置应用于液压炮中，安装牢固，使用安全，更换方便，而对比例1中分体式炮头装置存在无法安装在液压炮上、滑落的问题，难以应用，由此表明，本实用新型中凹槽的形状为燕尾状，能够保证分体式炮头装置应用于液压炮中的使用方便与安装牢固；
59.(4)结合实施例1和对比例2可知，实施例1中凹槽的宽度沿圆柱本体径向向外减小，相较于对比例2中凹槽的宽度沿圆柱本体径向向外增加而言，实施例1中分体式炮头装置应用于液压炮中，安装牢固，使用安全，更换方便，而对比例2中分体式炮头装置存在无法安装在液压炮上、滑落的问题，难以应用，由此表明，本实用新型中设置凹槽的宽度沿圆柱
本体径向向外减小，能够保证分体式炮头装置应用于液压炮中的使用方便与安装牢固。
60.综上所述，本实用新型中的分体式炮头装置，所述炮头装置通过设置燕尾状凹槽连通圆柱本体的侧面和通孔的侧面，且凹槽的宽度沿圆柱本体径向向外减小，凹槽的两条侧边与圆柱本体的径向方向的夹角在一定范围内等结构要求，能够将所述分体式炮头装置应用于液压炮之中，安装牢固，使用安全，更换方便，结构简单，更换时只需要敲击第二炮头即可脱落，节省时间与成本。
61.申请人声明，本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的详细结构特征，但本实用新型并不局限于上述详细结构特征，即不意味着本实用新型必须依赖上述详细结构特征才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本实用新型的任何改进，对本实用新型所选用部件的等效替换以及辅助部件的增加、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。