可调式色母粒用切粒机的制作方法

1.本实用新型涉及切粒机技术领域，具体为一种可调式色母粒用切粒机。


背景技术：

2.色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，目前国内生产的色母粒工艺是用分子蜡、塑料粒子或塑料粉与色粉或填充料进行高速搅拌后放进挤出机挤出造粒而成，利用挤出机对造粒原料进行混炼、塑化而形成塑料熔体，并由挤出机模头挤出塑料条，塑料条经冷却后，由塑料条切粒机将塑料条分切成一定长度的塑料颗粒。但是现有的切粒机难以调节切粒的长度，不便于生产各种大小的色母粒，需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可调式色母粒用切粒机，具备了便于生产各种大小色母粒的优点，解决了现有的切粒机难以调节切粒的长度，不便于生产各种大小色母粒的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式色母粒用切粒机，包括两个支撑架，所述支撑架的相对面固定连接有送料机构和切料机构，所述支撑架的正面固定连接有无级调节驱动机构。
5.所述送料机构包括第一转动轴、第二转动轴、啮合轮和传送带，所述第一转动轴转动连接在支撑架的相对面中部，所述第一转动轴的一端贯穿支撑架，所述第二转动轴的数量为两个，两个所述第二转动轴对称转动连接在两个支撑架相对面的两端，所述啮合轮固定连接在第一转动轴和第二转动轴的表面，所述传送带啮合在啮合轮的表面。
6.所述切料机构包括第三转动轴和切料辊，所述第三转动轴转动连接在支撑架的相对面中部，所述第三转动轴的一端贯穿支撑架，所述切料辊固定连接在第三转动轴的表面。
7.所述无级调节驱动机构包括连接板、限制环、调节球、第一连接盘、第二连接盘、螺纹杆、滑动块和步进电机，所述连接板的数量为两个，两个连接板固定连接在支撑架的正面，所述限制环的数量为两个，两个所述限制环固定连接在连接板的侧面，所述调节球转动连接在两个限制环之间，所述第一连接盘固定连接在第三转动轴的一端，所述第二连接盘固定连接在第一转动轴的一端，所述调节球的表面与第一连接盘和第二连接盘接触，所述螺纹杆转动连接在两个连接板的相对面，所述滑动块螺纹连接在螺纹杆的表面并与支撑架的表面接触，所述步进电机转动连接在滑动块上，所述步进电机的输出轴与调节球的表面固定连接。
8.具体的，所述滑动块的表面通过凹槽和销轴转动连接有转动筒，所述转动筒的内表面插接有插接杆，所述插接杆的表面与步进电机的表面固定连接。
9.具体的，所述第一连接盘和第二连接盘为高摩擦橡胶块。
10.具体的，所述调节球的表面均匀开设有微型凹槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过设置螺纹杆，转动螺纹杆，螺纹杆带动滑动块移动，滑动块带动转动筒移动，插接杆跟随转动筒移动并在转动筒中伸缩，从而使步进电机以调节球球心为圆心转动，进而调节调节球与第一连接盘和第二连接盘接触的位置，使调节球驱动第一连接盘和调节球的转动产生差速，进而调节传送带输送条状母粒原料的速度和切料辊切割条状母粒的速度，达到了调节切割的色母粒大小的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视图；
14.图2为本实用新型正视图的剖视示意图；
15.图3为本实用新型无级调节驱动机构和支撑架的侧视图；
16.图4为图3中a处结构的剖视示意图。
17.图中：1
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支撑架、2
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送料机构、21
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第一转动轴、22
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第二转动轴、23
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啮合轮、24
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传送带、3
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切料机构、31
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第三转动轴、32
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切料辊、4
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无级调节驱动机构、41
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连接板、42
