1.本实用新型涉及泵管技术领域，尤其涉及一种混凝土泵管切割锯床。
背景技术：
2.混凝土输送泵，又名混凝土泵，由泵体和输送管组成。是一种利用压力，将混凝土沿管道连续输送的机械，主要应用于房建、桥梁及隧道施工。主要分为闸板阀混凝土输送泵和s阀混凝土输送泵。再一种就是将泵体装在汽车底盘上，再装备可伸缩或屈折的布料杆，而组成的泵车；在泵管加工过程中，需要对原材料进行切割，现有的锯床无法实现自动进给。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土泵管切割锯床。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种混凝土泵管切割锯床，包括锯台，所述锯台的顶部通过升降部件连接有安装架，安装架的凹侧安装有导轨，导轨上滑动连接有滑座，滑座的底部安装有锯架，锯架上可拆卸连接有锯条，滑座的顶部铰接有连接杆的一端，连接杆的另一端铰接有转轮，转轮与连接杆偏心设置，转轮与安装在安装架上的驱动电机输出端连接，锯台的顶部设有夹具。
6.优选地，所述升降部件包括转动连接在锯台四角的螺杆，螺杆与安装架螺纹连接，螺杆的下端连接有链轮，链轮通过传动链连接，其中一个螺杆与安装在锯台上的伺服电机输出端连接。
7.优选地，所述安装架上安装有控制伺服电机的点触开关。
8.优选地，所述夹具包括两个对称设置的夹块，夹块滑动连接在锯台上，夹块与安装在锯台上的气缸输出端连接。
9.优选地，所述滑座与导轨的连接处安装有直线轴承。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，将泵管置于两个夹块之间，气缸为夹块提供夹紧力，将泵管固定，驱动电机带动转轮转动，转轮通过连接杆驱动滑座沿导轨往复移动，对泵管进行切割，在滑座移动至最左端时，触及点触开关，伺服电机转动一定时间，螺杆转动一定圈数，安装架下降一定高度，实现对泵管竖向进给，完成自动切割，效率较高。
附图说明
11.为了更具体直观地说明本发明实施例或者现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简要介绍。
12.图1为本实用新型提出的结构示意图；
13.图2为螺杆的分布结构示意图。
14.图中：锯台1、传动链2、螺杆3、安装架4、点触开关5、转轮6、连接杆7、滑座8、导轨9、锯架10、锯条11、夹块12、气缸13、伺服电机14。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.参照图1
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2，一种混凝土泵管切割锯床，包括锯台1，锯台1的顶部通过升降部件连接有安装架4，安装架4的凹侧安装有导轨9，导轨9上滑动连接有滑座8，滑座8的底部安装有锯架10，锯架10上可拆卸连接有锯条11，滑座8的顶部铰接有连接杆7的一端，连接杆7的另一端铰接有转轮6，转轮6与连接杆7偏心设置，转轮6与安装在安装架4上的驱动电机输出端连接，锯台1的顶部设有夹具。
17.其中，升降部件包括转动连接在锯台1四角的螺杆3，螺杆3与安装架4螺纹连接，螺杆3的下端连接有链轮，链轮通过传动链2连接，其中一个螺杆3与安装在锯台1上的伺服电机14输出端连接，安装架4上安装有控制伺服电机14的点触开关5，在滑座8移动至最左端时，触及点触开关5，伺服电机14转动一定时间，螺杆3转动一定圈数，安装架4下降一定高度，实现对泵管竖向切割。
18.夹具包括两个对称设置的夹块12，夹块12滑动连接在锯台1上，夹块12与安装在锯台1上的气缸13输出端连接，用于夹紧泵管，滑座8与导轨9的连接处安装有直线轴承，减小摩擦。
19.本案中，将泵管置于两个夹块12之间，气缸13为夹块12提供夹紧力，将泵管固定，驱动电机带动转轮6转动，转轮6通过连接杆7驱动滑座8沿导轨9往复移动，对泵管进行切割，在滑座8移动至最左端时，触及点触开关5，伺服电机14转动一定时间，螺杆3转动一定圈数，安装架4下降一定高度，实现对泵管竖向进给，完成自动切割，效率较高。
20.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种混凝土泵管切割锯床，包括锯台(1)，其特征在于，所述锯台(1)的顶部通过升降部件连接有安装架(4)，安装架(4)的凹侧安装有导轨(9)，导轨(9)上滑动连接有滑座(8)，滑座(8)的底部安装有锯架(10)，锯架(10)上可拆卸连接有锯条(11)，滑座(8)的顶部铰接有连接杆(7)的一端，连接杆(7)的另一端铰接有转轮(6)，转轮(6)与连接杆(7)偏心设置，转轮(6)与安装在安装架(4)上的驱动电机输出端连接，锯台(1)的顶部设有夹具。2.根据权利要求1所述的一种混凝土泵管切割锯床，其特征在于，所述升降部件包括转动连接在锯台(1)四角的螺杆(3)，螺杆(3)与安装架(4)螺纹连接，螺杆(3)的下端连接有链轮，链轮通过传动链(2)连接，其中一个螺杆(3)与安装在锯台(1)上的伺服电机(14)输出端连接。3.根据权利要求2所述的一种混凝土泵管切割锯床，其特征在于，所述安装架(4)上安装有控制伺服电机(14)的点触开关(5)。4.根据权利要求3所述的一种混凝土泵管切割锯床，其特征在于，所述夹具包括两个对称设置的夹块(12)，夹块(12)滑动连接在锯台(1)上，夹块(12)与安装在锯台(1)上的气缸(13)输出端连接。5.根据权利要求4所述的一种混凝土泵管切割锯床，其特征在于，所述滑座(8)与导轨(9)的连接处安装有直线轴承。
技术总结
本实用新型公开了一种混凝土泵管切割锯床，包括锯台，所述锯台的顶部通过升降部件连接有安装架，安装架的凹侧安装有导轨，导轨上滑动连接有滑座，滑座的底部安装有锯架，锯架上可拆卸连接有锯条，滑座的顶部铰接有连接杆的一端，连接杆的另一端铰接有转轮，转轮与连接杆偏心设置。本实用新型结构简单，将泵管置于两个夹块之间，气缸为夹块提供夹紧力，将泵管固定，驱动电机带动转轮转动，转轮通过连接杆驱动滑座沿导轨往复移动，对泵管进行切割，在滑座移动至最左端时，触及点触开关，伺服电机转动一定时间，螺杆转动一定圈数，安装架下降一定高度，实现对泵管竖向进给，完成自动切割，效率较高。效率较高。效率较高。
技术研发人员：陶功源
受保护的技术使用者：合肥慧源铝业有限公司
技术研发日：2021.05.06
技术公布日：2021/12/7
再多了解一些
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