一种热轧钢板生产用钢坯预热装置的制作方法

1.本实用新型涉及热轧钢板生产设备技术领域，具体为一种热轧钢板生产用钢坯预热装置。


背景技术：

2.钢坯是炼钢炉炼成的钢水经过铸造后得到的产品，本来就是钢材，通过加工以后可以用做机械零件、锻件、加工各种钢材、型钢q345b槽钢等。钢坯从制造工艺上主要可分为模铸坯和连铸坯两种，目前模铸工艺已基本淘汰。
3.现有的热轧钢板生产用钢坯预热装置多采用加热炉，而加热炉在加热时的内腔空间不能改变，使得现有的热轧钢板生产用钢坯预热装置不能根据热轧钢板的长度而进行改变，造成资源的浪费。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热轧钢板生产用钢坯预热装置，具备便于根据热轧钢板的长度调节加热炉的长度的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种热轧钢板生产用钢坯预热装置，包括第一加热炉，所述第一加热炉的一侧开设有移动槽，所述移动槽的内腔活动套接有第二加热炉，所述第一加热炉内腔的另一侧固定安装有放置箱，所述放置箱的内腔活动套接有放置板，所述放置板的一侧固定安装在第二加热炉内腔的一侧上，所述第一加热炉内腔的另一侧和第一加热炉内腔的一侧均固定安装有加热器，所述第一加热炉的后侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定套接有丝杆，所述丝杆的外侧活动套接有移动块，所述移动块的顶部固定安装有移动架，所述移动架的前侧固定安装在第二加热炉的后侧上，所述放置箱和放置板上均开开设有圆孔。
6.精选的，所述第二加热炉前侧的一侧和第一加热炉前侧的另一侧均固定安装有方形口，所述方形口的内腔活动套接有门板，所述门板前侧的一侧固定安装有把手。
7.精选的，所述门板的一侧固定安装有磁铁，所述第一加热炉和第二加热炉的前侧设有呈对称分布的门板、把手和磁铁。
8.精选的，所述移动块的内腔设有内螺纹，所述内螺纹与丝杆外侧的螺纹相互啮合。
9.精选的，所述电机设置在第一加热炉后侧的另一侧上，所述移动架的整体呈l字形状，所述移动架前侧的一侧固定连接在第二加热炉后侧的一侧上。
10.精选的，所述第二加热炉的内腔和第一加热炉的内腔均设有四个加热器，所述加热器和放置箱与放置板交错分布在第二加热炉和第一加热炉的内腔里。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该热轧钢板生产用钢坯预热装置，通过电机作为驱动带动丝杆旋转，由于丝杆与移动块之间啮合连接，利用移动架从而带动第二加热炉在移动槽的内腔里移动，将第二
加热炉从移动槽的内腔拉出或者进入到移动槽的内腔里，便于调节第一加热炉和第二加热炉之间的总长度，使得此装置适用于不同长度的热轧钢使用。
13.2、该热轧钢板生产用钢坯预热装置，通过第一加热炉和第二加热炉的前侧均利用方形口连接有门板，便于此装置在使用时，将进口堵住，减少热量的损失，降低了资源的浪费。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型后视立体结构示意图；
16.图3为本实用新型第一加热炉内部立体结构示意图；
17.图4为本实用新型第一加热炉和第二加热炉之间爆炸立体结构示意图。
18.图中：1、第一加热炉；2、移动槽；3、第二加热炉；4、放置箱；5、放置板；6、加热器；7、电机；8、丝杆；9、移动块；10、移动架；11、方形口；12、门板；13、把手；14、磁铁；15、圆孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，一种热轧钢板生产用钢坯预热装置，包括第一加热炉1，第一加热炉1的一侧开设有移动槽2，移动槽2的内腔活动套接有第二加热炉3，第二加热炉3前侧的一侧和第一加热炉1前侧的另一侧均固定安装有方形口11，方形口11的内腔活动套接有门板12，门板12前侧的一侧固定安装有把手13，通过第一加热炉1和第二加热炉3的前侧均利用方形口11连接有门板12，便于此装置在使用时，将进口堵住，减少热量的损失，降低了资源的浪费，门板12的一侧固定安装有磁铁14，第一加热炉1和第二加热炉3的前侧设有呈对称分布的门板12、把手13和磁铁14，通过两个门板12之间设有磁铁14，便于将两个门板12连接在一起，减少两个门板12之间缝隙，减少热量的损失，第二加热炉3的内腔和第一加热炉1的内腔均设有四个加热器6，加热器6和放置箱4与放置板5交错分布在第二加热炉3和第一加热炉1的内腔里，通过第二加热炉3的内腔和第一加热炉1的内腔均设有四个加热器6，加热器6和放置箱4与放置板5交错分布在第二加热炉3和第一加热炉1的内腔里，便于对每一层放置箱4上的热轧钢板进行加热，提高了加热的效果，第一加热炉1内腔的另一侧固定安装有放置箱4，放置箱4的内腔活动套接有放置板5，放置板5的一侧固定安装在第二加热炉3内腔的一侧上，第一加热炉1内腔的另一侧和第一加热炉1内腔的一侧均固定安装有加热器6，第一加热炉1的后侧固定安装有电机7，电机7设置在第一加热炉1后侧的另一侧上，移动架10的整体呈l字形状，移动架10前侧的一侧固定连接在第二加热炉3后侧的一侧上，通过电机7设置在第一加热炉1后侧的另一侧上，避免了丝杆8伸到第一加热炉1一侧的距离过长，影响整体的美观，电机7的输出轴固定套接有丝杆8，丝杆8的外侧活动套接有移动块9，移动块9的内腔设有内螺纹，内螺纹与丝杆8外侧的螺纹相互啮合，通过丝杆8的旋转，由于移动块9和丝杆8之间啮合连接，利用第一加热炉1对第二加热炉3的限制，从而带动移动块9在丝杆8的外
侧移动，移动块9的顶部固定安装有移动架10，移动架10的前侧固定安装在第二加热炉3的后侧上，放置箱4和放置板5上均开开设有圆孔15。
21.工作原理：使用时，根据热轧钢板的长度大小，通过电机7的运行带动丝杆8旋转，由于第二加热炉3利用移动架10与移动块9连接，从而带动第二加热炉3在移动槽2的内腔里移动，调节到第一加热炉1和移动槽2内加起来的长度可以放置热轧钢板，然后将热轧钢板放置在放置箱4和放置板5上，启动加热器6的运行对热轧钢板进行加热，然后两个门板12上的磁铁14吸附在一起时，将第一加热炉1和第二加热炉3的前侧挡住，减少热量的损失，即可。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。