一种钢管加工用预热装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢材加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种钢管加工用预热装置。


背景技术：

2.具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
3.常用的钢管预热装置大多对钢管的固定效果较差，在对钢管进行预热可能会出现钢管固定不稳定的情况，为了解决这一问题提出了一种钢管加工用预热装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种钢管加工用预热装置，它可以实现通过弧形卡板将钢管进行固定，然后启动加热器对钢管进行预热。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种钢管加工用预热装置，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有两个加热器，所述工作台上开设有滑孔，所述工作台的上端设置有两个弧形卡板，所述工作台上设置有夹持机构，所述夹持机构与两个弧形卡板相连以实现对钢管夹持。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述夹持机构包括移动组件和两组夹持组件，所述移动组件设置于工作台的底部，两组所述夹持组件设置于工作台的上端，所述移动组件与两个夹持组件均相连接以实现调节两组夹持机构的位置。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述移动组件包括固定板、第一双向丝杆、第一伺服电机、第一螺母和连杆，所述固定板、第一螺母和连杆均设置为两个，两个所述固定板均固定连接于工作台的底部，所述第一双向丝杆转动连接于两个固定板之间，所述第一伺服电机安装于右侧固定板的右端，所述第一伺服电机的输出端活动贯穿右侧固定板，且第一伺服电机的输出端与第一双向丝杆固定连接，两个所述第一螺母均螺纹连接于第一双向丝杆的表面，两个所述连杆分别固定连接于两个第一螺母的上端，且两个连杆均滑动连接于滑孔内。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述夹持机构均包括安装块、滑槽、第二驱动电机、第二双向丝杆、第二螺母和滑板，所述安装块固定连接于连杆的上端，所述滑槽开设于安装块内，所述第二驱动电机安装于安装块的前端，且第二驱动电机的输出端活动贯穿安装块，所述第二双向丝杆转动连接于滑槽内，且第二双向丝杆与第二驱动电机的输出端固定连接，所述第二螺母和滑板均设置为两个，两个所述第二螺母均螺纹连接于第二双向丝杆的表面，两个所述滑板分别固定连接于两个第二螺母和两个弧形卡板之间，且两个滑板
均滑动连接于滑槽内。
10.作为本实用新型的一种优选方案，四个所述弧形卡板的上端均固定连接有连接件。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述工作台的下端固定连接有两个支撑架，且两个支撑架对称设置。
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.(1)本实用新型当需要使用本装置时，首先启动第一伺服电机转动，第一伺服电机的转动带动第一双向丝杆转动，第一双向丝杆的转动使得两个第一螺母在第一双向丝杆的表面移动，通过控制第一伺服电机的正反转使得两个第一螺母同时向相靠近或者相远离的一端移动，可以根据钢管的长度来控制第一伺服电机的转动，当调节好两个安装块的位置后启动第二驱动电机正转，第二驱动电机正转带动两个第二螺母向相靠近的一端移动，两个第二螺母通过两个滑板带动两个弧形卡板移动，并且通过两个弧形卡板将钢管固定住，需要说明的是：弧形卡板可根据不同形状的钢管选用其它合适的固定件，通过弧形卡板将钢管进行固定，然后启动加热器对钢管进行预热。
14.(2)本实用新型中，四个弧形卡板的上端均固定连接有连接件，连接件是为了便于配合螺栓使用提高固定钢管的稳定性，支撑架是为了便于支撑工作台的，支撑架对称设置提高了支撑工作台的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种钢管加工用预热装置的整体爆炸图；
16.图2为本实用新型的一种钢管加工用预热装置的主视立体图；
17.图3为本实用新型的一种钢管加工用预热装置的仰视立体图；
18.图4为本实用新型的一种钢管加工用预热装置的夹持机构示意图。
19.图中标号说明：
20.1、工作台；2、加热器；3、滑孔；4、固定板；5、第一双向丝杆；6、第一伺服电机；7、第一螺母；8、连杆；9、安装块；10、滑槽；11、第二驱动电机；12、第二双向丝杆；13、第二螺母；14、滑板；15、弧形卡板；16、连接件；17、支撑架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例：
