一种数控等离子火焰切割机的制作方法

1.本实用新型涉及切割机技术领域，具体是一种数控等离子火焰切割机。


背景技术：

2.数控等离子火焰切割机是一种新型的热切割设备，已经广泛用于工业生产的各个领域，数控等离子火焰切割机的工作原理是以氧气气体(或空气、氮气和惰性气体)作为等离子弧工作气体，以高温高度的等离子弧为热源，将被切割的金属局部融化，同时用高速气流将融化的金属吹走形成切缝。
3.但是数控等离子火焰切割机进行工作时，往往从上到下进行切割，火焰一般在喷口处温度最高，从而导致切割出的刀口为v型，切割口不垂直，对于下一步的操作会造成细微的偏差，无法达到精确的垂直切割，因此，本领域技术人员提供了一种数控等离子火焰切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种数控等离子火焰切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种数控等离子火焰切割机，包括工作台，所述工作台顶端从左到右依次固定连接有升降装置、小气缸、传动装置和支撑板，所述升降装置包括支撑架、主气缸、升降块、第一递进电机、稳定杆、第一螺纹杆和升降板，所述支撑架内部右端固定连接所述主气缸，所述主气缸输出端固定连接所述升降块，所述升降块内部固定连接所述第一递进电机，所述第一递进电机输出端固定连接所述第一螺纹杆，所述第一螺纹杆另一端转动连接所述升降板，所述第一螺纹杆顶端设有所述稳定杆，所述稳定杆夹设在升降块与所述升降板之间，所述第一螺纹杆与所述稳定杆外部均套设有支撑装置，所述支撑装置包括支撑块、上支撑杆、支撑柱、下支撑杆、转轮和侧支板，所述支撑块内部贯穿所述上支撑杆，所述上支撑杆固定连接所述支撑块，所述支撑块底端固定连接所述支撑柱，所述支撑柱外部套设有所述侧支板，所述侧支板固定连接所述支撑柱，所述侧支板右端固定连接所述下支撑杆，所述支撑柱底端和所述小气缸底端均转动连接所述转轮，所述上支撑杆和所述下支撑杆外部均套设有火焰喷头，所述上支撑杆和所述下支撑杆均固定连接所述火焰喷头。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板右侧壁开设有用于所述升降板上下移动的支撑槽。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动装置包括前输出块、后稳定块、第二递进电机、第二螺纹杆和传动块，所述前输出块内部固定连接所述第二递进电机，所述第二递进电机输出轴固定连接所述第二螺纹杆，所述第二螺纹杆另一端固定连接所述后稳定块，所述第二螺纹杆外部套设有所述传动块，所述传动块活动连接所述传动块，所述传动块顶端固定连接有固定装置。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定装置包括固定块和固定螺丝，所述固定螺丝从上到下活动连接所述固定块。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述前输出块和所述后稳定块底端均固定连接所述工作台。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述小气缸输出端固定连接所述侧支板底端左侧。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述上支撑杆套设的所述火焰喷头位于所述下支撑杆外部套的所述火焰喷头正上方。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台上开设有用于所述转轮左右移动的移动槽。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、当对准需要切割的位置后，通电并启动主气缸带动上侧的火焰喷头下移，通电并启动小气缸带动下侧的火焰喷头上移，然后启动火焰喷头，因为设置的两个火焰喷头位于材料的上下两侧，因此切割材料同时从上下两侧被切割，从而使切割的刀口垂直，避免产生传统工艺切割出的v型刀口。
16.2、本装置通过通电并启动第二递进电机，第二递进电机主轴左右旋转，带动第二螺纹杆上的固定装置发生丝杆传动，从而将板材需要切割的位置送到火焰喷头下，通电并启动第一递进电机，第一递进电机主轴左右旋转，带动第一螺纹杆上的支撑装置发生丝杆传动，将火焰喷头带动左右移动，使其切割的位置覆盖面广，一次固定可以完成多个位置切割，避免了重复操作，大大节约了时间。
附图说明
17.图1为一种数控等离子火焰切割机的立体结构示意图；
18.图2为一种数控等离子火焰切割机中的正面解剖结构示意图；
19.图3为一种数控等离子火焰切割机中传动装置、固定装置和工作台的连接结构示意图；
20.图4为一种数控等离子火焰切割机中转轮和移动槽的连接结构示意图。
21.图中：1、工作台；11、移动槽；2、升降装置；21、支撑架；22、主气缸；23、升降块；24、第一递进电机；25、稳定杆；26、第一螺纹杆；27、升降板；3、支撑板；31、支撑槽；4、支撑装置；41、支撑块；42、上支撑杆；43、支撑柱；44、下支撑杆；45、转轮；46、侧支板；5、火焰喷头；6、小气缸；7、传动装置；71、前输出块；72、后稳定块；73、第二递进电机；74、第二螺纹杆；75、传动块；8、固定装置；81、固定块；82、固定螺丝。
