一种冷却效果好的仿生鱼饵注塑机的制作方法

1.本实用新型涉及仿生鱼饵加工技术领域，具体为一种冷却效果好的仿生鱼饵注塑机。


背景技术：

2.仿生鱼饵在进行注塑加工时，通过将注塑原料经过注塑设备加热融化后，挤到注塑模内部，经定型固化后加工而成，公开号为cn211279625u的实用新型公开了一种用于仿生鱼饵注塑的冷却降温装置，包括箱体，箱体的内腔固定连接有水槽，第一凹槽板的内腔均对称固定套接有第一固定柱，第二凹槽板的内腔固定连接有第二固定板，第二凹槽板内腔的一顶部光连接有电机，第二固定板的一侧与第二凹槽板内腔的底部均对称固定套接有第二固定柱，第二固定板一侧的中间和第二凹槽板内腔底部的中间转动套接有丝杆，丝杆、第二固定柱和第一固定柱的表面活动套接有均流板，本实用新型涉及仿生鱼饵注塑的冷却降温装置技术领域，该使均流板可以完全的进行水槽中进行冷却，使仿生鱼饵注塑可以得到完全的覆盖，均匀的冷却，防止冷却不均匀的情况下使仿生鱼饵注塑发现形变，但是，由于在外部进行浇淋水的形式进行，水嘭溅后，会浪费较多的水，水的利用率较低，并且水在冲击的过程中，会带入部分杂物进入水泵，不利于水泵的运行，不便于冷却介质的流动。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种减少外界杂物进入冷却介质，便于冷却介质的流动，便于维修的冷却效果好的仿生鱼饵注塑机。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷却效果好的仿生鱼饵注塑机，包括注塑机本体，注塑机本体的上部安装有上模具，所述注塑机本体的下部安装有成型组件，所述成型组件包括下模具，所述下模具的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的底端固定连接有架板，所述架板的底端通过螺钉连接有导热板，所述导热板的顶端设置有第一导液槽，所述第一导液槽呈弯曲状，所述架板的底端设置有和所述第一导液槽相对应的第二导液槽，所述导液槽的左部和右部均连通有第一延伸管；
5.所述支撑板的前部和后部均设置有第一让位长孔，所述第一让位长孔呈自左上向右下的倾斜状，所述让位长孔的内部设置有导热管，所述支撑板的前端和后端均通过螺钉连接有定位板，各所述定位板的靠近支撑板的一端均设置有和所述导热管相对应的第二让位长孔。
6.优选的，所述下模具的上部套装有散热套，所述散热套的内部设置有空腔，所述散热套的前端左部和前端右部均连通有第二延伸管。
7.优选的，所述导热板的顶端设置有密封垫。
8.优选的，所述导热管采用铜管，所述导热管的左部和右部的直径大于中部的直径。
9.优选的，所述下模具的底部固定连接有储液箱，所述下模具的底部安装有循环泵，所述循环泵和所述储液箱通过管连接，所述储液箱的内部设置有导热液。
10.优选的，所述导热液为导热油，所述导热液的内壁底端安装有制冷器。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种冷却效果好的仿生鱼饵注塑机，具备以下有益效果：
12.该冷却效果好的仿生鱼饵注塑机，通过其中一个第一延伸管将导热液通入导热板和架板形成的第一导液槽和第二导液槽的内部，另一个第一延伸管将导热液排出，进而实现导热液在架板和导热板之间流动，并通过拆卸下导热板，进而便于对第一导液槽和第二导液槽的内部进行维修，并通过定位板限制住导热管的位置，通过导热管传导导热液，进而便于对中部进行降温，通过拆卸定位板后将导热管拆下进行维修，通过第一导液槽、第二导液槽和导热管的空间传导导热液，代替在外壁上浇淋液体，减少导热液体的浪费，达到减少外界杂物进入冷却介质，便于冷却介质的流动，便于维修的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型中成型组件的立体结构示意图；
15.图3为本实用新型中成型组件的立体结构示意图；
16.图4为本实用新型中成型组件的主视结构示意图；
17.图5为本实用新型图4中a
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a处的剖面结构示意图；
18.图6为本实用新型图4中b
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b处的剖面结构示意图；
19.图7为本实用新型图4中c
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c处的剖面结构示意图；
