一种用于拆卸大型轴承的冲压装置的制作方法

1.本技术涉及拆卸轴和轴承的技术领域，尤其是涉及一种用于拆卸大型轴承的冲压装置。


背景技术：

2.在目前使用的大型轴承中，大型轴承与设在大型轴承上的转动轴为过盈配合，在需要将大型轴承与轴承进行拆卸时，工作人员手动将大型轴承与转动轴进行分离，整个过程会耗费较大的人力，导致工作人员不易将大型轴承从转动轴上进行拆卸。


技术实现要素：

3.为了便于工作人员对大型轴承和转动轴进行拆卸，本技术提供一种用于拆卸大型轴承的冲压装置。
4.本技术提供的一种用于拆卸大型轴承的冲压装置采用如下的技术方案：
5.一种用于拆卸大型轴承的冲压装置，包括支撑平台以及设在支撑平台上的顶出组件，所述顶出组件包括千斤顶和支撑杆，所述千斤顶固定连接在支撑平台上，所述支撑杆连接在支撑平台上。
6.通过采用上述技术方案，当需要将大型轴承与转动轴进行分离时，工作人员操作顶出组件，顶出组件在工作时，千斤顶将转动轴从大型轴承上顶出，使得转动轴做远离支撑平台的运动，进而实现顶出组件将大型轴承从转动轴上顶出的效果。相较于人手动拆卸大型轴承，顶出组件不用人手动搬运大型轴承，节省了人力，从而起到便于工作人员分离转动轴与大型轴承的作用。
7.可选的，所述支撑杆的数量为多个，所述支撑杆在支撑平台上沿千斤顶圆周阵列排布。
8.通过采用上述技术方案，在支撑杆对大型轴承提供支撑，多个支撑杆的设置可使得每根支撑杆上受到大型轴承的压力较小，进而使得支撑杆不易损坏，从而延长冲压装置的使用寿命。
9.可选的，所述支撑杆远离支撑平台的一端开设有螺纹。
10.通过采用上述技术方案，在拆卸大型轴承之前，将支撑杆的螺纹端旋转进大型轴承中，使得大型轴承固定在支撑杆上，从而实现支撑杆与大型轴承的可拆卸连接。
11.可选的，所述支撑杆上转动连接有底座，所述底座与支撑平台可拆卸连接。
12.通过采用上述技术方案，在支撑杆与大型轴承固定连接后，再将底座固定连接在支撑平台上，底座可在支撑杆上转动来调节底座与支撑平台的安装位置，便于底座固定在支撑平台上。
13.可选的，所述千斤顶上设有缓冲垫，所述缓冲垫固定连接在千斤顶的顶部。
14.通过采用上述技术方案，缓冲垫避免千斤顶与转动轴之间发生直接接触，缓冲垫对转动轴提供缓冲，使得缓冲垫起到保护转动轴的作用。
15.可选的，所述支撑杆上设有转动板，所述转动板上固定连接在支撑杆上。
16.通过采用上述技术方案，在转动支撑杆使得支撑杆与大型轴承固定连接的过程中，工作人员转动转动板，使得转动板带动支撑杆转动，从而起到便于工作人员转动支撑杆的作用。
17.可选的，所述支撑平台上设有防倒组件，所述防倒组件包括固定杆、设在固定杆上的螺杆和设在螺杆上的弧形板，所述固定杆固定连接在支撑平台上，所述螺杆与固定杆螺纹连接，所述弧形板与螺杆固定连接。
18.通过采用上述技术方案，工作人员转动螺杆，使得弧形板做靠近转动轴的运动，当转动轴有沿自身径向运动的趋势时，防倒组件上的弧形板对转动轴提供靠近转动轴轴线方向的作用力，进而实现防倒组件使得转动轴不易做径向运动的作用，加强转动轴运动时的稳定性。
19.可选的，所述弧形板位于支撑杆远离支撑平台的一侧。
20.通过采用上述方案，在顶出组件将转动轴进行顶出的过程中，弧形板在远离支撑平台的一侧，使得转动轴在做远离支撑平台的运动时，弧形板可以较长时间的对转动轴提供支撑。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.当需要将转动轴从大型轴承上拆卸下来时，工作人员将大型轴承与支撑杆连接，然后操作千斤顶，使得千斤顶将大型轴承从转动轴上顶出，相比于人手动将大型轴承从转动轴上分离，顶出组件更加便于拆卸大型轴承；
23.2.多个支撑杆对大型轴承进行支撑时，大型轴承对每根支撑杆的压力变小，起到保护支撑杆的作用，延长了冲压装置的使用寿命；
24.3.在将转动轴从大型轴承上顶出之前，转动螺杆使得弧形板贴合在转动轴上，当转动轴有径向运动的趋势时，弧形板对转动轴提供靠近转动轴轴线的作用力，使得转动轴运动时更加稳定。
附图说明
