一种可调节板材翻转设备的制作方法

1.本实用新型属于板材加工技术领域，尤其是涉及一种可调节板材翻转设备。


背景技术：

2.在板材加工行业中，特别是对木板、金属板、塑料板等板材进行加工时，都需要对板材进行锯切、磨光等深加工处理。在加工处理时，往往需要对板材的正反面都进行加工处理，这就需要对板材进行翻转180度后再加工它的另外一个面。而在一般的生产线上，都采用人工进行翻转，人工翻转耗时耗力，增加生产成本，不利于连续性生产。而在自动生产线上，现有的翻转机构因其结构复杂、体积庞大，难以根据板材的不同大小、厚度进行适配。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提出一种可调节板材翻转设备以解决现有的翻转机构因其结构复杂、体积庞大，难以根据板材的不同大小、厚度进行适配的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种可调节板材翻转设备，包括夹紧组件、底板、驱动组件、顶升组件、支杆，支杆有两个，两个支杆分列底板两侧，每个支杆顶部均通过转轴与夹紧组件转动连接，支撑杆底部与底板固定连接，每个转轴均与驱动组件相连，顶升组件安装在底板上，顶升组件设置于两个相对设置的夹紧组件之间；
6.夹紧组件包括夹紧单元、立板、横板，夹紧单元包括气缸、上压板、下压板、螺杆、凸字形滑槽，立板一侧通过轴承与转轴端部转动连接，立板顶部与横板的一端固定连接，立板远离转轴的一侧与凸字形滑槽固定连接，凸字形滑槽与横板垂直设置，螺杆设置于凸字形滑槽内，螺杆顶部通过轴承与横板转动连接，凸字形滑槽内滑动连接有凸字形滑块，凸字形滑块通过预留的螺纹孔与螺杆螺纹连接，凸字形滑块向外延伸形成连接块，连接块端部与下压板固定连接，气缸安装在位于下压板上方的横板上，气缸的伸缩杆超下压板设置，端部规定有上压板。
7.进一步的，横板上通过预留的通孔安装有第二螺纹筒，气缸上设有外螺纹，气缸通过外螺纹与第二螺纹筒螺纹连接。
8.进一步的，螺杆底部还固定有便于控制其旋转的旋钮。
9.进一步的，凸字形滑槽底部还固定有安装板，安装板通过预留的通孔固定有轴承，螺杆通过轴承与安装板转动连接。
10.进一步的，夹紧单元还包括加强板，凸字形滑块底部还固定有第一螺纹筒，第一螺纹筒与螺杆螺纹连接，第一螺纹筒底部固定有连接块，螺杆通过连接块预留的通孔贯穿于连接块，连接块靠近下压板的一侧与加强板一端固定连接，加强板另一端固定有连接板，连接板顶部与下压板底部固定连接。
11.进一步的，驱动组件包括驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、传动轴，传动轴贯穿于两个支撑杆，传动轴通过轴承与支撑杆转动连接，每个转轴上均固定有一个从动齿轮，传动轴
上固定有与从动齿轮对应的主动齿轮，每个主动齿轮和与其对应的从动齿轮之间连接有一个链条，传动轴的一端通过联轴器与驱动电机的输出端相连。
12.进一步的，顶升组件包括液压缸、支撑板、支撑座，支撑座包括支腿、支撑台，支腿有多个，多个支腿底部均与底板固定连接，顶部均与支撑台固定连接，液压缸固定在支撑台上，液压缸得伸缩杆顶部与支撑板固定连接，多个支腿分列传动轴两侧。
13.相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
14.(1)本实用新型提出的一种可调节板材翻转设备通过旋转螺杆调节下压板的高度位置，从而能够对不同厚度的板材进行适配。
15.(2)气缸与第二螺纹筒螺纹连接，通过旋转气缸即可对其高度进行调节，从而适配不同型号的板材。
16.(3)安装板对螺杆进行进一步的固定，增强螺杆稳定性。
17.(4)加强板能够对下压板进行有力的支撑，避免下压板强度不够，导致夹紧过程中下压板及与其相连的连接块发生弯折，影响夹紧效果。
18.(5)驱动电机同时带动两个链条进行传动，从而实现了两个夹紧组件的同步翻转，保证了板材两侧翻转的同步，有效提高了加工质量，避免两侧反转不同步造成的板材形变。
19.(6)顶升组件能够在夹紧组件松开板材时对板材进行支撑，液压缸的伸缩杆伸出带动支撑板上升，进而对板材进行支撑，防止板材掉落。
附图说明
20.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
21.图1为本实用新型实施例所述的一种可调节板材翻转设备示意图；
22.图2为本实用新型实施例所述的夹紧组件示意图；
