一种冲圆角装置和证卡制作设备的制作方法

1.本实用新型用于证卡制作设备技术领域，特别是涉及一种冲圆角装置和证卡制作设备。


背景技术：

2.证卡制作的工作流程一般包括证书分页、证书塑封、加盖钢印和证书裁切等。矩形的证书在整版印刷后需要沿纵向和横向裁切若干次，并对裁切好的卡片冲圆角，确保每张卡片的四个边角处呈圆弧过渡。
3.现有技术中，证书冲圆角采用一个冲头成型一个圆角，每张卡片至少需要前后2组冲圆角工位，且每张卡片的冲圆角工作只能依次进行，不仅占用空间，且耗时较长，工作效率慢。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种冲圆角装置和证卡制作设备，其通过一个冲头同时实现两次冲圆角工作，缩短冲圆角时耗，提高工作效率，结构紧凑。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.第一方面，一种冲圆角装置，包括：
7.机架；
8.冲圆角组件，安装于所述机架，所述冲圆角组件包括驱动组件、第一冲头、位于所述第一冲头的右侧的第二冲头、第一冲座和位于第一冲座的右侧的所述第二冲座，所述第一冲头设有第一圆角和位于所述第一圆角的后方的第二圆角，所述第一圆角和所述第二圆角以x轴为对称轴对称设置，所述第一冲座设有第一冲孔，所述第一冲孔与所述第一冲头相配合，所述第二冲头和所述第一冲头以y轴为对称轴对称设置，所述第二冲座设有第二冲孔，所述第二冲孔与所述第二冲头相配合，所述驱动组件用于驱动所述第一冲头升降，以使所述第一冲头伸入或脱出所述第一冲孔，以冲压前一证书位于后侧的左边角和后一证书位于前侧的左边角，以及用于驱动所述第二冲头升降，以使所述第二冲头伸入或脱出所述第二冲孔，以冲压前一证书位于后侧的右边角和后一证书位于前侧的右边角。
9.结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，所述第一冲座的右侧设有第一槽口，所述第一冲座于所述第一槽口的顶部设有第一导向孔，所述第一冲座于所述第一槽口的底部设有所述第一冲孔，所述第一导向孔与所述第一冲孔沿上下方向贯通，所述第一冲头沿上下方向脱离所述第一冲孔时，能够与所述第一导向孔配合，所述第二冲座的左侧设有第二槽口，所述第二冲座于所述第二槽口的顶部设有第二导向孔，所述第二冲座于所述第二槽口的底部设有所述第二冲孔，所述第二导向孔与所述第二冲孔沿上下方向贯通，所述第二冲头沿上下方向脱离所述第二冲孔时，能够与所述第二导向孔配合，所述第一槽口和所述第二槽口相贯通，形成证书流通槽。
10.结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述驱动组件包括电机、第一连接座、第二连接座和沿左右方向设置的偏心轴，所述偏心轴可转动地安装于所述机架，所述电机用于驱动所述偏心轴转动，所述第一连接座和第二连接座均可转动地套设于所述偏心轴的外部，所述第一连接座通过沿左右方向设置的第一转轴与所述第一冲头铰接，所述第二连接座通过沿左右方向设置的第二转轴与所述第二冲头铰接。
11.结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，还包括边角废料储存装置，所述边角废料储存装置位于所述第一冲座的前方和/或后方，所述第一冲座于所述第一冲孔的底部设有第一导料结构，所述第二冲座于所述第二冲孔的底部设有第二导料结构，所述第一导料结构和所述第二导料结构均与所述边角废料储存装置连通。
12.结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述第一导料结构和第二导料结构均包括倾斜设置的导料板，所述第一冲座于所述导料板的左右两侧均设有第一支撑板，所述第一冲座上的所述导料板夹设于所述第一支撑板之间，形成第一导料腔，所述第二冲座于所述导料板的左右两侧均设有第二支撑板，所述第二冲座上的所述导料板夹设于所述第二支撑板之间，形成第二导料腔，所述边角废料储存装置包括边角废料储存槽，所述边角废料储存槽的顶部设有槽口，所述第一导料腔和第二导料腔均与所述槽口连通。
13.结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述机架包括沿左右方向相对设置的第一机架和第二机架，所述冲圆角组件安装于所述第一机架和第二机架之间，所述第一机架和第二机架上还设有沿左右方向延伸的螺杆，所述螺杆具有正螺纹段和反螺纹段，所述正螺纹段的外部套设有第一螺母，所述第一螺母与所述第一支撑板连接，所述反螺纹段的外部套设有第二螺母，所述第二螺母与所述第二支撑板连接。
14.结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述第一机架和第二机架上还设有沿左右方向延伸的导轨，所述导轨滑动安装有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块与所述第一支撑板连接，所述第二滑块与所述第二支撑板连接。
