一种玉米生产线加工用除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及玉米加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种玉米生产线加工用除尘装置。


背景技术：

2.玉米一直都被誉为长寿食品，含有丰富的蛋白质、脂肪、维生素、微量元素、纤维素等，具有开发高营养、高生物学功能食品的巨大潜力在玉米的加工生产过程中，所收来的毛坯玉米内部夹杂着各种各样的灰尘，从而需要对这些灰尘杂质进行去除，这样就需要用到除尘装置进行除尘操作。
3.但是在实际使用时，一般的除尘装置在对玉米进行除尘操作时，很多灰尘并不能快速的与玉米进行分离，从而导致多个玉米之间还是存在过度的灰尘杂质，除尘效果差，除尘时间长效率低，实用性差。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种玉米生产线加工用除尘装置，通过设置振动除尘机构，快速进行灰尘分离，更容易吸入更多的灰尘，快速的除尘，有效提高除尘效率以及除尘效果，实用性更好，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玉米生产线加工用除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱内部设置有振动除尘机构；
6.所述振动除尘机构包括振动框，所述振动框内部设置有振动筛网，所述振动筛网顶端设置有连接凹块，所述连接凹块内部设置有传动杆，所述传动杆中部活动套设有连接轴环，所述连接轴环顶端连接有活动杆，所述活动杆顶端一侧嵌入连接有转动轴杆，所述转动轴杆一端连接有旋转盘，所述旋转盘一端连接有旋转转杆，所述旋转转杆一端安装有伺服电机，所述活动杆上方设置有多个吸入斗，所述吸入斗顶端连接有输送管，所述输送管顶端连接有套框管，所述套框管一侧连接有吸入管，所述吸入管一端连接有风机，所述风机输出端连通有排入管，所述排入管一侧设置有污水箱。
7.在一个优选地实施方式中，所述振动框底端连接有四个缓冲框，所述缓冲框内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧底端连接有固定凹板，所述固定凹板内部设置有稳固支杆，所述稳固支杆底端连接有稳固块。
8.在一个优选地实施方式中，所述伺服电机底端连接有固定支架，所述固定支架与伺服电机之间通过螺栓固定连接。
9.在一个优选地实施方式中，所述除尘箱两侧均设置有连接支架板，所述连接支架板与除尘箱之间焊接固定。
10.在一个优选地实施方式中，所述除尘箱顶端设置有入料斗，所述入料斗与除尘箱相连通。
11.在一个优选地实施方式中，所述除尘箱底端连接有出料斗，所述出料斗与除尘箱
相连通。
12.在一个优选地实施方式中，所述传动杆外部与连接轴环内部之间活动连接，所述活动杆与旋转转杆之间活动连接。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过设置振动除尘机构，振动框带动振动筛网向下进行移动，随着旋转盘的不断转动，使振动筛网可以上下来回振动，这样可以对玉米进行振动，有效的提高了灰尘杂质与玉米的振动分离，快速进行灰尘分离，更容易吸入更多的灰尘，快速的除尘，有效提高除尘效率以及除尘效果，实用性更好；
15.2、振动框向下进行移动时，振动框带动缓冲框向下进行移动，这样使稳固支杆开始带动固定凹板向上进行挤压，从而使固定凹板对缓冲弹簧进行挤压，缓冲弹簧受力压缩，这样就能保证振动框稳定的进行振动，振动稳定性更好，回弹力更大，振动效果更好。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的除尘箱内部部分切面结构示意图。
18.图3为本实用新型的固定凹板和稳固支杆连接处部分切面结构示意图。
19.图4为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
