一种不锈钢保温杯外壳切管装置的制作方法

1.本实用新型属于钢管切割技术领域，具体是一种不锈钢保温杯外壳切管装置。


背景技术：

2.不锈钢保温杯内外双层分别由不锈钢材质和其他材质组合而成(例如铁)，将内胆和外壳通过焊接技术焊在一起，之后使用真空技术把内胆外壳之间的空气抽出来形成一个真空空间，使得热量的传递大大降低，从而达到保温的效果。
3.工厂在对保温杯含铁镍外壳切割时，机器对槽内的含铁镍钢管进行水平切除，但是在这一过程中，装配含铁镍钢管的基台是有固定的高度和直径，所以只能切割成单一产品的保温杯外壳，不能适应新设计的外壳，导致适配性差。
4.另外，在安装和拆卸同一批次和型号的含铁镍钢管时，都需要工人用手拿取，这一过程中，钢管的边缘以及切割完后的高温接口会对工人产生损害，同时在拆修完成后的含铁镍钢管时，因为含铁镍钢管外壁和槽的内壁较为贴合，使得拆卸较为不便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种不锈钢保温杯外壳切管装置，具有适配性好和产品装配拆卸方便的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢保温杯外壳切管装置，包括外体，所述外体中间的内部固定安装有中柱，所述外体左端的内部固定安装有侧柱，所述中柱的外侧活动套接有主动套，所述主动套左端的中部固定连接有底板，所述底板左端的中部固定连接有次动套，所述主动套前端的中部连接有前轴，所述前轴的前端活动套接有垫片，所述前轴的最前端活动套接有转紧器，所述外体中左端的内部活动套接有三个配径器，三个所述配径器的尾端活动套均接有大弹簧，三个所述配径器的中部均固定安装有定轴。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外体的左右两侧均固定安装有电箱，两个所述电箱的顶部均固定连通有导线，所述导线的前端固定连通有握把，所述握把的底部固定连接有导电杆，所述导电杆的底部固定连接有磁力头，所述中柱两侧为对称结构。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述握把包括把体，所述把体内侧的中部活动套接有按钮，所述按钮的后端两侧均设置有导电头，两个所述导电头的顶部均固定连接有电线，把体内侧中部的内部设置有空腔，按钮外形是陀螺结构且内部设置有弹簧与把体内壁固定连接，按钮尾端的外侧与导电头圆润过渡的一边相接触，按钮的材质为橡胶和塑料的混合材质，导电头在按钮未被按压时与把体不接触，把体空腔的内壁与导电头同水平线位置设置有电极片。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述配径器的外形从前往后依次为圆弧块、轴杆和限位圈，所述配径器的限位圈与大弹簧活动套接，三个所述配径器两两之间水平中心轴呈六十度夹角分布，配径器的轴杆前端和中部均匀开设有贯穿孔，定轴可根据需求
选择穿过某个孔位。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外体中部的两侧均开设有活动槽，所述外体前端的内部开设有t型槽，两侧活动槽的内壁内部和槽内分别活动套接有三个配径器和底板，两侧活动槽、中柱和侧柱通过一个矩形凹槽连通，外体的前端外表面社会只有刻度尺。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前轴的后端和中前端分别活动卡接在外体t型槽后部和最前部，所述前轴的前端设置有螺纹槽，中前端设置有长方体滑块，具有增加滑动稳定性的效果，转紧器通过螺纹槽活动套接，同时转紧器两侧设置有把轴给予操作者施力的位置，垫片在转紧器的后端。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置有中柱、侧柱、主动套和次动套等结构实现适配性好的功能，通过设置有配径器，其中部和后端分别与定轴和大弹簧活动套接，实现配径器可自由伸缩适配产品的直径，通过设置有次动套和主动套，使得底板的两侧均有支撑力达到两侧平衡从而更稳定的上下运动，通过设置有前轴，最前端的螺纹结构使得转紧器可旋转压缩垫片，限定结构上下运动，综上所述，通过以上结构的配合，使得装置可自由伸缩和升降以适配不同产品的宽度和高度，具有适配性好的优点。
