一种用于车轮的切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及车轮技术领域，具体为一种用于车轮的切割装置。


背景技术：

2.轮毂是轮中心的部分，中心装在轴上，起支撑轮胎的作用，形状是圆筒形，一般安装轴承以避免摩擦力。最常见的轮毂是钢圈轮毂和铝合金轮毂，轮毂在铸造冷却后往往在轮毂边缘会带有多余的边角料，需要使用切割装置件边角料进行切除。
3.但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：
4.现有的用于车轮的切割装置不能将车轮进行快速的限位固定，从而降到了车轮生产加工的效率，不满足使用需求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于车轮的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括，工作台；转动柱，所述工作台的居中处转动插接有转动柱；限位机构，所述限位机构包括活动杆、连接杆、弹簧、夹持板和放置板，所述转动柱的表面并位于工作台的顶部固定焊接有放置板，所述放置板远离转动柱的一端活动插接有活动杆，所述活动杆位于放置板外部的一端固定焊接有连接杆，所述连接杆远离活动杆的一端固定焊接有夹持板，所述活动杆位于放置板内部的一端固定焊接有限位板，所述活动杆的表面并位于放置板的内部缠绕有弹簧；驱动机构，所述转动柱的表面并位于工作台的底部固定安装有驱动机构。
7.其中，所述驱动机构包括从动轮、电动机和主动轮，所述转动柱的表面并位于工作台的底部固定套接有从动轮，所述工作台的底部表面并位于转动柱的一侧通过支架固定安装有电动机，所述电动机的输出轴固定套接有主动轮，所述主动轮与从动轮啮合连接。
8.其中，所述连接杆采用l字型的结构，并且所述连接杆相互远离的一侧侧壁通过凹槽固定安装有铁块，所述工作台的顶部表面两端均固定焊接有固定板，所述固定板相邻的一侧通过凹槽固定安装有电磁铁。
9.其中，所述电磁铁通过控制器与外部电源电性连接。
10.其中，所述夹持板与放置板顶部表面滑动连接，并且所述限位机构设置有三个。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、将电磁铁通电，使得电磁铁磁化，拉动连接杆向相互远离的方向移动，使得连接杆带动活动杆向相互远离的方向移动，挤压弹簧，直至连接杆侧壁的铁块和电磁铁发生磁性吸附，可以将连接杆进行限位固定，重复操作其他两侧，然后将车轮套接有转动柱的表面，并位于放置板的顶部，然后电磁铁断电，在弹簧的恢复性弹力作用下，使得弹簧推动限位板向相互靠近的方向移动，使得限位板通过连接杆带动夹持板向相互靠近的方向移动，可以将车轮进行快速的限位固定，从而可以提高车轮生产加工的生产效率。
13.2、通过电动机带动主动轮转动，主动轮带动从动轮转动，从动轮带动转动柱转动，可以将车轮进行转动，便于车轮表面的边角料切割，提高了使用的便捷性。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型限位机构和转动柱的连接结构示意图。
16.图中：1、工作台；2、限位机构；21、活动杆；22、连接杆；23、弹簧；24、夹持板；25、放置板；3、转动柱；4、铁块；5、电磁铁；6、驱动机构；61、从动轮；62、电动机；63、主动轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：包括，工作台1；转动柱3，所述工作台1的居中处转动插接有转动柱3；限位机构2，所述限位机构2包括活动杆21、连接杆22、弹簧23、夹持板24和放置板25，所述转动柱3的表面并位于工作台1的顶部固定焊接有放置板25，所述放置板25远离转动柱3的一端活动插接有活动杆21，所述活动杆21位于放置板25外部的一端固定焊接有连接杆22，所述连接杆22远离活动杆21的一端固定焊接有夹持板24，所述活动杆21位于放置板25内部的一端固定焊接有限位板，所述活动杆21的表面并位于放置板25的内部缠绕有弹簧23；驱动机构6，所述转动柱3的表面并位于工作台1的底部固定安装有驱动机构6。
19.其中，所述驱动机构6包括从动轮61、电动机62和主动轮63，所述转动柱3的表面并位于工作台1的底部固定套接有从动轮61，所述工作台1的底部表面并位于转动柱3的一侧通过支架固定安装有电动机62，所述电动机62的输出轴固定套接有主动轮63，所述主动轮63与从动轮61啮合连接，电动机62带动主动轮63转动，主动轮63带动从动轮61转动，从动轮61带动转动柱3转动，可以将车轮进行转动，便于车轮表面的边角料切割，提高了使用的便捷性。