20.图8为本实用新型成型组件的左视结构示意图；
21.图9为本实用新型图8中d
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d处的剖面结构示意图。
22.附图标记：1、下模具；2、支撑板；3、架板；4、导热板；5、第一延伸管；6、导热管；7、定位板；8、散热套；9、第二延伸管；10、第一导液槽；11、注塑机本体；12、上模具；13、密封垫；14、储液箱；15、循环泵；16、导热液；17、制冷器。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：
25.请参阅图1
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9，一种冷却效果好的仿生鱼饵注塑机，包括注塑机本体11，注塑机本体11的上部安装有上模具12，注塑机本体11的下部安装有成型组件，成型组件包括下模具1，下模具1的底端固定连接有支撑板2，支撑板2的底端固定连接有架板3，架板3的底端通过螺钉连接有导热板4，导热板4的顶端设置有第一导液槽10，第一导液槽10呈弯曲状，架板3的底端设置有和第一导液槽10相对应的第二导液槽，导液槽的左部和右部均连通有第一延伸管5，导热板4的顶端设置有密封垫13，密封垫13橡胶垫，通过密封垫13对导热板4进行密封，进一步减少导热液16流失的情况；
26.支撑板2的前部和后部均设置有第一让位长孔，第一让位长孔呈自左上向右下的
倾斜状，让位长孔的内部设置有导热管6，导热管6采用铜管，导热管6的左部和右部的直径大于中部的直径，通过导热管6左部和右部对导热管6进行定位，减少导热管6偏移的情况，并通过铜管的导热效果较好，进而实现较好的导热效果，支撑板2的前端和后端均通过螺钉连接有定位板7，各定位板7的靠近支撑板2的一端均设置有和导热管6相对应的第二让位长孔，通过其中一个第一延伸管5将导热液16通入导热板4和架板3形成的第一导液槽10和第二导液槽的内部，另一个第一延伸管5将导热液16排出，进而实现导热液16在架板3和导热板4之间流动，并通过拆卸下导热板4，进而便于对第一导液槽10和第二导液槽的内部进行维修，并通过定位板7限制住导热管6的位置，通过导热管6传导导热液16，进而便于对中部进行降温，通过拆卸定位板7后将导热管6拆下进行维修，通过第一导液槽10、第二导液槽和导热管6的空间传导导热液16，代替在外壁上浇淋液体，减少导热液16体的浪费，达到减少外界杂物进入冷却介质，便于冷却介质的流动，便于维修的效果。
27.下模具1的上部套装有散热套8，散热套8的内部设置有空腔，散热套8的前端左部和前端右部均连通有第二延伸管9，通过散热套8内部通入导热液16，并通过第二延伸管9传导液体，进而实现对下模具1上部进行冷却的效果。
28.下模具1的底部固定连接有储液箱14，下模具1的底部安装有循环泵15，循环泵15和储液箱14通过管连接，储液箱14的内部设置有导热液16，通过储液箱14存储导热液16，循环泵15通过水管将导热液16传输到第一导液槽10、第二导液槽和导热管6内部，进而有效实现导热液16的循环流动，代替在较远处进行盛装，便于整体的移动，导热液16为导热油，导热油相较于水的导热效果较好，导热液16的内壁底端安装有制冷器17，通过制冷器17对导热油进行制冷，便于对导热液16进行降温，提高降温的效果。
29.在使用时，首先将储液箱14、第二延伸管9、第一延伸管5和导热管6均和循环泵15通过水管连通，启动循环泵15，通过循环泵15将储液箱14内部的导热液16传输到散热套8、导热板4、和导热管6内部，其中一个第一延伸管5将导热液16通入导热板4和架板3形成的第一导液槽10和第二导液槽的内部，另一个第一延伸管5将导热液16排出，进而实现导热液16在架板3和导热板4之间流动。
30.循环泵15为市场上可直接购买的公知设备，此处只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，因此不再详细赘述，并且循环泵15设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择。
31.其中，注塑机本体11带有移动上模具12，将上模具12和定位板7分离，进而起到便于下料的装置，并且具有对原料进行加热和传导的结构，为该领域技术人员所熟知。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。