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限制环、43
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调节球、44
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第一连接盘、45
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第二连接盘、46
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螺纹杆、47
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滑动块、48
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步进电机、5
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转动筒、6
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插接杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种可调式色母粒用切粒机，包括两个支撑架1，支撑架1的相对面固定连接有送料机构2和切料机构3，送料机构2用于放置需要进行切粒的条状色母粒原料，切料机构3用于对条状色母粒原料进行切粒。支撑架1的正面固定连接有无级调节驱动机构4，无级调节驱动机构4用于驱动送料机构2和切料机构3，同时调节送料机构2和切料机构3的相对转速。
20.请参阅图2，送料机构2包括第一转动轴21、第二转动轴22、啮合轮23和传送带24，第一转动轴21转动连接在支撑架1的相对面中部，第一转动轴21的一端贯穿支撑架1，第二转动轴22的数量为两个，两个第二转动轴22对称转动连接在两个支撑架1相对面的两端，啮合轮23固定连接在第一转动轴21和第二转动轴22的表面，传送带24啮合在啮合轮23的表面，从而将传送带24转动安装在两个支撑架1之间。
21.请参阅图2，切料机构3包括第三转动轴31和切料辊32，第三转动轴31转动连接在支撑架1的相对面中部，第三转动轴31的一端贯穿支撑架1，切料辊32固定连接在第三转动轴31的表面，切料辊32跟随第三转动轴31转动，对传送带24上的条状色母粒原料进行切粒。
22.请参阅图3和图4，无级调节驱动机构4包括连接板41、限制环42、调节球43、第一连接盘44、第二连接盘45、螺纹杆46、滑动块47和步进电机48，连接板41的数量为两个，两个连接板41固定连接在支撑架1的正面，限制环42的数量为两个，两个限制环42固定连接在连接板41的侧面，将调节球43转动连接在两个限制环42之间，第一连接盘44固定连接在第三转动轴31的一端，第二连接盘45固定连接在第一转动轴21的一端，调节球43的表面与第一连
接盘44和第二连接盘45接触，从而使第一连接盘44和第二连接盘45跟随调节球43的转动而转动，第一连接盘44和第二连接盘45为高摩擦橡胶块，调节球43的表面均匀开设有微型凹槽，提高调节球43、第一连接盘44和第二连接盘45接触处的摩擦力，使三者的传动关系更稳定。螺纹杆46转动连接在两个连接板41的相对面，滑动块47螺纹连接在螺纹杆46的表面并与支撑架1的表面接触，转动螺纹杆46，由于滑动块47与切料机构3的表面接触，所以滑动块47的转动被限制，只能沿着螺纹杆46运动。滑动块47的表面通过凹槽和销轴转动连接有转动筒5，转动筒5的内表面插接有插接杆6，插接杆6的表面与步进电机48的表面固定连接，从而使步进电机48转动连接在滑动块47上，步进电机48的输出轴与调节球43的表面固定连接，用于驱动调节球43转动。
23.工作原理：该种可调式色母粒用切粒机使用时，将需要切粒的条状色母粒原料放在传送带24上，启动步进电机48，步进电机48驱动调节球43转动，调节球43通过摩擦力驱动第一连接盘44和第二连接盘45转动，第一连接盘44通过第三转动轴31带动切料辊32转动，切料辊32对传送带24上的条状色母粒进行切粒，第二连接盘45通过第一转动轴21带动啮合轮23转动，啮合轮23带动传送带24转动，将传送带24上的条状色母粒不断的输送到切料辊32处进行切割；当需要调节切割的色母粒大小时，转动螺纹杆46，螺纹杆46带动滑动块47移动，滑动块47带动转动筒5移动，插接杆6跟随转动筒5移动并在转动筒5中伸缩，从而使步进电机48以调节球43球心为圆心转动，进而调节调节球43与第一连接盘44和第二连接盘45接触的位置，使调节球43驱动第一连接盘44和调节球43的转动产生差速，进而调节传送带24输送条状母粒原料的速度和切料辊32切割条状母粒的速度，从而调节切割的色母粒大小。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。