一种耐高温ABS片材加工用配料设备的制作方法

一种耐高温abs片材加工用配料设备
技术领域
1.本实用新型涉及配料设备的技术领域，特别是涉及一种耐高温abs片材加工用配料设备。


背景技术：

2.耐高温abs塑料是五大合成塑料之一，abs的中文名称为聚合物，首次被发现在第二次世界大战爆发年,具有良好的抗冲击性和耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。
3.abs跟据它的性能可分为防火级，阻燃级，抗冲击级，导电级，透明级，电镀级，耐高温级，等品种，加工可以分成为，挤出，注射，真空，吹塑，等其他品种。
4.现有的耐高温abs片材加工用配料设备在使用中发现，在配料时混合配料组件围绕配料斗中心旋转进行混合配料，混合配料组件旋转时将部分原料推动至远离混合配料组件处，导致远离混合配料组件的原料较难进行充分的混合，使得配料后的原料不均匀，导致装置的实用性较差。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少配料完成后原料混合不均匀的情况，同时也缩短了配料时间，提高了装置的工作效率和实用性的耐高温abs片材加工用配料设备。
6.本实用新型的一种耐高温abs片材加工用配料设备，包括底座、动力机构和配料斗，动力机构和配料斗均安装在底座上，配料斗上设置有混合配料组件，混合配料组件输入端与动力机构输出端连接，配料斗上设置有排料组件；还包括连接轴、传动板、圆环、内齿圈、固定轴、齿轮和支撑机构，混合配料组件上设置有输出轴，连接轴同心安装在输出轴上，传动板固定安装在连接轴上，圆环固定安装在配料斗内，圆环上设置有环形槽，传动板与环形槽滑动接触，内齿圈安装在配料斗上，传动板上设置有通孔，固定轴与通孔轴承套装，固定轴上设置有螺旋叶片，齿轮固定套装在固定轴上，齿轮与内齿圈啮合，支撑机构安装在固定轴上。
7.本实用新型的一种耐高温abs片材加工用配料设备，支撑机构包括固定板和连接杆，传动板上设置有第一滑槽，固定板固定且同心安装在固定轴的顶端，四组连接杆平均分布对称安装在固定板上，四组连接杆上均可转动设置有第一万向珠，四组第一万向珠均与第一滑槽滑动压紧接触。
8.本实用新型的一种耐高温abs片材加工用配料设备，还包括第二万向珠，环形槽顶端和底端均连通设置有第二滑槽，传动板顶端和底端均呈四角分布可转动安装有四组第二万向珠，顶端四组第二万向珠和底端四组第二万向珠分半与上部和下部的第二滑槽滑动接
触。
9.本实用新型的一种耐高温abs片材加工用配料设备，还包括第一连接板、第二连接板和刮板，第一连接板安装在传动板上，第二连接板上设置有第一转动孔，第一转动孔与固定轴轴承套装，第二连接板安装在第一连接板上，刮板安装在第二连接板上，刮板与配料斗内侧壁接触。
10.本实用新型的一种耐高温abs片材加工用配料设备，还包括透明板，配料斗上连通设置有观察孔，透明板固定密封安装在观察孔内。
11.本实用新型的一种耐高温abs片材加工用配料设备，还包括第一固定杆，连接轴上对称安装有两组第一固定杆，两组第一固定杆均与传动板固定连接。
12.本实用新型的一种耐高温abs片材加工用配料设备，还包括第二固定杆，第二固定杆安装在第二连接板上，第二固定杆与刮板固定连接。
13.本实用新型的一种耐高温abs片材加工用配料设备，还包括可调节地脚，底座底端呈四角分布且对称安装有四组可调节地脚。