14.2、本实用新型通过设置有导线、握把、导电杆和磁力头等结构实现产品装配拆卸方便的功能，通过设置有把体表面凹槽使得操作者四指在握住握把时，符合人机关系，通过设置有按钮为陀螺结构向内按压时，可逐渐对导电头形成推力，从而使得导电头与电极片接触，综上所述，通过以上结构的配合，使得磁力头可进行自由通电生磁和消磁，对目标物进行吸附，具有产品装配拆卸方便的优点。
附图说明
15.图1为本实用新型结构的外观示意图；
16.图2为本实用新型结构的剖面示意图；
17.图3为本实用新型结构图1的a处放大示意图；
18.图4为本实用新型结构的握把切角示意图；
19.图5为本实用新型结构的导电头外观示意图；
20.图6为本实用新型结构的配径器外观示意图。
21.图中：1、外体；2、中柱；3、侧柱；4、主动套；5、次动套；6、底板；7、配径器；8、定轴；9、大弹簧；10、前轴；11、垫片；12、转紧器；13、导线；14、握把；141、把体；142、按钮；143、导电头；144、电线；15、电箱；16、导电杆；17、磁力头。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图6所示，本实用新型提供一种不锈钢保温杯外壳切管装置，包括外体1，
外体1中间的内部固定安装有中柱2，外体1左端的内部固定安装有侧柱3，中柱2的外侧活动套接有主动套4，主动套4左端的中部固定连接有底板6，底板6左端的中部固定连接有次动套5，主动套4前端的中部连接有前轴10，前轴10的前端活动套接有垫片11，前轴10的最前端活动套接有转紧器12，外体1中左端的内部活动套接有三个配径器7，三个配径器7的尾端活动套均接有大弹簧9，三个配径器7的中部均固定安装有定轴8。
24.其中，外体1的左右两侧均固定安装有电箱15，两个电箱15的顶部均固定连通有导线13，导线13的前端固定连通有握把14，握把14的底部固定连接有导电杆16，导电杆16的底部固定连接有磁力头17，中柱2两侧为对称结构。
25.其中，握把14包括把体141，把体141内侧的中部活动套接有按钮142，按钮142的后端两侧均设置有导电头143，两个导电头143的顶部均固定连接有电线144，把体141内侧中部的内部设置有空腔，按钮142外形是陀螺结构且内部设置有弹簧与把体141内壁固定连接，按钮142尾端的外侧与导电头143圆润过渡的一边相接触，按钮142的材质为橡胶和塑料的混合材质，导电头143在按钮142未被按压时与把体141不接触，把体141空腔的内壁与导电头143同水平线位置设置有电极片。
26.其中，配径器7的外形从前往后依次为圆弧块、轴杆和限位圈，配径器7的限位圈与大弹簧9活动套接，三个配径器7两两之间水平中心轴呈六十度夹角分布，配径器7的轴杆前端和中部均匀开设有贯穿孔，定轴8可根据需求选择穿过某个孔位。
27.其中，外体1中部的两侧均开设有活动槽，外体1前端的内部开设有t型槽，两侧活动槽的内壁内部和槽内分别活动套接有三个配径器7和底板6，两侧活动槽、中柱2和侧柱3通过一个矩形凹槽连通，外体1的前端外表面社会只有刻度尺。
28.其中，前轴10的后端和中前端分别活动卡接在外体1t型槽后部和最前部，前轴10的前端设置有螺纹槽，中前端设置有长方体滑块，具有增加滑动稳定性的效果，转紧器12通过螺纹槽活动套接，同时转紧器12两侧设置有把轴给予操作者施力的位置，垫片11在转紧器12的后端。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：
30.首先，抓住转紧器12向上或向下驱动前轴10，从而使得底板6也上下运动，达到目标高度值时，拧动转紧器12以压缩垫片11限位前轴10和底板6，手动调节配径器7或者将样品置入底板6的顶部抵住配径器7，配径器7向外体1的活动槽内壁收缩压动大弹簧9，此时将定轴8插入配径器7的中部进行限位；
31.工人握住握把14，按压按钮142向内收缩，挤压两侧导电头143与电极片接触，通过电线144连通两边按钮142实现通电，此时再通过导电杆16将电流传导给磁力头17，磁力头17产生磁力，再将磁力头17伸入含铁镍钢管底部进行磁吸，将含铁镍钢管置入底板6的顶部，配径器7夹取钢管外侧，开始切割，完成后再将磁力头17置入产品的底端进行磁吸拆卸。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。