一种电池Pack组装用焊接装置的制作方法

一种电池pack组装用焊接装置
技术领域
1.本实用新型属于电池组装焊接技术领域，尤其涉及一种电池pack 组装用焊接装置。


背景技术：

2.聚合物锂电池是近年来国内外大力研究和发展的一种可充电二次电池。如今在电动工具、小家电、数码产品、玩具航模、电动自行车等领域被广泛应用，特别是在数码领域里，智能手机和银行u盾等产品上使用更为普遍。在电池加工过程中，需要对电池进行焊接密封，一般可采用激光焊接进行操作，在进行焊接的过程中，需要夹具对电池进行固定及定位，以保证外部的焊接机构可以对电池进行焊接操作。
3.电池的焊接目的为导电，需要一定的接触面积，使电流能够良好传导，激光焊接对焊接准备要求高，需要精密的工装结构才能保证焊接正常进行。激光焊接需要大功率的制冷设备，设备运行成本高，能耗大。
4.现有的电池pack组装用焊接装置适用范围小，只能够针对一种尺寸大小的电池进行固定，在焊接不同大小尺寸的电池需要对固定电池的夹具进行拆卸调整，增加人工操作，提高劳动力度，工作效率低，操作困难。针对相关技术问题，尚未提出解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种电池pack组装用焊接装置，旨在解决大的问题。
6.本实用新型是这样实现的，一种电池pack组装用焊接装置，包括支撑板1和工作台2，所述支撑板1的两端均固定安装有固定板3，所述两个固定板3的相对面均开设有滑动凹槽一4，所述滑动凹槽一 4的内部固定安装有限位杆5，所述限位杆5上套设有滑动块一6，所述滑动块一6的底部设置有缓冲弹簧7，所述缓冲弹簧7围绕设置在限位杆5的外部,所述滑动块一6的一端固定安装有气缸16，所述气缸16的输出端安装有伸缩杆17；
7.所述两个固定板3的顶部设置有顶板8，所述顶板8的底部开设有滑动凹槽二9，所述滑动凹槽二9的内部固定安装有滑动杆10，所述滑动杆10上套设有滑动块二11，所述滑动块二11的底部设置有定位板12，所述定位板12的底部固定安装有液压缸13，所述液压缸 13的输出端安装有升降杆14，所述升降杆14远离液压缸13的一端固定安装有压板15；
8.所述工作台2的一侧设置有推动机构18，所述推动机构18包括驱动电机、伸缩杆一和推板，所述工作台2上设置有用于放置电池的滑槽19，所述滑槽19上设置有若干个夹条20，所述夹条20能够在滑槽19中进行移动，所述工作台2中设置有用于固定夹条20的固定结构，所述固定结构包括设置在工作台2上的若干个通孔和设置于通孔中的紧固件。
9.优选的，所述工作台2设置在支撑板1的顶部，所述工作台2的底部固定安装有滑动块三，所述支撑板1的顶部开设有滑动凹槽三，所述工作台2通过滑动块三在滑动凹槽三的内部滑动进行移动。
10.优选的，所述支撑板1的底部设置有支撑柱23，所述支撑柱23 的外部套设有减震
弹簧24，所述支撑柱23的底部设置有底座25。
11.优选的，所述伸缩杆一设置在驱动电机的输出端，所述推板设置在伸缩杆一的输出端。
12.优选的，所述工作台2的前端设置有导轨21，所述导轨21上设置有导轨条22，所述导轨条22的内部设置有移动块，所述移动块在导轨条22上移动，所述移动块用于抵靠滑槽19内的电池。
13.优选的，所述伸缩杆17与定位板12固定连接，所述支撑板1的顶部表面铺设有缓冲垫。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.(1)本实用新型的一种电池pack组装用焊接装置，包括支撑板和工作台，支撑板的两端均固定安装固定板，两个固定板的相对面均开设有滑动凹槽一，滑动凹槽一的内部固定安装有限位杆，限位杆上套设有滑动块一，滑动块一在限位杆上进行移动，滑动块一的底部设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧能够有效缓冲滑动块一所受到的压力，延长使用寿命，缓冲弹簧围绕设置在限位杆的外部,滑动块一的一端固定安装有气缸，气缸的输出端安装有伸缩杆，气缸有效带动伸缩杆进行移动，两个固定板的顶部设置有顶板，顶板的底部开设有滑动凹槽二，滑动凹槽二的内部固定安装有滑动杆，滑动杆上套设有滑动块二，滑动块二在滑动杆上移动，滑动块二的底部设置有定位板，定位板的底部固定安装有液压缸，液压缸的输出端安装有升降杆，升降杆远离液压缸的一端固定安装有压板，液压缸带动升降杆进行升降活动从而带动压板对工作台上的电池进行工作；
16.(2)本实用新型的一种电池pack组装用焊接装置，通过在工作台的一侧设置有推动机构，推动机构包括驱动电机、伸缩杆一和推板，伸缩杆一设置在驱动电机的输出端，推板设置在伸缩杆一的输出端，驱动电机驱动伸缩杆一进行移动，从而带动推板对电池进行推送固定，工作台上设置有用于放置电池的滑槽，所述滑槽上设置有若干个夹条，夹条能够在滑槽中进行移动并对滑槽内部的电池进行固定，工作台中设置有用于固定夹条的固定结构，固定结构包括设置在工作台上的若干个通孔和设置于通孔中的紧固件，能够有效对不同尺寸的电池进行固定，适用范围广，同时提高焊接的工作效率和电池焊接的精度；