14.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：混合配料组件旋转对配料斗内的原料进行配料时，混合配料组件和输出轴配合带动连接轴旋转，连接轴带动传动板在环形槽的限位下旋转，传动板带动固定轴做圆周运动，固定轴做圆周运动时在齿轮和内齿圈的配合下进行自转，固定轴带动螺旋叶片旋转，支撑机构和传动板配合对自转时的固定轴进行辅助支撑，螺旋叶片自转对混合配料组件配料时远离混合配料组件的原料进行充分的混合，减少配料完成后原料混合不均匀的情况，同时也缩短了配料时间，提高了装置的工作效率和实用性。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是图1中a部的放大结构示意图；
17.图3是本实用新型的俯视图；
18.图4是图3中a
‑
a的剖视图；
19.图5是是图4中b部的放大结构示意图；
20.图6是本实用新型的主视图；
21.图7是本实用新型中传动板的第二万向珠的连接结构示意图；
22.图8是本实用新型中刮板的立体结构示意图；
23.附图中标记：1、底座；2、动力机构；3、配料斗；4、混合配料组件；5、排料组件；6、连接轴；7、传动板；8、圆环；9、内齿圈；10、固定轴；11、螺旋叶片；12、齿轮；13、固定板；14、连接杆；15、第一万向珠；16、第二万向珠；18、第一连接板；19、第二连接板；20、刮板；21、观察孔；22、透明板；23、第一固定杆；24、第二固定杆；25、可调节地脚。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
25.如图1至图8所示，本实用新型的一种耐高温abs片材加工用配料设备，包括底座1、
动力机构2和配料斗3，动力机构2和配料斗3均安装在底座1上，配料斗3上设置有混合配料组件4，混合配料组件4输入端与动力机构2输出端连接，配料斗3上设置有排料组件5；还包括连接轴6、传动板7、圆环8、内齿圈9、固定轴10、齿轮12和支撑机构，混合配料组件4上设置有输出轴，连接轴6同心安装在输出轴上，传动板7固定安装在连接轴6上，圆环8固定安装在配料斗3内，圆环8上设置有环形槽，传动板7与环形槽滑动接触，内齿圈9安装在配料斗3上，传动板7上设置有通孔，固定轴10与通孔轴承套装，固定轴10上设置有螺旋叶片11，齿轮12固定套装在固定轴10上，齿轮12与内齿圈9啮合，支撑机构安装在固定轴10上；混合配料组件4旋转对配料斗3内的原料进行配料时，混合配料组件4和输出轴配合带动连接轴6旋转，连接轴6带动传动板7在环形槽的限位下旋转，传动板7带动固定轴10做圆周运动，固定轴10做圆周运动时在齿轮12和内齿圈9的配合下进行自转，固定轴10带动螺旋叶片11旋转，支撑机构和传动板7配合对自转时的固定轴10进行辅助支撑，螺旋叶片11自转对混合配料组件4配料时远离混合配料组件4的原料进行充分的混合，减少配料完成后原料混合不均匀的情况，同时也缩短了配料时间，提高了装置的工作效率和实用性。
26.本实用新型的一种耐高温abs片材加工用配料设备，支撑机构包括固定板13和连接杆14，传动板7上设置有第一滑槽，固定板13固定且同心安装在固定轴10的顶端，四组连接杆14平均分布对称安装在固定板13上，四组连接杆14上均可转动设置有第一万向珠15，四组第一万向珠15均与第一滑槽滑动压紧接触；固定轴10旋转带动固定板13旋转，固定板13旋转带动四组连接杆14围绕固定轴10为圆心旋转，四组连接杆14同时带动第一万向珠15在第一滑槽内滑动，连接杆14和第一万向珠15在第一滑槽内滑动时传动板7同时对四组连接杆14和四组第一万向珠15进行支撑，固定板13和四组连接杆14配合对旋转的固定轴10进行辅助的支撑，使固定轴10旋转时的稳定性提高，便于操作人员进行观察和维护，提高装置的实用性。