25.图1是表示本技术实施例中冲压装置的结构示意图。
26.图2是表示大型轴承与转动轴的连接关系剖视图。
27.附图标记说明：1、支撑平台；2、顶出组件；21、千斤顶；22、支撑杆；221、转动板；23、缓冲垫；24、底座；3、大型轴承；4、转动轴；5、防倒组件；51、手轮；52、固定杆；53、螺杆；54、弧形板。
具体实施方式
28.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种用于拆卸大型轴承的冲压装置。参照图1和图2，冲压装置包括支撑平台1和顶出组件2，支撑平台1为水平放置的长方体状；顶出组件2用于将大型轴承3从转动轴4上拆卸下来，顶出组件2包括千斤顶21和多个支撑杆22，千斤顶21固设在支撑平台1的顶部；千斤顶21上固设有缓冲垫23，缓冲垫23设置为橡胶材质，缓冲垫23与转动轴4抵接，千斤顶21推动转动轴4做远离支撑平台1的运动；支撑杆22为竖直放置的圆杆，多个支
撑杆22在支撑平台1的上表面沿千斤顶21圆周阵列排布；支撑杆22的底端设有底座24，底座24与支撑杆22转动连接，底座24与支撑平台1螺栓连接。
30.参照图1和图2，工作人员在拆卸大型轴承3时，先将支撑杆22与大型轴承3固定连接，然后再将底座24螺栓连接在支撑平台1上，底座24可调整位置，便于工作人员将底座24与支撑平台1螺栓连接。操作千斤顶21，使得千斤顶21推动转动轴4直至千斤顶21穿过大型轴承3内圈，缓冲垫23避免千斤顶21直接与转动轴4接触，缓冲垫23起到保护转动轴4的作用，转动轴4做远离支撑平台1的运动，同时大型轴承3在多个支撑杆22的作用下保持静止，从而实现转动轴4与大型轴承3的分离的效果，且多个支撑杆22对大型轴承3进行支撑可使得每个支撑杆22上的受力变小，能够起到保护冲压装置的效果。整个拆卸的过程操作简单，节省人力，便于工作人员对大型轴承3进行拆卸。
31.参照图1和图2，支撑杆22上设有转动板221，转动板221为正六面体状，支撑杆22穿过转动板221并与转动板221固定连接，支撑杆22远离支撑平台1的一端开设有螺纹，大型轴承3靠近支撑平台1的一端开设有螺纹孔。在拆卸大型轴承3时，将大型轴承3放置在支撑杆22顶端，工作人员使用扳手转动转动板221，转动板221带动支撑杆22旋转，使得支撑杆22旋进大型轴承3的螺纹孔中，进而使得大型轴承3固定在支撑杆22上，转动板221起到便于支撑杆22旋转的作用。
32.参照图1和图2，支撑平台1上设有两个防倒组件5，两个防倒组件5分别位于转动轴4相对的两侧，防倒组件5包括手轮51、固定杆52、螺杆53和弧形板54，固定杆52为长方体状，固定杆52竖直固设在支撑平台1上；螺杆53位于固定杆52的顶端且螺杆53与固定杆52螺纹连接，螺杆53的轴线与转动轴4的轴线互相垂直；螺杆53远离转动轴4的一端固设有手轮51；螺杆53靠近转动轴4的一端转动连接有弧形板54，弧形板54为圆弧状，弧形板54在螺杆53的作用下做靠近或远离转动轴4的运动，弧形板54的一侧完全贴合在转动轴4上。
33.参照图1和图2，将大型轴承3安装到支撑杆22上后，工作人员旋转手轮51，手轮51带动螺杆53转动，螺杆53带动弧形板54贴合在转动轴4上。然后操作千斤顶21，使得千斤顶21推动转动轴4做远离支撑平台1的运动，此时转动轴4有径向运动的趋势，当转动轴4有径向运动的趋势时，弧形板54对转动轴4提供靠近转动轴4轴线的力，且弧形板54在螺杆53的作用下不易自行做远离转动轴4的运动，从而使得弧形板54持续为转动轴4提供靠近转动轴4轴线的力，进而提高转动轴4上升过程中的运动稳定性。
34.本技术实施例一种用于拆卸大型轴承的冲压装置的实施原理为：工作人员在分离转动轴4和大型轴承3的过程中，工作人员操作顶出组件2，顶出组件2将大型轴承3从转动轴4上顶出，相较于人手动拆卸大型轴承3，顶出组件2节省了人力，便于工作人员分离大型轴承3和转动轴4。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。