具体实施方式
22.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种数控等离子火焰切割机，包括工作台1，工作台1顶端从左到右依次固定连接有升降装置2、小气缸6、传动装置7和支撑板3，升降装置2包括支撑架21、主气缸22、升降块23、第一递进电机24、稳定杆25、第一螺纹杆26和升降板27，支撑架21内部右端固定连接主气缸22，主气缸22输出端固定连接升降块23，升降块23内部固定连接第一递进电机24，第一递进电机24输出端固定连接第一螺纹杆26，第一螺纹
杆26另一端转动连接升降板27，第一螺纹杆26顶端设有稳定杆25，稳定杆25夹设在升降块23与升降板27之间，第一螺纹杆26与稳定杆25外部均套设有支撑装置4，支撑装置4包括支撑块41、上支撑杆42、支撑柱43、下支撑杆44、转轮45和侧支板46，支撑块41内部贯穿上支撑杆42，上支撑杆42固定连接支撑块41，支撑块41底端固定连接支撑柱43，支撑柱43外部套设有侧支板46，侧支板46固定连接支撑柱43，侧支板46右端固定连接下支撑杆44，支撑柱43底端和小气缸6底端均转动连接转轮45，上支撑杆42和下支撑杆44外部均套设有火焰喷头5，上支撑杆42和下支撑杆44均固定连接火焰喷头5。
23.本实施案例中，工作台1顶端从左到右依次固定连接有升降装置2、小气缸6、传动装置7和支撑板3，升降装置2包括支撑架21、主气缸22、升降块23、第一递进电机24、稳定杆25、第一螺纹杆26和升降板27，支撑架21内部右端固定连接主气缸22，主气缸22输出端固定连接升降块23，利用主气缸22可以带动上侧的火焰喷头5上下移动，从而完成切割，升降块23内部固定连接第一递进电机24，第一递进电机24输出端固定连接第一螺纹杆26，第一螺纹杆26另一端转动连接升降板27，第一螺纹杆26顶端设有稳定杆25，稳定杆25夹设在升降块23与升降板27之间，第一螺纹杆26与稳定杆25外部均套设有支撑装置4，利用丝杆传动带动位于支撑装置4上的火焰喷头5左右移动，使其切割的位置更加精确，支撑块41内部贯穿上支撑杆42，上支撑杆42固定连接支撑块41，支撑块41底端固定连接支撑柱43，支撑柱43外部套设有侧支板46，侧支板46固定连接支撑柱43，侧支板46右端固定连接下支撑杆44，支撑柱43底端和小气缸6底端均转动连接转轮45，通过转轮45带动整个支撑装置4在丝杆传动时底部的移动，保证上下的移动速度一致，上支撑杆42和下支撑杆44外部均套设有火焰喷头5，上支撑杆42和下支撑杆44均固定连接火焰喷头5，在切割过程中，上下的火焰喷头5同时进行切割，避免切割出v型的切口。
24.在图1中：小气缸6输出端固定连接侧支板46底端左侧，利用小气缸6带动下侧的火焰喷头5上下移动。
25.在图2中：支撑板3右侧壁开设有用于升降板27上下移动的支撑槽31，两侧对第一螺纹杆26进行固定，使火焰喷头5在切割时候更加稳定；上支撑杆42套设的火焰喷头5位于下支撑杆44外部套的火焰喷头5正上方，在切割过程中，上下的火焰喷头5可以同时进行切割，避免切割出v型的切口。
26.在图3中：传动装置7包括前输出块71、后稳定块72、第二递进电机73、第二螺纹杆74和传动块75，前输出块71内部固定连接第二递进电机73，第二递进电机73输出轴固定连接第二螺纹杆74，第二螺纹杆74另一端固定连接后稳定块72，第二螺纹杆74外部套设有传动块75，传动块75活动连接传动块75，传动块75顶端固定连接有固定装置8；利用第二递进电机73主轴带动固定装置8发生丝杆传动，带动固定装置8前后移动；固定装置8包括固定块81和固定螺丝82，固定螺丝82从上到下活动连接固定块81，利用固定螺丝82对需要切割的材料进行固定，防止切割时候移动；前输出块71和后稳定块72底端均固定连接工作台1，将传动装置7固定在工作台1上更加稳定。
27.在图4中：工作台1上开设有用于转轮45左右移动的移动槽11，将转轮45卡在移动槽11内，避免转轮45脱离原本的移动路线发生偏移。
28.本实用新型的工作原理是：本实用新型需在使用前先外接电源，首先将需要切割的板材放置于固定块81上，拧紧固定螺丝82，对板材进行固定，通电并启动第二递进电机
73，第二递进电机73主轴左右旋转，带动第二螺纹杆74上的固定装置8发生丝杆传动，从而将板材需要切割的位置送到火焰喷头5下，通电并启动第一递进电机24，第一递进电机24主轴左右旋转，带动第一螺纹杆26上的支撑装置4发生丝杆传动，从而带动支撑装置4左右移动，借此将火焰喷头5送到需要切割位置的上方，当对准需要切割的位置后，通电并启动主气缸22带动上侧的火焰喷头5下移，通电并启动小气缸6带动下侧的火焰喷头5上移，对位于两个火焰喷头5间的材料进行切割，避免切割出v型的刀口，切割完成后，先关上火焰喷头5，再启动主气缸22与小气缸6带动火焰喷头5复位，最终再利用第一递进电机24与第二递进电机73调整火焰喷头5的位置，重复上述操作可以对切割板材的其他的位置进行多次切割，避免了工人的重复操作，节约了操作时间，降低了上手的难度，实用性强。
29.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。