23.图3为本实用新型实施例所述的夹紧单元示意图；
24.图4为本实用新型实施例所述的夹紧单元剖面示意图；
25.图5为本实用新型实施例所述的夹紧单元剖面示意图。
26.附图标记说明：
27.1、夹紧组件；11、夹紧单元；12、气缸；121、上压板；122、第二螺纹筒；13、立板；131、横板；14、凸字形滑槽；141、安装板；15、螺杆；151、旋钮；16、下压板；161、凸字形滑块；17、连接板；18、加强板；19、第一螺纹筒；191、连接块；2、底板；3、驱动组件；31、驱动电机；32、传动轴；4、顶升组件；41、液压缸；42、支撑板；5、支撑座；51、支腿；6、支撑杆；61、转轴；62、加强杆。
具体实施方式
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
32.如图1至图5所示，一种可调节板材翻转设备，包括夹紧组件1、底板2、驱动组件3、顶升组件4、支杆，支杆有两个，两个支杆分列底板2两侧，每个支杆顶部均通过转轴61与夹紧组件1转动连接，支撑杆6底部与底板2固定连接，每个转轴61均与驱动组件3相连，顶升组件4安装在底板2上，顶升组件4设置于两个相对设置的夹紧组件1之间；
33.夹紧组件1包括夹紧单元11、立板13、横板131，夹紧单元11包括气缸12、上压板121、下压板16、螺杆15、凸字形滑槽14，立板13一侧通过轴承与转轴61端部转动连接，立板13顶部与横板131的一端固定连接，立板13远离转轴61的一侧与凸字形滑槽14固定连接，凸字形滑槽14与横板131垂直设置，螺杆15设置于凸字形滑槽14内，螺杆15顶部通过轴承与横板131转动连接，凸字形滑槽14内滑动连接有凸字形滑块161，凸字形滑块161通过预留的螺纹孔与螺杆15螺纹连接，凸字形滑块161向外延伸形成连接块191，连接块191端部与下压板16固定连接，气缸12安装在位于下压板16上方的横板131上，气缸12的伸缩杆超下压板16设置，端部规定有上压板121。通过旋转螺杆15调节下压板16的高度位置，从而能够对不同厚度的板材进行适配。
34.如图2至图5所示，横板131上通过预留的通孔安装有第二螺纹筒122，气缸12上设有外螺纹，气缸12通过外螺纹与第二螺纹筒122螺纹连接。气缸12与第二螺纹筒122螺纹连接，通过旋转气缸12即可对其高度进行调节，从而适配不同型号的板材。
35.如图2至图5所示，螺杆15底部还固定有便于控制其旋转的旋钮151。
36.如图2至图5所示，凸字形滑槽14底部还固定有安装板141，安装板141通过预留的通孔固定有轴承，螺杆15通过轴承与安装板141转动连接。安装板141对螺杆15进行进一步的固定，增强螺杆15稳定性。
37.如图2至图5所示，夹紧单元11还包括加强板18，凸字形滑块161底部还固定有第一螺纹筒19，第一螺纹筒19与螺杆15螺纹连接，第一螺纹筒19底部固定有连接块191，螺杆15通过连接块191预留的通孔贯穿于连接块191，连接块191靠近下压板16的一侧与加强板18一端固定连接，加强板18另一端固定有连接板17，连接板17顶部与下压板16底部固定连接。加强板18能够对下压板16进行有力的支撑，避免下压板16强度不够，导致夹紧过程中下压板16及与其相连的连接块191发生弯折，影响夹紧效果。
38.如图1所示，驱动组件3包括驱动电机31、主动齿轮、从动齿轮、传动轴32，传动轴32
贯穿于两个支撑杆6，传动轴32通过轴承与支撑杆6转动连接，每个转轴61上均固定有一个从动齿轮，传动轴32上固定有与从动齿轮对应的主动齿轮，每个主动齿轮和与其对应的从动齿轮之间连接有一个链条，传动轴32的一端通过联轴器与驱动电机31的输出端相连。驱动电机31同时带动两个链条进行传动，从而实现了两个夹紧组件1的同步翻转，保证了板材两侧翻转的同步，有效提高了加工质量，避免两侧反转不同步造成的板材形变。
39.如图1所示，顶升组件4包括液压缸41、支撑板42、支撑座5，支撑座5包括支腿51、支撑台，支腿51有多个，多个支腿51底部均与底板2固定连接，顶部均与支撑台固定连接，液压缸41固定在支撑台上，液压缸41得伸缩杆顶部与支撑板42固定连接，多个支腿51分列传动轴32两侧。顶升组件4能够在夹紧组件1松开板材时对板材进行支撑，液压缸41的伸缩杆伸出带动支撑板42上升，进而对板材进行支撑，防止板材掉落。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。