15.结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述第一机架和第二机架上还设有第一辊轴组件和位于所述第一辊轴组件的前方的第二辊轴组件，所述冲圆角组件位于所述第一辊轴组件和所述第二辊轴组件之间。
16.结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述边角废料储存槽位于所述第一机架和第二机架之间，并位于所述第二辊轴组件的底部，所述电机安装于所述第一机架，并位于所述第一机架和第二机架之间。
17.第二方面，一种证卡制作设备，包括第一方面任一实现方式所述的冲圆角装置。
18.上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：证书依次输送到冲圆角装置时，前一张证书的后侧和后一张证书的前侧对应抵达第一冲座和第二冲座的位置，驱动组件驱动第一冲头和第二冲头下降，以使第一冲头冲压出前一证书位于后侧的左边角和后一证书位于前侧的左边角，以及使第二冲头冲压出前一证书位于后侧的的右边角和后一证书位于前侧的的右边角。冲压完成后，证书继续向前输送，如此循环。也即，该技术方案的冲圆角装置和证卡制作设备通过同一个冲头即可同时实现两次冲圆角工作，大大缩短冲圆角时耗，提高工作效率，结构紧凑。
附图说明
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
20.图1是本实用新型冲圆角装置一个实施例的轴侧示意图；
21.图2是图1所示一个实施例的俯视示意图；
22.图3是图1所示一个实施例冲圆角组件的前视示意图；
23.图4是图1所示一个实施例冲圆角组件和螺杆的连接示意图；
24.图5是图1所示一个实施例第一导料结构、第二导料结构和边角废料储存槽的连接示意图；
25.图6是图1所示一个实施例第一冲座和第二冲座的结构示意图；
26.图7是图1所示一个实施例第一冲头与第一导向孔相配合的结构示意图。
具体实施方式
27.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
28.本实用新型中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本实用新型的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.本实用新型中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数；“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本实用新型的描述中，如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
30.本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
31.参见图1、图3、图4和图7，本实用新型的实施例提供了一种冲圆角装置，包括机架和冲圆角组件，冲圆角组件安装于机架。冲圆角组件包括驱动组件、第一冲头11、位于第一冲头11的右侧的第二冲头12、第一冲座21和位于第一冲座21的右侧的第二冲座22，第一冲头11设有第一圆角111和位于第一圆角111的后方的第二圆角112，第一圆角111和第二圆角112以x轴为对称轴对称设置。
32.第一冲座21设有第一冲孔211，第一冲孔211与第一冲头11相配合，第二冲头12和第一冲头11以y轴为对称轴对称设置，第二冲座22设有第二冲孔221，第二冲孔221与第二冲头12相配合。驱动组件用于驱动第一冲头11升降，以使第一冲头11伸入或脱出第一冲孔211，以冲压前一证书位于后侧的左边角和后一证书位于前侧的左边角，以及用于驱动第二冲头12升降，以使第二冲头12伸入或脱出第二冲孔221，以冲压前一证书位于后侧的右边角
和后一证书位于前侧的右边角。
33.证书依次输送到冲圆角装置时，前一张证书的后侧和后一张证书的前侧对应抵达第一冲座21和第二冲座22的位置，驱动组件驱动第一冲头11和第二冲头12下降，以使第一冲头11冲压出前一证书位于后侧的左边角和后一证书位于前侧的左边角，以及使第二冲头12冲压出前一证书位于后侧的的右边角和后一证书位于前侧的的右边角。冲压完成后，证书继续向前输送，如此循环。也即，该技术方案的冲圆角装置通过同一个冲头即可同时实现两次冲圆角工作，大大缩短冲圆角时耗，提高工作效率，结构紧凑。
34.参见图3至图6，在一些实施例中，第一冲座21的右侧设有第一槽口212，第一冲座21于第一槽口212的顶部设有第一导向孔213，第一冲座21于第一槽口212的底部设有第一冲孔211，第一导向孔213与第一冲孔211沿上下方向贯通。第一冲头11沿上下方向脱离第一冲孔211时，能够与第一导向孔213配合，起到导向作用。