20.附图标记为：1、除尘箱；2、振动框；3、振动筛网；4、连接凹块；5、传动杆；6、连接轴环；7、活动杆；8、转动轴杆；9、旋转盘；10、旋转转杆；11、伺服电机；12、吸入斗；13、输送管；14、套框管；15、吸入管；16、风机；17、排入管；18、污水箱；19、缓冲框；20、缓冲弹簧；21、固定凹板；22、稳固支杆；23、稳固块；24、固定支架；25、连接支架板；26、入料斗；27、出料斗。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如附图1
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4所示的一种玉米生产线加工用除尘装置，包括除尘箱1，除尘箱1内部设置有振动除尘机构；
23.振动除尘机构包括振动框2，振动框2内部设置有振动筛网3，振动筛网3顶端设置有连接凹块4，连接凹块4内部设置有传动杆5，传动杆5中部活动套设有连接轴环6，连接轴环6顶端连接有活动杆7，活动杆7顶端一侧嵌入连接有转动轴杆8，转动轴杆8一端连接有旋转盘9，旋转盘9一端连接有旋转转杆10，旋转转杆10一端安装有伺服电机11，活动杆7上方设置有多个吸入斗12，吸入斗12顶端连接有输送管13，输送管13顶端连接有套框管14，套框管14一侧连接有吸入管15，吸入管15一端连接有风机16，风机16输出端连通有排入管17，排入管17一侧设置有污水箱18。
24.如附图2和3所示，振动框2底端连接有四个缓冲框19，缓冲框19内部设置有缓冲弹簧20，缓冲弹簧20底端连接有固定凹板21，固定凹板21内部设置有稳固支杆22，稳固支杆22底端连接有稳固块23，以便于当振动框2向下进行移动时，振动框2带动缓冲框19向下进行
移动，这样使稳固支杆22开始带动固定凹板21向上进行挤压，从而使固定凹板21对缓冲弹簧20进行挤压，缓冲弹簧20受力压缩，这样就能保证振动框2稳定的进行振动，振动稳定性更好，回弹力更大，振动效果更好。
25.如附图1所示，伺服电机11底端连接有固定支架24，固定支架24与伺服电机11之间通过螺栓固定连接，以便于固定支架24对伺服电机11起到支撑和稳固的作用，保持伺服电机11的稳定运行。
26.如附图1所示，除尘箱1两侧均设置有连接支架板25，连接支架板25与除尘箱1之间焊接固定，以便于两个连接支架板25对除尘箱1起到支撑和稳固的作用，从而保持除尘箱1的稳定性不易倾倒。
27.如附图1所示，除尘箱1顶端设置有入料斗26，入料斗26与除尘箱1相连通，以便于将带有灰尘杂质的玉米倒入到入料斗26内部，随着入料斗26进入到除尘箱1内进行除尘操作。
28.如附图1所示，除尘箱1底端连接有出料斗27，出料斗27与除尘箱1相连通，以便于当除尘过后的玉米可以通过出料斗27放出，方便出料操作。
29.如附图4所示，传动杆5外部与连接轴环6内部之间活动连接，活动杆7与转动轴杆8之间活动连接，以便连接轴环6可以在传动杆5上进行转动，且活动杆7可以在转动轴杆8上进行转动，方便上下进行挤压移动。
30.本实用新型工作原理：在使用时，将带有灰尘的玉米倒入到除尘箱1内部，可以通过启动伺服电机11带动旋转转杆10进行转动，旋转转杆10带动旋转盘9进行转动，旋转盘9带动转动轴杆8进行转动，转动轴杆8带动活动杆7开始从顶点向底端进行移动，活动杆7带动连接轴环6向下进行移动，连接轴环6带动传动杆5向下进行移动，传动杆5带动连接凹块4向下进行移动，连接凹块4带动振动框2向下进行移动，振动框2带动振动筛网3向下进行移动，随着旋转盘9的不断转动，使振动筛网3可以上下来回振动，这样可以对玉米进行振动，部分振动完毕的玉米掉落到筛网底部，有效的将玉米和灰尘进行振动分离，然后启动风机16使多个吸入斗12开始将灰尘吸入到输送管13内部，顺着输送管13进入到套框管14内部再汇集到吸入管15内部，通过吸入管15进入到排入管17最后与污水箱18内部的水流进行混合从而形成污水去除灰尘。
31.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
32.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
33.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。