一种工程塑料颗粒除尘筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料颗粒加工技术领域，尤其涉及一种工程塑料颗粒除尘筛选装置。


背景技术：

2.pp工程塑料得到了广泛的应用，常会对pp工程塑料制成的颗粒进行筛分，以便于更好的满足实际使用的需求，经熔融、挤出、造粒得到的工程塑料颗粒，因生产设备多为不锈钢设备，在生产过程中难免会有少量掺杂铁质等工程塑料颗粒，导致生产出的工程塑料颗粒的性能受不良影响，经检索发现，申请号为202021247926.8公开了一种工程塑料颗粒分选器，包括机架、以及均设置于机架的驱动机构和磁力输送机构，所述磁力输送机构包括主动轮、从动轮、以及连接于主动轮和从动轮的磁力输送带，所述主动轮与驱动机构传动连接，所述磁力输送带的上方设置有摊料板件，所述摊料板件连接于所述机架的顶部，所述摊料板件的底端与磁力输送带的输送面之间具有间隙，然而现有的筛选装置在筛选时会产生大量的灰尘，无法对灰尘进行清理和收集，且工程塑料颗粒在筛分时无法对表面的水分去除，增加后续的加工步骤。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工程塑料颗粒除尘筛选装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种工程塑料颗粒除尘筛选装置，包括两个架设固定板、两个晃动座、筛选盒、筛选板、驱动结构和除尘结构，两个所述架设固定板相互靠近的一侧均开设有固定槽，所述晃动座滑动安装在对应的固定槽内，所述筛选盒固定连接在两个晃动座之间，所述筛选盒的顶部和底部均为开口，所述筛选板固定安装在筛选盒内，所述驱动结构设置在架设固定板上，所述驱动结构与筛选盒相连接，所述除尘结构设置在筛选盒上，所述除尘结构与驱动结构相连接；
6.所述驱动结构包括转动杆、两个偏心轮、第一带轮、电机和第二带轮，所述转动杆转动安装在两个架设固定板上，两个所述偏心轮均固定套接在转动杆上，两个所述偏心轮均与筛选盒的底部相接触，所述第一带轮固定安装在转动杆上，所述电机固定安装在架设固定板的一侧，所述电机的输出轴与第二带轮刚性连接。
7.具体的，所述晃动座的顶部固定安装有弹性件，所述弹性件的顶端固定安装在固定槽的内壁上。
8.通过上述技术方案：晃动座在移动时可拉伸弹性件，弹性件的弹性作用可辅助晃动座进行移动。
9.具体的，所述筛选盒的两侧内壁上均开设有通风孔，两个所述通风孔内均固定安装有风机，两个所述通风孔内均连接有加热片。
10.通过上述技术方案：风机带动通风孔内的空气流动的同时，加热片可对流动空气进行加热，热空气可吹送至筛选盒内对其塑料颗粒进行干燥。
11.具体的，所述架设固定板的一侧开设有电机槽，所述电机通过螺栓固定连接在电机槽内。
12.具体的，两个所述架设固定板相互靠近的一侧均开设有旋转槽，转动杆的两端分别转动安装在两个旋转槽内。
13.通过上述技术方案：转动杆在旋转槽内转动，可以稳定转动杆转动时的位置。
14.具体的，所述筛选盒的两侧内壁上均固定安装有至少一个连接绳，所述连接绳上固定连接有磁铁球，所述磁铁球设置在筛选板上。
15.通过上述技术方案：磁铁球在筛选盒晃动的同时一起晃动，可对塑料颗粒上的铁渣进行清理和吸附。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
17.（1）本实用新型的一种工程塑料颗粒除尘筛选装置，在对工程塑料颗粒筛选的同时，可以对筛选所产生的灰尘进行吸附，两个吸尘结构可以借助驱动结构上的动力进行运行，减少了输出设备的使用数量。
18.（2）本实用新型的一种工程塑料颗粒除尘筛选装置，在筛选过程中，还可顺便对工程塑料颗粒进行烘干，减少后续的加工步骤，还可对工程塑料颗粒中的铁渣进行去除。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。
20.图1为本实用新型提出的一种工程塑料颗粒除尘筛选装置的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种工程塑料颗粒除尘筛选装置的主视结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种工程塑料颗粒除尘筛选装置的a部分结构示意图；
23.图4为本实用新型提出的一种工程塑料颗粒除尘筛选装置的b部分结构示意图。
24.图中：1、架设固定板；2、晃动座；3、筛选盒；4、筛选板；5、磁铁球；6、驱动结构；601、转动杆；602、偏心轮；603、第一带轮；604、电机；605、第二带轮；7、锥齿轮一；8、伸缩杆；9、旋转杆；10、蜗杆；11、除尘管；12、控制杆；13、除尘滤板；14、扇叶；15、风机；16、加热片。
具体实施方式