25.请参阅图1
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4，一种钢管加工用预热装置，包括工作台1，工作台1的上端固定连接有两个加热器2，工作台1上开设有滑孔3，工作台1的上端设置有两个弧形卡板15，工作台1上设置有夹持机构，夹持机构与两个弧形卡板15相连以实现对钢管夹持。
26.本实施例中，当需要使用本装置时，首先启动第一伺服电机6转动，第一伺服电机6的转动带动第一双向丝杆5转动，第一双向丝杆5的转动使得两个第一螺母7在第一双向丝杆5的表面移动，通过控制第一伺服电机6的正反转使得两个第一螺母7同时向相靠近或者相远离的一端移动，可以根据钢管的长度来控制第一伺服电机6的转动，当调节好两个安装块9的位置后启动第二驱动电机11正转，第二驱动电机11正转带动两个第二螺母13向相靠近的一端移动，两个第二螺母13通过两个滑板14带动两个弧形卡板15移动，并且通过两个弧形卡板15将钢管固定住，需要说明的是：弧形卡板15可根据不同形状的钢管选用其它合适的固定件，通过弧形卡板15将钢管进行固定，然后启动加热器2对钢管进行预热，需要说明的是：加热器2为本领域技术人员公知常识，故此不对其内部结构做过多赘述。
27.具体的，夹持机构包括移动组件和两组夹持组件，移动组件设置于工作台1的底部，两组夹持组件设置于工作台1的上端，移动组件与两个夹持组件均相连接以实现调节两组夹持机构的位置。
28.本实施例中，夹持机构包括移动组件和两组夹持组件，移动组件设置于工作台1的底部，两组夹持组件设置于工作台1的上端，移动组件与两个夹持组件均相连接以实现调节两组夹持机构的位置。
29.具体的，移动组件包括固定板4、第一双向丝杆5、第一伺服电机6、第一螺母7和连杆8，固定板4、第一螺母7和连杆8均设置为两个，两个固定板4均固定连接于工作台1的底部，第一双向丝杆5转动连接于两个固定板4之间，第一伺服电机6安装于右侧固定板4的右端，第一伺服电机6的输出端活动贯穿右侧固定板4，且第一伺服电机6的输出端与第一双向丝杆5固定连接，两个第一螺母7均螺纹连接于第一双向丝杆5的表面，两个连杆8分别固定连接于两个第一螺母7的上端，且两个连杆8均滑动连接于滑孔3内。
30.本实施例中，固定板4是为了便于转动连接第一双向丝杆5的，第一双向丝杆5是为了便于螺纹连接第一螺母7的，第一伺服电机6是为了便于带动第一双向丝杆5转动的，第一螺母7是为了便于在第一双向丝杆5表面移动的，连杆8是为了便于固定安装块9的。
31.具体的，夹持机构均包括安装块9、滑槽10、第二驱动电机11、第二双向丝杆12、第二螺母13和滑板14，安装块9固定连接于连杆8的上端，滑槽10开设于安装块9内，第二驱动电机11安装于安装块9的前端，且第二驱动电机11的输出端活动贯穿安装块9，第二双向丝杆12转动连接于滑槽10内，且第二双向丝杆12与第二驱动电机11的输出端固定连接，第二螺母13和滑板14均设置为两个，两个第二螺母13均螺纹连接于第二双向丝杆12的表面，两个滑板14分别固定连接于两个第二螺母13和两个弧形卡板15之间，且两个滑板14均滑动连接于滑槽10内。
32.本实施例中，安装块9是为了便于开设滑槽10的，滑槽10是为了便于转动连接第二双向丝杆12的，第二驱动电机11是为了便于带动第二双向丝杆12转动的，第二双向丝杆12是为了便于螺纹连接第二螺母13的，第二螺母13是为了便于在第二双向丝杆12表面移动，滑板14是为了便于连接弧形卡板15的。
33.具体的，四个弧形卡板15的上端均固定连接有连接件16。
34.本实施例中，四个弧形卡板15的上端均固定连接有连接件16，连接件16是为了便于配合螺栓使用提高固定钢管的稳定性。
35.具体的，工作台1的下端固定连接有两个支撑架17，且两个支撑架17对称设置
36.本实施例中，支撑架17是为了便于支撑工作台1的，支撑架17对称设置提高了支撑工作台1的稳定性。
37.工作原理：当需要使用本装置时，首先启动第一伺服电机6转动，第一伺服电机6的转动带动第一双向丝杆5转动，第一双向丝杆5的转动使得两个第一螺母7在第一双向丝杆5的表面移动，通过控制第一伺服电机6的正反转使得两个第一螺母7同时向相靠近或者相远离的一端移动，可以根据钢管的长度来控制第一伺服电机6的转动，当调节好两个安装块9的位置后启动第二驱动电机11正转，第二驱动电机11正转带动两个第二螺母13向相靠近的一端移动，两个第二螺母13通过两个滑板14带动两个弧形卡板15移动，并且通过两个弧形卡板15将钢管固定住，需要说明的是：弧形卡板15可根据不同形状的钢管选用其它合适的固定件，通过弧形卡板15将钢管进行固定，然后启动加热器2对钢管进行预热。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。