一种基于散热片加工用的上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及散热片技术领域，具体为一种基于散热片加工用的上料装置。


背景技术：

2.散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，散热片主要由铝材质支撑，散热片的外形由多个片状的翅片以及底座组成，底座与易发热电子元件相接触，通过增大多个片状的翅片增大底座的散热面积，从而提升易发热电子元件的散热效果，散热片的原料为块状，块状原料进行送料送入切片机进行切片成型，现有的切片机送料过程存在一定的缺陷，所以我们提出一种基于散热片加工用的上料装置。
3.在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；现有的切片机在工作时需要保证块状原料为固定式，否则会发生切片不平整的情况，并且成型一个片状翅片后需要将块状原料移动指定距离进行下一组片状翅片的成型；块状原料成型的一部分表面会存在较多的毛刺，后期打磨较为费时。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于散热片加工用的上料装置，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于散热片加工用的上料装置，包括工作台，工作台表面固定安装有导轮组，导轮组顶部活动安装有散热块，工作台顶部左侧固定安装有第一弹簧架，第一弹簧架内壁固定安装有第一安装架，第一安装架内部转动安装有第一齿条筒体，第一安装架顶部可拆卸安装有伺服电机，工作台顶部右侧固定安装有液动推杆，液动推杆左侧固定安装有第二弹簧架，第二弹簧架左侧固定安装有第二安装架，第二安装架内部转动安装有第二齿条筒体，第一弹簧架和第二弹簧架两侧均固定安装有顶柱，工作台表面固定安装有切片机，工作台表面左侧固定安装有电机，电机的底部可拆卸安装有磨砂盘。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，伺服电机的电机轴与第一齿条筒体同轴连接。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，磨砂盘底部平面与散热块表面左侧相接触。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，第一齿条筒体和第二齿条筒体均与散热块侧壁相接触。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，顶柱到散热块侧壁的距离为4cm。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1.本实用新型通过液动推杆推动第二齿条筒体移动，使得第一齿条筒体和第二齿条筒体与散热块相接触，伺服电机可带动散热块步进移动，切片机对散热块进行切片成型时，液动推杆继续推动第二弹簧架，使得两侧的顶柱对散热块进行紧密夹持，避免切片机对
散热块进行切片成型时散热块发生移动，这样的结构可实现散热块的稳固进料加工。
12.2.本实用新型通过切片机对散热块左侧进行切片成型，散热块左侧的成型部分经过磨砂盘时，电机带动磨砂盘运转可对散热块左侧的成型部分进行初步打磨，增强散热块成型部分的表面光洁度。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种基于散热片加工用的上料装置的主视图；
15.图2为本实用新型一种基于散热片加工用的上料装置的俯视图；
16.图3为本实用新型一种基于散热片加工用的上料装置的磨砂盘的结构示意图。
17.图中：1、第一安装架；2、第一弹簧架；3、第一齿条筒体；4、工作台；5、导轮组；6、伺服电机；7、散热块；8、第二齿条筒体；9、第二安装架；10、第二弹簧架；11、液动推杆；12、电机；13、切片机；14、顶柱；15、磨砂盘。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1
‑
3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种基于散热片加工用的上料装置，包括工作台4，工作台4表面固定安装有导轮组5，导轮组5顶部活动安装有散热块7，工作台4顶部左侧固定安装有第一弹簧架2，第一弹簧架2内壁固定安装有第一安装架1，第一安装架1内部转动安装有第一齿条筒体3，第一安装架1顶部可拆卸安装有伺服电机6，工作台4顶部右侧固定安装有液动推杆11，液动推杆11左侧固定安装有第二弹簧架10，第二弹簧架10左侧固定安装有第二安装架9，第二安装架9内部转动安装有第二齿条筒体8，第一弹簧架2和第二弹簧架10两侧均固定安装有顶柱14，工作台4表面固定安装有切片机13，工作台4表面左侧固定安装有电机12，电机12的底部可拆卸安装有磨砂盘15。
22.本实施例中如图1和图2所示，通过液动推杆11推动第二齿条筒体8移动，使得第一齿条筒体3和第二齿条筒体8与散热块7相接触，伺服电机6可带动散热块7步进移动，切片机13对散热块7进行切片成型时，液动推杆11继续推动第二弹簧架10，使得两侧的顶柱14对散热块7进行紧密夹持，避免切片机13对散热块7进行切片成型时散热块7发生移动，切片机13对散热块7左侧进行切片成型，散热块7左侧的成型部分经过磨砂盘15时，电机12带动磨砂
盘15运转可对散热块7左侧的成型部分进行初步打磨，增强散热块7成型部分的表面光洁度。
23.本实施例中，伺服电机6的电机轴与第一齿条筒体3同轴连接，伺服电机6可带动第一齿条筒体3旋转。
24.本实施例中，磨砂盘15底部平面与散热块7表面左侧相接触，散热块7左侧的成型部分经过磨砂盘15时，电机12带动磨砂盘15运转可对散热块7左侧的成型部分进行初步打磨。
25.本实施例中，第一齿条筒体3和第二齿条筒体8均与散热块7侧壁相接触，第一齿条筒体3旋转可带动散热块7步进移动。
26.本实施例中，顶柱14到散热块7侧壁的距离为4cm，第一齿条筒体3和第二齿条筒体8与散热块7两侧壁接触，此时顶柱14不与散热块7两侧壁接触。
27.工作原理：在一种基于散热片加工用的上料装置使用的时候，通过散热块7放置在工作台4的导轮组5上方，液动推杆11推动第二弹簧架10移动，使得第一齿条筒体3和第二齿条筒体8与散热块7两侧壁接触，此时顶柱14不与散热块7两侧壁接触，通过伺服电机6带动第一齿条筒体3旋转，可带动散热块7步进移动，当切片机13准备运动时，液动推杆11继续推动第二弹簧架10移动，使得两侧的顶柱14对散热块7进行紧密夹持，避免切片机13对散热块7进行切片成型时散热块7发生移动，切片机13运动一次复位后，液动推杆11复位至第一齿条筒体3和第二齿条筒体8与散热块7两侧壁接触的状态，散热块7继续往前移动一小段距离，散热块7左侧的成型部分经过磨砂盘15时，电机12带动磨砂盘15运转可对散热块7左侧的成型部分进行初步打磨。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。