27.本实用新型的一种耐高温abs片材加工用配料设备，还包括第二万向珠16，环形槽顶端和底端均连通设置有第二滑槽，传动板7顶端和底端均呈四角分布可转动安装有四组第二万向珠16，顶端四组第二万向珠16和底端四组第二万向珠16分半与上部和下部的第二滑槽滑动接触；连接轴6带动传动板7在环形槽转动时，传动板7带动第二万向珠16在第二滑槽内滑动，第二万向珠16和第二滑槽配合对传动板7进行支撑，减少传动板7在旋转时与环形槽内侧壁的摩擦力，提高传动板7的旋转效率和装置的实用性。
28.本实用新型的一种耐高温abs片材加工用配料设备，还包括第一连接板18、第二连接板19和刮板20，第一连接板18安装在传动板7上，第二连接板19上设置有第一转动孔，第一转动孔与固定轴10轴承套装，第二连接板19安装在第一连接板18上，刮板20安装在第二连接板19上，刮板20与配料斗3内侧壁接触；传动板7旋转时带动第一连接板18旋转，固定轴10和第二连接板19配合在固定轴10旋转的同时对第二连接板19进行支撑，第一连接板18和第二连接板19配合对刮板20进行支撑，连接轴6带动传动板7旋转时通过第一连接板18和第二连接板19配合带动刮板20对配料斗3内侧壁上堆积的原料进行推散，防止推料影响配料效果，提高装置的实用性。
29.本实用新型的一种耐高温abs片材加工用配料设备，还包括透明板22，配料斗3上连通设置有观察孔21，透明板22固定密封安装在观察孔21内；向配料斗3内加料时，通过透明板22便于操作人员对配料斗3内原料的加注数量进行及时的观察，防止原料加注过多对
配料的影响，提高装置的实用性。
30.本实用新型的一种耐高温abs片材加工用配料设备，还包括第一固定杆23，连接轴6上对称安装有两组第一固定杆23，两组第一固定杆23均与传动板7固定连接；连接轴6带动传动板7旋转，连接轴6和两组第一固定杆23配合对传动板7进行支撑，提高传动板7的使用寿命和装置的实用性。
31.本实用新型的一种耐高温abs片材加工用配料设备，还包括第二固定杆24，第二固定杆24安装在第二连接板19上，第二固定杆24与刮板20固定连接；第二连接板19带动刮板20旋转时，第二连接板19和第二固定杆24配合对第二固定杆24进行支撑，提高第二固定杆24的稳定性和装置的实用性。
32.本实用新型的一种耐高温abs片材加工用配料设备，还包括可调节地脚25，底座1底端呈四角分布且对称安装有四组可调节地脚25；装置放置在地面上后，通过可调节地脚25调节装置为水平状态，减少装置在配料时因为没有达到水平而发生震动，提高装置的实用性。
33.本实用新型的一种耐高温abs片材加工用配料设备，其在工作时，首先将需要配料的原料放入配料斗3，通过透明板22对配料斗3内原料的加注数量进行观察，之后打开动力机构2，动力机构2和混合配料组件4配合对配料斗3内的原料进行混合配料，混合配料组件4和输出轴配合带动连接轴6旋转，连接轴6带动传动板7在环形槽的限位下旋转，传动板7带动固定轴10做圆周运动，固定轴10做圆周运动时在齿轮12和内齿圈9的配合下进行自转，固定轴10带动螺旋叶片11旋转，螺旋叶片11自转对混合配料组件4配料时远离混合配料组件4的原料进行充分的混合，然后固定轴10旋转带动固定板13旋转，固定板13旋转带动四组连接杆14围绕固定轴10为圆心旋转，四组连接杆14同时带动第一万向珠15在第一滑槽内滑动，连接杆14和第一万向珠15在第一滑槽内滑动时传动板7同时对四组连接杆14和四组第一万向珠15进行支撑，之后螺旋叶片11在旋转时，传动板7和第一连接板18配合通过第二连接板19带动刮板20对配料斗3内侧壁上的上堆积的原料进行推散，配料完成后打开排料组件5将原料排出即可。
34.本实用新型的一种耐高温abs片材加工用配料设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
35.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。