25.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照图1
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4，一种工程塑料颗粒除尘筛选装置，包括两个架设固定板1、两个晃动座
2、筛选盒3、筛选板4、驱动结构6和除尘结构，两个所述架设固定板1相互靠近的一侧均开设有固定槽，所述晃动座2滑动安装在对应的固定槽内，所述筛选盒3固定连接在两个晃动座2之间，所述筛选盒3的顶部和底部均为开口，所述筛选板4固定安装在筛选盒3内，所述驱动结构6设置在架设固定板1上，所述驱动结构6与筛选盒3相连接，所述除尘结构设置在筛选盒3上，所述除尘结构与驱动结构6相连接，筛选盒3可带动内部的筛选板4进行晃动，筛选板4对工程塑料颗粒进行晃动筛选；
27.所述驱动结构6包括转动杆601、两个偏心轮602、第一带轮603、电机604和第二带轮605，所述转动杆601转动安装在两个架设固定板1上，两个所述偏心轮602均固定套接在转动杆601上，两个所述偏心轮602均与筛选盒3的底部相接触，所述第一带轮603固定安装在转动杆601上，所述电机604固定安装在架设固定板1的一侧，所述电机604的输出轴与第二带轮605刚性连接，电机604带动第二带轮605转动，第二带轮605带动第一带轮603和转动杆601转动，转动杆601带动两个偏心轮602转动，偏心轮602带动筛选盒3进行晃动，筛选盒3可带动内部的筛选板4进行晃动，除尘结构包括锥齿轮一7、伸缩杆8、旋转杆9、蜗杆10、除尘管11、控制杆12、除尘滤板13和扇叶14，除尘管11固定安装在筛选盒3内，控制杆12转动安装在除尘管11内，扇叶14固定安装在控制杆12的一端，控制杆12上固定安装有蜗轮，旋转杆9转动安装在除尘管11上，蜗杆10固定安装在旋转杆9上，蜗杆10与蜗轮啮合，伸缩杆8转动安装在筛选盒3的一侧，伸缩杆8与旋转杆9滑动连接，伸缩杆8的底端固定安装有锥齿轮二，锥齿轮一7固定安装在转动杆601上，锥齿轮一7与锥齿轮二啮合，锥齿轮一7带动锥齿轮二转动，锥齿轮二带动伸缩杆8转动，伸缩杆8在旋转杆9上来回滑动并带动其转动，使得旋转杆9带动蜗杆10转动，蜗杆10带动蜗轮转动，蜗轮可带动控制杆12上的扇叶14转动，扇叶14可带动除尘管11内的空气流动，两个除尘管11内筛选盒3内的灰尘进行收集。
28.请再次参阅图3，本实施例中，晃动座2的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶端固定安装在固定槽的内壁上，晃动座2在移动时可拉伸弹簧，弹簧的弹性作用可辅助晃动座2进行移动。
29.请再次参阅图3，本实施例中，筛选盒3的两侧内壁上均开设有通风孔，两个所述通风孔内均固定安装有风机15，两个所述通风孔内均连接有加热片16，风机15带动通风孔内的空气流动的同时，加热片16可对流动空气进行加热，热空气可吹送至筛选盒3内对其塑料颗粒进行干燥。
30.请再次参阅图2，本实施例中，架设固定板1的一侧开设有电机604槽，所述电机604通过螺栓固定连接在电机604槽内。
31.请再次参阅图3，本实施例中，架设固定板1相互靠近的一侧均开设有旋转槽，转动杆601的两端分别转动安装在两个旋转槽内，转动杆601在旋转槽内转动，可以稳定转动杆601转动时的位置。
32.请再次参阅图2，本实施例中，筛选盒3的两侧内壁上均固定安装有至少一个连接绳，所述连接绳上固定连接有磁铁球5，所述磁铁球5设置在筛选板4上，磁铁球5在筛选盒3晃动的同时一起晃动，可对塑料颗粒上的铁渣进行清理和吸附。
33.本实施例中，电机604带动第二带轮605转动，第二带轮605带动第一带轮603和转动杆601转动，转动杆601带动两个偏心轮602转动，偏心轮602带动筛选盒3进行晃动，筛选盒3可带动内部的筛选板4进行晃动，筛选板4对工程塑料颗粒进行晃动筛选，同时转动杆
601带动锥齿轮一7转动，锥齿轮一7带动锥齿轮二转动，锥齿轮二带动伸缩杆8转动，伸缩杆8在旋转杆9上来回滑动并带动其转动，使得旋转杆9带动蜗杆10转动，蜗杆10带动蜗轮转动，蜗轮可带动控制杆12上的扇叶14转动，扇叶14可带动除尘管11内的空气流动，两个除尘管11内筛选盒3内的灰尘进行收集，两个除尘滤板13可对灰尘进行拦截，磁铁球5可在筛选盒3内一起晃动，并对工程塑料颗粒上的铁渣进行吸附收集，风机15带动通风孔内的空气流动的同时，加热片16可对流动空气进行加热，热空气可吹送至筛选盒3内对其塑料颗粒进行干燥。
34.本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：本实用新型的筛选装置在筛选时可对灰尘进行清理和收集，且工程塑料颗粒在筛分时还可对表面的水分去除，减少了后续的加工步骤。