一种线香用切断装置的制作方法

1.本实用新型涉及切断装置技术领域，具体为一种线香用切断装置。


背景技术：

2.线香即无竹芯的香，也叫直条香、草香，由骨料，粘结料，香料，色素及辅助等材料组成，早在宋明时期就已经出现，线香燃烧时间比较长，所以又被称为“仙香”或“长寿香”，古时候常见寺庙以线香长度作为时间计量的单位，在线香生产过程中，需要将线香原料进行混合后通过机器挤成长条状，随后用切断装置将线香切断成不同规格的成品，而现有的切断装置在一次工作中只能制成同一规格的产品，因此，设计单次可制作不同规格产品的一种线香用切断装置是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种线香用切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种线香用切断装置，包括支架，所述支架的表面固定安装有传送带，所述支架位于传送带一侧的表面焊接有支撑轴，所述支撑轴的顶部活动安装有旋转轴，所述旋转轴的表面安装有切断架，所述切断架上下两侧的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有若干组滑轮，若干组所述滑轮的侧面均固定安装有横梁，传送带会保持运动，待切断的线香会被放置在传送带的表面，在切断前，工作人员可根据需求，将横梁推动至相对应的位置，随后各个横梁之间会形成不同大小的工作区域，这样既可在将切断架压下后，处于不同区域内的线香呈不同规格被切断，以此实现一次操作产出不同规格的产品。
5.根据上述技术方案，所述滑槽的内部安装有若干组支撑弹簧，若干组所述支撑弹簧的底部安装有锁板，所述锁板贯穿切断架安装有挤压钉，所述锁板与挤压钉为轴承连接，所述挤压钉位于切断架表面的一侧螺纹连接有控制套，所述控制套的两侧安装有把手。
6.根据上述技术方案，若干组所述横梁的表面均滑动安装有滑块，若干组所述滑块的底部安装有撑脚，两组所述撑脚之间连接有切割丝，所述滑块为磁性材质制成，所述撑脚的内部安装有缠绕组件。
7.根据上述技术方案，所述两组所述滑块之间安装有连接轴，所述连接轴为伸缩结构，若干组所述滑块的上方螺纹连接有螺栓。
8.根据上述技术方案，所述横梁为金属材质制成。
9.根据上述技术方案，所述支架的底部固定安装有电机架，所述电机架的表面安装有驱动电机，所述驱动电机与传送带传动连接，所述驱动电机与传送带之间安装有防护罩。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
11.(1)通过设置有横梁，在切断前，工作人员可根据需求，将横梁推动至相对应的位置，随后各个横梁之间会形成不同大小的工作区域，这样既可在将切断架压下后，处于不同
区域内的线香呈不同规格被切断，以此实现一次操作产出不同规格的产品；
12.(2)通过设置有滑块，可以根据需求将对应的滑块移动至需要的位置，对应滑块下方的撑脚也可以同步移动，在滑块位置固定后，各个撑脚位置也会固定，撑脚之间的切割丝也会固定，此时各个滑块之间的距离将会决定各个切割丝之间的间距，从而控制成品的长度。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型的整体正面结构示意图；
15.图2是本实用新型的a区域局部剖视示意图；
16.图3是本实用新型的滑块结构示意图；
17.图中：1、支架；2、电机架；3、驱动电机；4、防护罩；5、传送带；6、切断架；7、支撑轴；8、旋转轴；9、横梁；10、滑块；11、撑脚；12、切割丝；13、滑轮；14、锁板；15、支撑弹簧；16、挤压钉；17、把手；18、控制套；19、螺栓；20、连接轴。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供技术方案：一种线香用切断装置，包括支架1，支架1的表面固定安装有传送带5，支架1位于传送带5一侧的表面焊接有支撑轴7，支撑轴7的顶部活动安装有旋转轴8，旋转轴8的表面安装有切断架6，切断架6上下两侧的内部开设有滑槽，滑槽的内部安装有若干组滑轮13，若干组滑轮13的侧面均固定安装有横梁9；传送带5会保持运动，待切断的线香会被放置在传送带5的表面，在切断前，工作人员可根据需求，将横梁9推动至相对应的位置，随后各个横梁9之间会形成不同大小的工作区域，这样既可在将切断架6压下后，处于不同区域内的线香呈不同规格被切断，以此实现一次操作产出不同规格的产品。
20.滑槽的内部安装有若干组支撑弹簧15，若干组支撑弹簧15的底部安装有锁板14，锁板14贯穿切断架6安装有挤压钉16，锁板14与挤压钉16为轴承连接，挤压钉16位于切断架6表面的一侧螺纹连接有控制套18，控制套18的两侧安装有把手17；在横梁9被移动至需要位置后，工作人员可以通过把手17调节控制套18，将挤压钉16向下扭动，随后挤压钉16会将锁板14向下挤压，锁板14随即会与滑轮13接触，在锁板14与滑轮13接触后可以防止滑轮13移动，从而将横梁9位置锁定，以防止其在工作过程中滑动，在后续需要再次移动横梁9位置时，可以反方向拧动把手17，将锁板14抬起，随后即可移动横梁9。
21.若干组横梁9的表面均滑动安装有滑块10，若干组滑块10的底部安装有撑脚11，两组撑脚11之间连接有切割丝12，滑块10为磁性材质制成，撑脚11的内部安装有缠绕组件；在横梁9位置固定后，不同的加工区域即可确定，随后可以根据需求将对应的滑块10移动至需
要的位置，对应滑块10下方的撑脚11也可以同步移动，在滑块10位置固定后，各个撑脚11位置也会固定，撑脚11之间的切割丝12也会固定，此时各个滑块10之间的距离将会决定各个切割丝12之间的间距，从而控制成品的长度，以此可以通过横梁9控制不同的加工区域，通过滑块10控制不同加工区域内部的成品长度，达到单次工作产出不同规格产品的效果。
22.两组滑块10之间安装有连接轴20，连接轴20为伸缩结构，若干组滑块10的上方螺纹连接有螺栓19；在滑块10移动至需要位置后可以旋紧螺栓19，此时螺栓19会向下移动并与横梁9接触，并最终将滑块10固定，以此防止其在工作过程中移动而影响成品精度。
23.横梁9为金属材质制成；金属材质可以与磁性材质的滑块10相互吸引，从而使得滑块10不会轻易产生滑动，同时当相邻两个滑块10靠近时，其会相互吸引，从而使得其对应的切割丝12对齐，此时可以使得不同区域内部的产品精度一致。
24.支架1的底部固定安装有电机架2，电机架2的表面安装有驱动电机3，驱动电机3与传送带5传动连接，驱动电机3与传送带5之间安装有防护罩4；驱动电机3可以为传送带5提供动力，同时防护罩4也可以防止工作人员误操作与之接触，造成安全隐患。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。