20.其中，所述连接杆22采用l字型的结构，并且所述连接杆22相互远离的一侧侧壁通过凹槽固定安装有铁块4，所述工作台1的顶部表面两端均固定焊接有固定板，所述固定板相邻的一侧通过凹槽固定安装有电磁铁5，便于将连接杆22进行限位固定，便于将车轮套接在转动柱3的表面。
21.其中，所述电磁铁5通过控制器与外部电源电性连接。
22.其中，所述夹持板24与放置板25顶部表面滑动连接，避免夹持板移动的过程中发生偏移的问题，并且所述限位机构2设置有三个，提高放置的稳定性。
23.工作原理：使用时，将电磁铁5通电，使得电磁铁5磁化，拉动连接杆22向相互远离的方向移动，使得连接杆22带动活动杆21向相互远离的方向移动，挤压弹簧23，直至连接杆22侧壁的铁块4和电磁铁5接触，发生磁性吸附，可以将连接杆22进行限位固定，重复操作其他两侧，然后将车轮套接有转动柱3的表面，并位于放置板25的顶部，然后电磁铁5断电，在
弹簧23的恢复性弹力作用下，使得弹簧23推动限位板向相互靠近的方向移动，使得限位板通过连接杆22带动夹持板24向相互靠近的方向移动，可以将车轮进行快速的限位固定，从而可以提高车轮生产加工的生产效率。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于车轮的切割装置，其特征在于，包括：工作台(1)；转动柱(3)，所述工作台(1)的居中处转动插接有转动柱(3)；限位机构(2)，所述限位机构(2)包括活动杆(21)、连接杆(22)、弹簧(23)、夹持板(24)和放置板(25)，所述转动柱(3)的表面并位于工作台(1)的顶部固定焊接有放置板(25)，所述放置板(25)远离转动柱(3)的一端活动插接有活动杆(21)，所述活动杆(21)位于放置板(25)外部的一端固定焊接有连接杆(22)，所述连接杆(22)远离活动杆(21)的一端固定焊接有夹持板(24)，所述活动杆(21)位于放置板(25)内部的一端固定焊接有限位板，所述活动杆(21)的表面并位于放置板(25)的内部缠绕有弹簧(23)；驱动机构(6)，所述转动柱(3)的表面并位于工作台(1)的底部固定安装有驱动机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于车轮的切割装置，其特征在于：所述驱动机构(6)包括从动轮(61)、电动机(62)和主动轮(63)，所述转动柱(3)的表面并位于工作台(1)的底部固定套接有从动轮(61)，所述工作台(1)的底部表面并位于转动柱(3)的一侧通过支架固定安装有电动机(62)，所述电动机(62)的输出轴固定套接有主动轮(63)，所述主动轮(63)与从动轮(61)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种用于车轮的切割装置，其特征在于：所述连接杆(22)采用l字型的结构，并且所述连接杆(22)相互远离的一侧侧壁通过凹槽固定安装有铁块(4)，所述工作台(1)的顶部表面两端均固定焊接有固定板，所述固定板相邻的一侧通过凹槽固定安装有电磁铁(5)。4.根据权利要求3所述的一种用于车轮的切割装置，其特征在于：所述电磁铁(5)通过控制器与外部电源电性连接。5.根据权利要求1所述的一种用于车轮的切割装置，其特征在于：所述夹持板(24)与放置板(25)顶部表面滑动连接，并且所述限位机构(2)设置有三个。

技术总结
本实用新型公开了一种用于车轮的切割装置，包括，工作台；转动柱，所述工作台的居中处转动插接有转动柱；限位机构，所述限位机构包括活动杆、连接杆、弹簧、夹持板和放置板，所述转动柱的表面并位于工作台的顶部固定焊接有放置板，所述放置板远离转动柱的一端活动插接有活动杆，所述活动杆位于放置板外部的一端固定焊接有连接杆，所述连接杆远离活动杆的一端固定焊接有夹持板，所述活动杆位于放置板内部的一端固定焊接有限位板，本实用新型有效的解决了现有的用于车轮的切割装置不能将车轮进行快速的限位固定，从而降到了车轮生产加工的效率，不满足使用需求的问题。不满足使用需求的问题。不满足使用需求的问题。


技术研发人员：梁永杰 叶勇 李奎 蔡黎 邱岭 吴传葵
受保护的技术使用者：重庆红旗钢圈有限公司
技术研发日：2021.06.22
技术公布日：2021/12/7