一种水利工程管道切割支架的制作方法

1.本实用新型涉及水利工程技术领域，具体为一种水利工程管道切割支架。


背景技术：

2.水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程，也称为水工程，水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要，只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要，水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物，以实现其目标，其中水利工程在铺设管道需要对其进行切割以满足使用需求。
3.现有的管道切割通常是直接将管道摆放在地面上进行切割，在切割的过程中没有对管道进行固定，管道容易出现移动，增加了切割工作的难度，因此我们需要提出一种水利工程管道切割支架。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水利工程管道切割支架，具备可在管道切割时对管道进行固定的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利工程管道切割支架，包括底板，所述底板的顶部固定安装有固定座，所述固定座的顶部设有管体，所述底板的上方且位于固定座的一侧设有底壳，所述底壳的上方设有上壳，所述管体的一端位于上壳和底壳之间，所述底壳的前后两侧均固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有壳体，所述上壳的前后两侧且位于壳体的上方固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有杆体，所述杆体的底部贯穿壳体并延伸至壳体的内腔固定安装有固定杆，所述杆体的底部且位于固定杆的一侧铰接有卡杆，所述壳体的内壁开设有与卡杆相适配的卡槽，所述卡杆的底部与卡槽的内壁卡接，所述卡杆和固定杆之间设有第一弹簧，所述卡槽的内腔滑动插接有推杆，所述推杆的一端贯穿卡槽并延伸至卡槽的外部固定安装有连接杆。
6.优选的，所述底板顶部的前后两侧且位于底壳的下方均固定安装有电动滑台，所述电动滑台的移动端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部与固定板的底部固定安装。
7.优选的，所述顶板的底部且位于杆体的外部固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的底部与壳体的顶部固定安装。
8.优选的，所述固定座的内腔轴承支撑有导轮，所述导轮的表面与管体的表面滚动连接。
9.优选的，所述底板的前后两侧均固定安装有安装板，所述安装板的顶部滑动插接有安装杆，所述安装杆的底部贯穿安装板并延伸至安装板的下方，所述安装杆的底部呈锥形设置。
10.优选的，所述底壳和上壳的内腔均固定安装有防滑垫，所述防滑垫的内侧与管体
的表面贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过底壳和上壳的设置，在需要对管体进行切割时，上壳和底壳处于闭合状态，可以将管体进行卡紧，从而防止在切割管体时管体产生移动。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型导轮的结构示意图；
15.图3为本实用新型上壳和下壳连接的结构示意图；
16.图4为本实用新型图3中a处放大图。
17.图中：1、底板；2、固定座；3、管体；4、底壳；5、上壳；6、固定板；7、壳体；8、顶板；9、杆体；10、固定杆；11、卡杆；12、卡槽；13、第一弹簧；14、推杆；15、连接杆；16、电动滑台；17、支撑柱；18、第二弹簧；19、导轮；20、安装板；21、安装杆；22、防滑垫。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种水利工程管道切割支架，包括底板1，底板1顶部的前后两侧且位于底壳4的下方均固定安装有电动滑台16，电动滑台16的移动端固定安装有支撑柱17，支撑柱17的顶部与固定板6的底部固定安装，底板1的前后两侧均固定安装有安装板20，安装板20的顶部滑动插接有安装杆21，安装杆21的底部贯穿安装板20并延伸至安装板20的下方，安装杆21的底部呈锥形设置，底板1的顶部固定安装有固定座2，固定座2的顶部设有管体3，固定座2的内腔轴承支撑有导轮19，导轮19的表面与管体3的表面滚动连接，底板1的上方且位于固定座2的一侧设有底壳4，底壳4的上方设有上壳5，管体3的一端位于上壳5和底壳4之间，底壳4和上壳5的内腔均固定安装有防滑垫22，防滑垫22的内侧与管体3的表面贴合；
20.通过电动滑台16的设置，在将管体3切割完成后，电动滑台16的伸缩端带动支撑柱17移动，支撑柱17的移动带动固定板6移动，固定板6的移动带动底壳4和上壳5移动，底壳4和上壳5的移动带动切割后的管体3移动，从而将切割后的管体3移动至切割现场，安装杆21和安装板20的设置可以将本装置固定于工作地，在使用本装置之前，将底板1放置于安装面上，然后向下移动安装杆21，安装杆21的移动使其底部贯穿安装板20并延伸至安装板20的下方与安装面插接，从而将本装置进行固定，导轮19的设置可以便于管体3进行移动，防滑垫22的设置可以提升上壳5与底壳4的夹紧效果，防止管体3在上壳5与底壳4的夹紧下还会产生转动；
21.请参阅图3和图4，底壳4的前后两侧均固定安装有固定板6，固定板6的顶部固定安装有壳体7，上壳5的前后两侧且位于壳体7的上方固定安装有顶板8，顶板8的底部固定安装有杆体9，固定板6的底部且位于杆体9的外部固定安装有第二弹簧18，第二弹簧18的底部与
壳体7的顶部固定安装，杆体9的底部贯穿壳体7并延伸至壳体7的内腔固定安装有固定杆10，杆体9的底部且位于固定杆10的一侧铰接有卡杆11，壳体7的内壁开设有与卡杆11相适配的卡槽12，卡杆11的底部与卡槽12的内壁卡接，卡杆11和固定杆10之间设有第一弹簧13，卡槽12的内腔滑动插接有推杆14，推杆14的一端贯穿卡槽12并延伸至卡槽12的外部固定安装有连接杆15；
22.通过第二弹簧18的设置，切割完成后，使用者可推动连接杆15带动推杆14移动，推杆14的移动使其一端推动卡杆11移动，使卡杆11的底部与卡槽12的内壁脱离卡接状态，此时第二弹簧18将推动顶板8带动上壳5移动，使上壳5与底壳4推理闭合状态，从而便于将切割后的管体3取出，卡杆11的底部设置呈凸起状，可以方便卡杆11与卡槽12进行卡接。
23.工作原理：使用者需要对管体3进行切割时，向下推动上壳5，上壳5的移动通过固定板6带动杆体9移动，杆体9的移动带动卡杆11向下移动，当卡杆11移动至卡槽12的位置时，第一弹簧13将推动卡杆11使其底部与卡槽12卡接，此时上壳5与底壳4呈闭合状态，对管体3进行夹紧，从而防止在对管体3进行切割时管体3产生移动，切割完成后，使用者可推动连接杆15带动推杆14移动，推杆14的移动使其一端推动卡杆11移动，使卡杆11的底部与卡槽12的内壁脱离卡接状态，此时第二弹簧18将推动顶板8带动上壳5移动，使上壳5与底壳4推理闭合状态，从而便于将切割后的管体3取出。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。