一种齿条加工用旋转架的制作方法

一种齿条加工用旋转架
1.技术领域
2.本实用新型涉及齿条生产机械技术领域，具体是一种齿条加工用旋转架。


背景技术：

3.齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮，在生产齿条过程中，需要使用到铣床对方钢料体进行四面铣削，双面铣床可以同时对平行的两面进行铣削，但是想要对另外两面进行铣削就要把铣完两面的方钢料体人工用来翻转后，再用夹取装置夹入到铣床系统中，但是方钢料体非常重，耗费较多的工人和较大的工作量，而且工作效率低。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型提供了一种齿条加工用旋转架，结构简单，成本低廉，能轻易的把方钢料体进行旋转，用以解决工人工作量大和效率低下的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种齿条加工用旋转架，包括支撑架、套筒、l型支架和旋转杆，所述套筒固定在所述支撑架上，所述旋转杆可旋转的套设在套筒内，所述旋转杆的一侧固定设有l型支架，旋转杆的下端设有固定杆，所述固定杆的另外一端与伸缩缸的伸缩杆端活动链接，所述伸缩杆的另外一端铰接在固定架上。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述l型支架的夹角为90
°
，l型支架的水平和竖直支架的内侧均固定设有弹性垫。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述支撑架共设置两个，所述旋转杆的长度大于两个支撑架之间的距离。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述l型支架的下端设有平板，所述平板固定在两个所述支撑架的相对侧，在所述平板上固定设有两个限位块，两个限位块分布在所述旋转杆的两侧。
9.作为本实用新型的进一步改进，两个所述限位块的高度不同。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述平板的下端设有加强筋，所述支撑架外侧设置至少两个加强筋。
11.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：本实用新型只需一个工人负责旋转架即可完成方钢料件的旋转，大大的降低了工人的劳动强度，而且通过弹性垫保护了方钢料件的面铣完两面的光滑度，保证了方钢料件的质量，提高了翻转效率，从而提高了企业的生产效率。
附图说明
12.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：
13.图1本实用新型结构示意图；
14.图2为图1的侧视示意图图；
15.图3为固定杆的侧视示意图；
16.图4为图2带着方钢料件旋转90度的状态示意图。
17.图中：100.方钢料件，1.支撑架，2.套筒，3.旋转杆，4.l型支架，5.平板，6.限位块，7.固定杆，8.伸缩缸，9.固定架，10.弹性垫，12.加强筋。
18.值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
具体实施方式
20.为了本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1、图2和图3所示，齿条加工用旋转架包括支撑架1、套筒2、l型支架4和旋转杆3，套筒2固定在支撑架1上，支撑架1外侧设置至少两个加强筋12，旋转杆3可旋转的套设在套筒2内，支撑架1共设置两个，旋转杆3的长度大于两个支撑架1之间的距离，旋转杆3通过两个支撑架1支撑起来，旋转杆3的一侧固定设有l型支架4，l型支架4的下端设有平板5，平板5的下端设有加强筋12，平板5固定在两个支撑架1的相对侧，在平板5上固定设有两个限位块6，两个限位块6分布在旋转杆3的两侧，两个限位块6的高度不同，旋转杆3的下端设有固定杆7，固定杆7的另外一端与伸缩缸8的伸缩杆端活动链接，伸缩杆的另外一端铰接在固定架9上。
22.为了让方钢料件100正好旋转90
°
，l型支架4的夹角为90
°
，l型支架4的水平和竖直支架的内侧均固定设有弹性垫10，弹性垫10可以更好的保护料件的光滑度。
23.本实用新型在使用中，首先把面铣完两个面的方钢料件100放入的l型支架4上，开启伸缩缸8伸长动作，伸缩杆推动固定杆7向左侧移动，固定杆7带动旋转杆3转动，固定杆7带动l型支架4转动，最终方钢料件100旋转90
°
，此时方钢料件100再用夹取工具夹到齿条面铣的铣床系统中进行另外两个面的面铣动作。
24.在此过程中，只需一个工人负责旋转架即可完成方钢料件的旋转，而且通过弹性垫保护了方钢料件的面铣完两面的光滑度，保证了方钢料件的质量，提高了翻转效率，从而提高了企业的生产效率。


技术特征：
1.一种齿条加工用旋转架，其特征在于：包括支撑架、套筒、l型支架和旋转杆，所述套筒固定在所述支撑架上，所述旋转杆可旋转的套设在套筒内，所述旋转杆的一侧固定设有l型支架，旋转杆的下端设有固定杆，所述固定杆的另外一端与伸缩缸的伸缩杆端活动链接，所述伸缩杆的另外一端铰接在固定架上。2.根据权利要求1所述的一种齿条加工用旋转架，其特征在于：所述l型支架的夹角为90
°
，l型支架的水平和竖直支架的内侧均固定设有弹性垫。3.根据权利要求1所述的一种齿条加工用旋转架，其特征在于：所述支撑架共设置两个，所述旋转杆的长度大于两个支撑架之间的距离。4.根据权利要求3所述的一种齿条加工用旋转架，其特征在于：所述l型支架的下端设有平板，所述平板固定在两个所述支撑架的相对侧，在所述平板上固定设有两个限位块，两个限位块分布在所述旋转杆的两侧。5.根据权利要求4所述的一种齿条加工用旋转架，其特征在于：两个所述限位块的高度不同。6.根据权利要求4所述的一种齿条加工用旋转架，其特征在于：所述平板的下端设有加强筋，所述支撑架外侧设置至少两个加强筋。

技术总结
本实用新型公开了一种齿条加工用旋转架，涉及齿条生产机械技术领域,包括支撑架、套筒、L型支架和旋转杆，套筒固定在支撑架上，旋转杆可旋转的套设在套筒内，旋转杆的一侧固定设有L型支架，旋转杆的下端设有固定杆，固定杆的另外一端与伸缩缸的伸缩杆端活动链接，伸缩杆的另外一端铰接在固定架上。本实用新型只需一个工人负责旋转架即可完成方钢料件的旋转，大大的降低了工人的劳动强度，而且通过弹性垫保护了方钢料件的面铣完两面的光滑度，保证了方钢料件的质量，提高了翻转效率，从而提高了企业的生产效率。的生产效率。的生产效率。


技术研发人员：于汉涛 于广水 苏德月
受保护的技术使用者：济南鞍顺齿条有限公司
技术研发日：2021.06.04
技术公布日：2021/12/7