17.(3)本实用新型的一种电池pack组装用焊接装置，工作台的前端设置有导轨，所述导轨上设置有导轨条，导轨条的内部设置有移动块，移动块在导轨条上移动，移动块用于抵靠滑槽内的电池，需要进行焊接加工的电池放置在滑槽的夹条之间的间隙中，操作人员调动夹条，使得夹条夹住电池，从而实现对电池的固定和定位，由于夹条之间的间隙时可以通过移动夹条来改变的，不同型号的电池都可以直接安装在夹具上，并通过移动夹条来实现对电池的固定和定位，其操作过程简单，工作效率高，减少人工操作，降低劳动力度，具有很高的实用性和使用价值。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型中的工作台结构示意图；
20.图3为本实用新型中的工作台俯视结构示意图；
21.图中：1
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支撑板、2
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工作台、3
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固定板、4
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滑动凹槽一、5
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限位杆、6
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滑动块一、7
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缓
冲弹簧、8
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顶板、9
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滑动凹槽二、10
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滑动杆、 11
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滑动块二、12
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定位板、13
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液压缸、14
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升降杆、15
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压板、16
‑ꢀ
气缸、17
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伸缩杆、18
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推动机构、19
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滑槽、20
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夹条、21
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导轨、22
‑ꢀ
导轨条、23
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支撑柱、24
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减震弹簧、25
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底座。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种电池pack组装用焊接装置技术方案：一种电池pack组装用焊接装置，包括支撑板1和工作台 2，所述支撑板1的两端均固定安装有固定板3，所述两个固定板3 的相对面均开设有滑动凹槽一4，所述滑动凹槽一4的内部固定安装有限位杆5，所述限位杆5上套设有滑动块一6，所述滑动块一6的底部设置有缓冲弹簧7，所述缓冲弹簧7围绕设置在限位杆5的外部, 所述滑动块一6的一端固定安装有气缸16，所述气缸16的输出端安装有伸缩杆17；