35.第二冲座22的左侧设有第二槽口222，第二冲座22于第二槽口222的顶部设有第二导向孔223，第二冲座22于第二槽口222的底部设有第二冲孔221，第二导向孔223与第二冲孔221沿上下方向贯通，第二冲头12沿上下方向脱离第二冲孔221时，能够与第二导向孔223配合，起到导向作用。第一槽口212和第二槽口222相贯通，形成证书流通槽，证书由后往前流经证书流通槽时，即可对证书进行冲圆角工作。
36.驱动组件可采用直线驱动的方式带动冲头升降，也可通过偏心轴、连杆机构等实现升降。参见图3和图4，在一些实施例中，驱动组件包括电机31、第一连接座321、第二连接座322和沿左右方向设置的偏心轴33，偏心轴33可转动地安装于机架，电机31用于驱动偏心轴33转动，第一连接座321和第二连接座322均可转动地套设于偏心轴33的外部，第一连接座321通过沿左右方向设置的第一转轴341与第一冲头11铰接，第二连接座322通过沿左右方向设置的第二转轴342与第二冲头12铰接。驱动偏心轴33转动时，偏心轴33通过第一连接座321带动第一冲头11沿着第一导向孔213和第一冲孔211升降，以及通过第二连接座322带动第二冲头12沿着第二导向孔223和第二冲孔221升降，实现冲压和复位动作。
37.参见图4和图5，在一些实施例中，冲圆角装置还包括边角废料储存装置4，边角废料储存装置4位于第一冲座21的前方和/或后方。第一冲座21于第一冲孔211的底部设有第一导料结构，第二冲座22于第二冲孔221的底部设有第二导料结构，第一导料结构和第二导料结构均与边角废料储存装置4连通，以将冲压出的废料运输至边角废料储存装置4进行储存。
38.更进一步地，参见图5和图6，第一导料结构和第二导料结构均包括倾斜设置的导料板51，第一冲座21于导料板51的左右两侧均设有第一支撑板521，第一冲座21上的导料板51夹设于第一支撑板521之间，形成第一导料腔531。第二冲座22于导料板51的左右两侧均设有第二支撑板522，第二冲座22上的导料板51夹设于第二支撑板522之间，形成第二导料腔532。通过第一导料腔531和第二导料腔532的结构设置，有利于冲压出的边角废料顺利流入边角废料储存装置4中进行储存，保证工位的整洁度。
39.参见图6，边角废料储存装置4包括边角废料储存槽，边角废料储存槽的顶部设有槽口41，第一导料腔531和第二导料腔532均与槽口41连通。
40.参见图1、图3和图4，在一些实施例中，机架包括沿左右方向相对设置的第一机架61和第二机架62，冲圆角组件安装于第一机架61和第二机架62之间，第一机架61和第二机
架62上还设有沿左右方向延伸的螺杆71。螺杆71具有正螺纹段和反螺纹段，正螺纹段的外部套设有第一螺母721，第一螺母721与第一支撑板521连接。反螺纹段的外部套设有第二螺母722，第二螺母722与第二支撑板522连接。转动螺杆71时，第一螺母721和第二螺母722即可带动第一冲座21和第二冲座22相互靠近或远离，以调整证书流通槽的宽度，适应不同规格的证书的冲圆角要求。
41.更进一步地，参见图3、图4和图6，第一机架61和第二机架62上还设有沿左右方向延伸的导轨81，导轨81滑动安装有第一滑块821和第二滑块822，第一滑块821与第一支撑板521连接，第二滑块822与第二支撑板522连接，有利于提高第一冲座21和第二冲座22在调节过程中的稳定性。
42.参见图1和图2，第一机架61和第二机架62上还设有第一辊轴组件91和位于第一辊轴组件91的前方的第二辊轴组件92，冲圆角组件位于第一辊轴组件91和第二辊轴组件92之间。第一辊轴组件91和第二辊轴组件92起到运输证书的作用，证书依次经第一辊轴组件91、证书流通槽和第二辊轴组件92后向前输出。
43.参见图4和图5，在一些实施例中，边角废料储存槽位于第一机架61和第二机架62之间，并位于第二辊轴组件92的底部，起到节约空间，优化空间布局的作用。同时，通过将边角废料储存槽设置于位于前方的第二辊轴组件92的底部，方便拿取边角废料储存槽，以转移废料。
44.更进一步地，电机31安装于第一机架61，并位于第一机架61和第二机架62之间，可起到优化空间布局的作用，使装置结构更为紧凑。可以理解的是，电机31可通过齿轮传动、皮带传动等方式带动偏心轴33转动。
45.本实用新型还提供了一种证卡制作设备，包括冲圆角装置。由于冲圆角装置已在前文详述，在此不在赘述。
46.在本说明书的描述中，参考术语“示例”、“实施例”或“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
47.当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。