一种生产辐照交联聚乙烯泡棉用挤出基片定型冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及泡棉生产技术领域，具体为一种生产辐照交联聚乙烯泡棉用挤出基片定型冷却装置。


背景技术：

2.辐照交联聚乙烯泡棉是利用电子辐射生产出的一种泡沫，这种材料环保且无毒，还具有良好的防潮抗菌效果，同时还具备优秀的隔热保温效果，现在我们生活中常用的行李箱和防护板，内部都会采用辐照交联聚乙烯泡棉，基本上代替了传统意义上的泡沫，适用于现代社会，受到广泛人员的青睐。
3.但是，现有辐照交联聚乙烯泡棉挤出基片冷却方式大多数采用水冷，导致水资源浪费；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种生产辐照交联聚乙烯泡棉用挤出基片定型冷却装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生产辐照交联聚乙烯泡棉用挤出基片定型冷却装置，以解决上述背景技术中提出的现有辐照交联聚乙烯泡棉挤出基片冷却方式大多数采用水冷，导致水资源浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产辐照交联聚乙烯泡棉用挤出基片定型冷却装置，包括挤出基片主体，所述挤出基片主体的上端设置有冷却箱，所述冷却箱的上端设置有固定板，所述固定板的一端设置有盖板，所述冷却箱的两侧均设置有气孔，所述冷却箱的内部设置有滑动板，所述滑动板的一端设置有顶板，所述滑动板的前端设置有气缸机构，所述固定板和盖板之间设置有铰链，所述固定板的下表面设置有限位柱。
6.优选的，所述滑动板与冷却箱之间设置有空腔，且空腔与冷却箱为一体结构，所述滑动板通过空腔与冷却箱滑动连接，所述顶板与滑动板为一体结构。
7.优选的，所述盖板通过铰链与固定板转动连接，所述限位柱与固定板为一体结构，所述气孔与冷却箱为一体结构。
8.优选的，所述冷却箱的内壁设置有滑柱，所述滑动板的两侧均设置有滑槽，且滑槽与滑动板为一体结构，所述冷却箱通过滑槽与滑柱滑动连接。
9.优选的，所述冷却箱的上表面设置有限位槽，且限位槽与冷却箱为一体结构，所述固定板通过限位柱与限位槽可拆卸式连接。
10.优选的，所述挤出基片主体的表面设置有第一导热硅脂，所述滑动板的表面设置有第二导热硅脂，所述盖板的表面设置有隔热涂料，且隔热涂料与盖板喷涂连接，所述挤出基片主体的内部设置有定型槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在挤出基片主体上端设置冷却箱，在冷却箱内部设置滑动板，
滑动板一端与顶板连接，另一端与气缸机构连接，通过气缸机构带动滑动板与冷却箱滑动连接，通过推动的压力产生的气流变化，从而带动热量散发，达到散热冷却的效果，相对于使用水循环冷却来说，避免水资源的蒸发浪费，并且在滑动板和挤出基片主体表面分别涂抹第二导热硅脂和第一导热硅脂，通过第二导热硅脂和第一导热硅脂提高导热性能，使热量快速传递进冷却箱内，便于每次滑动板推动时都可以进行大量有效的散热。
13.2、通过在冷却箱上端设置固定板，在固定板一端设置盖板，盖板通过铰链与固定板转动连接，当滑动板依靠气缸机构推动时，产生的压力推动盖板，从而漏出冷却箱的出口，便于热量散发出去，在冷却箱两侧表面均设置气孔，当回收滑动板时，会往回吸进空气，盖板依靠自身的重量重新盖住出口，依靠气孔进行空气流通，这样就可以防止刚刚散发的热量从出口回流，提高散热冷却性能。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的固定板结构示意图；
16.图3为本实用新型的冷却箱与滑动板连接结构示意图；
17.图4为本实用新型的冷却箱上表面结构示意图；
18.图中：1、挤出基片主体；2、第一导热硅脂；3、冷却箱；4、气孔；5、滑动板；6、气缸机构；7、滑槽；8、滑柱；9、空腔；10、固定板；11、盖板；12、铰链；13、限位柱；14、第二导热硅脂；15、顶板；16、限位槽；17、定型槽；18、隔热涂料。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供的一种实施例：一种生产辐照交联聚乙烯泡棉用挤出基片定型冷却装置，包括挤出基片主体1，挤出基片主体1的上端设置有冷却箱3，冷却箱3的上端设置有固定板10，固定板10的一端设置有盖板11，冷却箱3的两侧均设置有气孔4，冷却箱3的内部设置有滑动板5，滑动板5的一端设置有顶板15，滑动板5的前端设置有气缸机构6，固定板10和盖板11之间设置有铰链12，固定板10的下表面设置有限位柱13。
21.进一步，滑动板5与冷却箱3之间设置有空腔9，且空腔9与冷却箱3为一体结构，滑动板5通过空腔9与冷却箱3滑动连接，顶板15与滑动板5为一体结构，利用滑动板5推动的压力产生的气流变化，从而带动热量散发，达到散热冷却的效果。
22.进一步，盖板11通过铰链12与固定板10转动连接，限位柱13与固定板10为一体结构，气孔4与冷却箱3为一体结构，当回收滑动板5时，会往回吸进空气，盖板11依靠自身的重量重新盖住出口，并且依靠气孔4进行空气流通，这样就可以防止刚刚散发的热量从出口回流，提高散热冷却性能。
23.进一步，冷却箱3的内壁设置有滑柱8，滑动板5的两侧均设置有滑槽7，且滑槽7与滑动板5为一体结构，冷却箱3通过滑槽7与滑柱8滑动连接，沿着滑柱8移动滑动板5，比直接与空腔9滑动来说，起到了限位作用，降低晃动幅度，提高移动稳定性。
24.进一步，冷却箱3的上表面设置有限位槽16，且限位槽16与冷却箱3为一体结构，固定板10通过限位柱13与限位槽16可拆卸式连接，便于固定板10插入和拿取，提高便利性。
25.进一步，挤出基片主体1的表面设置有第一导热硅脂2，滑动板5的表面设置有第二导热硅脂14，盖板11的表面设置有隔热涂料18，且隔热涂料18与盖板11喷涂连接，挤出基片主体1的内部设置有定型槽17，通过第一导热硅脂2可快速将热量传递到冷却箱3内，利用第二导热硅脂14进一步提高散热效果，通过隔热涂料18可提高盖板11的抗热性，提高使用寿命。
26.工作原理：使用时，挤出基片主体1两端分别连接挤出机构和辐射机构，气缸机构6外接驱动机构，固定板10依靠限位柱13插入限位槽16内，便于拿取，利用气缸机构6带动滑动板5沿着滑柱8与冷却箱3滑动连接，泡棉的热量利用第一导热硅脂2传递到冷却箱3内部，利用滑动板5推动的压力产生的气流变化，从而带动热量散发，达到散热冷却的效果，同时依靠第二导热硅脂14进一步提高散热性，推动的压力带动盖板11沿着铰链12转动，热量从冷却箱3后端的出口处排出，当回收滑动板5时，会往回吸进空气，盖板11依靠自身的重量重新盖住出口，并且依靠气孔4进行空气流通，这样就可以防止刚刚散发的热量从出口回流，提高散热冷却性能。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。