24.所述两个固定板3的顶部设置有顶板8，所述顶板8的底部开设有滑动凹槽二9，所述滑动凹槽二9的内部固定安装有滑动杆10，所述滑动杆10上套设有滑动块二11，所述滑动块二11的底部设置有定位板12，所述定位板12的底部固定安装有液压缸13，所述液压缸 13的输出端安装有升降杆14，所述升降杆14远离液压缸13的一端固定安装有压板15；
25.所述工作台2的一侧设置有推动机构18，所述推动机构18包括驱动电机、伸缩杆一和推板，所述工作台2上设置有用于放置电池的滑槽19，所述滑槽19上设置有若干个夹条20，所述夹条20能够在滑槽19中进行移动，所述工作台2中设置有用于固定夹条20的固定结构，所述固定结构包括设置在工作台2上的若干个通孔和设置于通孔中的紧固件。
26.在本实施方式中，能够有效对不同尺寸的电池进行固定，适用范围广，同时提高焊接的工作效率和电池焊接的精度。
27.进一步的，所述工作台2设置在支撑板1的顶部，所述工作台2 的底部固定安装有滑动块三，所述支撑板1的顶部开设有滑动凹槽三，所述工作台2通过滑动块三在滑动凹槽三的内部滑动进行移动。
28.在本实施方式中，能够有效根据需要移动工作台的位置，提高实用性和移动性能，减少人工操作。
29.进一步的，所述支撑板1的底部设置有支撑柱23，所述支撑柱 23的外部套设有减震弹簧24，所述支撑柱23的底部设置有底座25。
30.在本实施方式中，减震弹簧能够有效降低在电池焊接过程中所产生的震动，提高工作效率和焊接精度。
31.进一步的，所述伸缩杆一设置在驱动电机的输出端，所述推板设置在伸缩杆一的输出端。
32.在本实施方式中，驱动电机驱动伸缩杆一进行移动，从而带动伸缩杆一前端的推板对电池推动，提高固定性。
33.进一步的，所述工作台2的前端设置有导轨21，所述导轨21上设置有导轨条22，所述导轨条22的内部设置有移动块，所述移动块在导轨条22上移动，所述移动块用于抵靠滑
槽19内的电池。
34.在本实施方式中，需要进行焊接加工的电池放置在滑槽的夹条之间的间隙中，操作人员调动夹条，使得夹条夹住电池，从而实现对电池的固定和定位，由于夹条之间的间隙时可以通过移动夹条来改变的，不同型号的电池都可以直接安装在夹具上，并通过移动夹条来实现对电池的固定和定位，其操作过程简单，工作效率高。
35.进一步的，所述伸缩杆17与定位板12固定连接，所述支撑板1 的顶部表面铺设有缓冲垫。
36.在本实施方式中，伸缩杆与定位板固定连接，有效防止在长时间的使用之后，出现松动的现象，提高稳固性。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的一种电池pack 组装用焊接装置，包括支撑板和工作台，支撑板的两端均固定安装固定板，两个固定板的相对面均开设有滑动凹槽一，滑动凹槽一的内部固定安装有限位杆，限位杆上套设有滑动块一，滑动块一在限位杆上进行移动，滑动块一的底部设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧能够有效缓冲滑动块一所受到的压力，延长使用寿命，缓冲弹簧围绕设置在限位杆的外部,滑动块一的一端固定安装有气缸，气缸的输出端安装有伸缩杆，气缸有效带动伸缩杆进行移动，两个固定板的顶部设置有顶板，顶板的底部开设有滑动凹槽二，滑动凹槽二的内部固定安装有滑动杆，滑动杆上套设有滑动块二，滑动块二在滑动杆上移动，滑动块二的底部设置有定位板，定位板的底部固定安装有液压缸，液压缸的输出端安装有升降杆，升降杆远离液压缸的一端固定安装有压板，液压缸带动升降杆进行升降活动从而带动压板对工作台上的电池进行工作；通过在工作台的一侧设置有推动机构，推动机构包括驱动电机、伸缩杆一和推板，伸缩杆一设置在驱动电机的输出端，推板设置在伸缩杆一的输出端，驱动电机驱动伸缩杆一进行移动，从而带动推板对电池进行推送固定，工作台上设置有用于放置电池的滑槽，所述滑槽上设置有若干个夹条，夹条能够在滑槽中进行移动并对滑槽内部的电池进行固定，工作台中设置有用于固定夹条的固定结构，固定结构包括设置在工作台上的若干个通孔和设置于通孔中的紧固件，能够有效对不同尺寸的电池进行固定，适用范围广，同时提高焊接的工作效率和电池焊接的精度；工作台的前端设置有导轨，所述导轨上设置有导轨条，导轨条的内部设置有移动块，移动块在导轨条上移动，移动块用于抵靠滑槽内的电池，需要进行焊接加工的电池放置在滑槽的夹条之间的间隙中，操作人员调动夹条，使得夹条夹住电池，从而实现对电池的固定和定位，由于夹条之间的间隙时可以通过移动夹条来改变的，不同型号的电池都可以直接安装在夹具上，并通过移动夹条来实现对电池的固定和定位，其操作过程简单，工作效率高，减少人工操作，降低劳动力度，具有很高的实用性和使用价值。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。