一种耐高温ABS片材加工用配料设备的制作方法

技术特征：
1.一种耐高温abs片材加工用配料设备，包括底座(1)、动力机构(2)和配料斗(3)，所述动力机构(2)和配料斗(3)均安装在底座(1)上，所述配料斗(3)上设置有混合配料组件(4)，所述混合配料组件(4)输入端与动力机构(2)输出端连接，所述配料斗(3)上设置有排料组件(5)；其特征在于，还包括连接轴(6)、传动板(7)、圆环(8)、内齿圈(9)、固定轴(10)、齿轮(12)和支撑机构，所述混合配料组件(4)上设置有输出轴，所述连接轴(6)同心安装在输出轴上，所述传动板(7)固定安装在连接轴(6)上，所述圆环(8)固定安装在配料斗(3)内，所述圆环(8)上设置有环形槽，所述传动板(7)与环形槽滑动接触，所述内齿圈(9)安装在配料斗(3)上，所述传动板(7)上设置有通孔，所述固定轴(10)与通孔轴承套装，所述固定轴(10)上设置有螺旋叶片(11)，所述齿轮(12)固定套装在固定轴(10)上，所述齿轮(12)与内齿圈(9)啮合，所述支撑机构安装在固定轴(10)上。2.如权利要求1所述的一种耐高温abs片材加工用配料设备，其特征在于，所述支撑机构包括固定板(13)和连接杆(14)，所述传动板(7)上设置有第一滑槽，所述固定板(13)固定且同心安装在固定轴(10)的顶端，四组连接杆(14)平均分布对称安装在固定板(13)上，所述四组连接杆(14)上均可转动设置有第一万向珠(15)，四组第一万向珠(15)均与第一滑槽滑动压紧接触。3.如权利要求1所述的一种耐高温abs片材加工用配料设备，其特征在于，还包括第二万向珠(16)，所述环形槽顶端和底端均连通设置有第二滑槽，所述传动板(7)顶端和底端均呈四角分布可转动安装有四组第二万向珠(16)，顶端四组第二万向珠(16)和底端四组第二万向珠(16)分半与上部和下部的第二滑槽滑动接触。4.如权利要求1所述的一种耐高温abs片材加工用配料设备，其特征在于，还包括第一连接板(18)、第二连接板(19)和刮板(20)，所述第一连接板(18)安装在传动板(7)上，所述第二连接板(19)上设置有第一转动孔，所述第一转动孔与固定轴(10)轴承套装，所述第二连接板(19)安装在第一连接板(18)上，所述刮板(20)安装在第二连接板(19)上，所述刮板(20)与配料斗(3)内侧壁接触。5.如权利要求1所述的一种耐高温abs片材加工用配料设备，其特征在于，还包括透明板(22)，所述配料斗(3)上连通设置有观察孔(21)，所述透明板(22)固定密封安装在观察孔(21)内。6.如权利要求1所述的一种耐高温abs片材加工用配料设备，其特征在于，还包括第一固定杆(23)，所述连接轴(6)上对称安装有两组第一固定杆(23)，所述两组第一固定杆(23)均与传动板(7)固定连接。7.如权利要求4所述的一种耐高温abs片材加工用配料设备，其特征在于，还包括第二固定杆(24)，所述第二固定杆(24)安装在第二连接板(19)上，所述第二固定杆(24)与刮板(20)固定连接。8.如权利要求4所述的一种耐高温abs片材加工用配料设备，其特征在于，还包括可调节地脚(25)，所述底座(1)底端呈四角分布且对称安装有四组可调节地脚(25)。

技术总结
本实用新型涉及配料设备的技术领域，特别是涉及一种耐高温ABS片材加工用配料设备，其减少配料完成后原料混合不均匀的情况，同时也缩短了配料时间，提高了装置的工作效率和实用性；包括底座、动力机构和配料斗，动力机构和配料斗均安装在底座上，配料斗上设置有混合配料组件，混合配料组件输入端与动力机构输出端连接，配料斗上设置有排料组件；还包括连接轴、传动板、圆环、内齿圈、固定轴、齿轮和支撑机构，混合配料组件上设置有输出轴，连接轴同心安装在输出轴上，传动板固定安装在连接轴上，圆环固定安装在配料斗内，圆环上设置有环形槽，内齿圈安装在配料斗上，传动板上设置有通孔，固定轴与通孔轴承套装。轴与通孔轴承套装。轴与通孔轴承套装。


技术研发人员：符传文
受保护的技术使用者：罗马斯精密塑料（苏州）有限公司
技术研发日：2021.06.09
技术公布日：2021/12/7