一种门扇自动包装线的制作方法

1.本发明涉及门窗生产设备技术领域，具体为一种门扇自动包装线。


背景技术：

2.门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。门和窗又是建筑造型的重要组成部分(虚实对比、韵律艺术效果，起着重要的作用)所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响，因此在建筑中非常需要门窗，而门窗在生产后运输前均需要包装，防止运输时受损，因此在门扇生产过程中非常需要一种门扇自动包装线，但现有的门扇包装线还有一些不足。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有的门扇包装线在使用时，由于现有的门扇包装线大多采用人工包装，包装速度慢，费时费力，不太实用；
5.2、现有的门扇包装线在使用时，由于现有的门扇包装线一般需要多个包装步骤，操作繁琐，不太方便；
6.3、现有的门扇包装线在使用时，由于现有的门扇重量较重，使得门扇包装线在上下料时较为不便，不太方便。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种门扇自动包装线，使一种门扇自动包装线可以解决现有的门扇包装线人工包装慢、包装步骤繁琐以及上下料不方便的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种门扇自动包装线，包括机体，所述机体一侧设有第一存储箱，所述机体靠近第一存储箱的一侧上端设有一号换气板，所述机体上端中间位置设有机箱，所述机箱下端设有上夹持装置，所述机体远离一号换气板的一侧设有第二存储箱，所述第二存储箱一侧上端设有二号换气板，所述第一存储箱与第二存储箱下端均设有底座，所述底座之间设有圆盘，所述圆盘上端设有下夹持装置，所述圆盘两侧均设有辅助梯，所述辅助梯上端均设有辊筒，所述一号换气板下端内部设有气动机，所述气动机内部下端设有副控制机。
9.作为本发明的优选技术方案，所述机箱内部设有制动电机，所述机箱内部上端设有主控制机，所述主控制机下端中心位置设有升降杆，所述升降杆外侧设有旋转盘，所述升降杆下端连接到夹板组，所述夹板组内部设有活动钮。
10.作为本发明的优选技术方案，所述第一存储箱内部一侧设有进气板，所述进气板连接有折叠管，所述折叠管远离进气板的一侧连接有推进板，所述第一存储箱内部远离机
箱的一侧设有伸缩环，所述伸缩环内部设有充气腔，所述伸缩环一侧连接有挤出板，所述伸缩环远离挤出板的一侧连接有进气通道。
11.作为本发明的优选技术方案，所述进气通道上端连接到气动机，所述充气腔与进气板均连接到进气通道，所述充气腔与进气板均通过进气通道连接到气动机，所述气动机连接到副控制机，所述副控制机连接到主控制机。
12.作为本发明的优选技术方案，所述第二存储箱内部远离第一存储箱的一侧设有进气通道，所述进气通道上端连接有进气机，所述进气机上端设有散热器，所述进气机与散热器一侧均连接到二号换气板，所述进气通道一侧设有升降台，所述升降台下端设有底板。
13.作为本发明的优选技术方案，所述升降台远离进气通道的一侧设有安装夹，所述安装夹可拆卸连接有纸筒，所述纸筒外侧设有海绵纸，所述升降台通过进气通道连接到进气机。
14.作为本发明的优选技术方案，所述主控制机下端活动连接有升降杆，所述升降杆下端设有控制板，所述控制板下端两侧均设有单侧夹板。
15.作为本发明的优选技术方案，所述单侧夹板内侧均设有橡胶垫，所述单侧夹板均活动连接到控制板，所述单侧夹板包括有活动连接到控制板的一号夹板和二号夹板。
16.作为本发明的优选技术方案，所述圆盘上端设有滑轨，所述下夹持装置活动连接到滑轨，所述下夹持装置内部设有活动钮，所述下夹持装置通过活动钮活动连接到滑轨，所述圆盘下端设有旋转轴，所述旋转轴外侧连接有轴承。
17.作为本发明的优选技术方案，所述散热器与进气机均连接到主控制机，所述散热器与进气机均连接到制动电机，所述制动电机连接有气动机。
18.与现有技术相比，本发明提供了一种门扇自动包装线，具备以下有益效果：
19.1、该一种门扇自动包装线，通过设置夹持装置与制动电机，使得该一种门扇自动包装线在使用时可以通过夹持装置固定住门扇的上下两端，然后将第二存储箱内存放海绵纸并将海绵纸粘贴在门扇的一侧，再开启制动电机即可使上夹持装置将门扇转动，从而将海绵纸包裹到门扇上，完成对门扇的自动包装操作，从而避免了现有的人工包装门扇速度较慢且费力的情况，非常实用；
20.2、该一种门扇自动包装线，通过设置第一存储箱与挤出板，使得该一种门扇自动包装线在使用时可以将纸箱提前存储在第一存储箱内，然后通过挤出板挤出其中的一个纸箱包装到门扇，而人工只需在纸箱包装前调整好门的角度以及在门的四角安装泡沫板即可，从而简化了包装中装入纸箱的操作步骤，提升了包装的速度，非常方便；
21.3、该一种门扇自动包装线，通过设置辅助梯与辊筒，使得该一种门扇自动包装线在使用时可以通过辅助梯将门扇直接立起推上装置，通过辊筒的转动减少行进的阻力，并将包装好的门扇从另一侧下料，方便门扇包装前与包装后的摆放，避免了因门扇过重而造成的包装时搬运费力的情况，非常实用；
22.4、该一种门扇自动包装线，通过设置控制板与夹板组，使得该一种门扇自动包装线在使用时可以通过控制板分开控制夹板组的位置与打开，从而方便纸盒接入到门扇的外侧，避免门扇被夹板挡住无法接入门扇的情况，非常方便；
23.5、该一种门扇自动包装线，通过设置升降台与进气机，使得该一种门扇自动包装线在使用时可以通过进气机将气体导入到进气通道，使升降台升起或落下，使海绵纸可以
随着升降台完成升降操作，使海绵纸更加贴合的分两次包装在门扇外侧，从而更好的保护到门扇，非常实用。
附图说明
24.图1为本发明立体结构示意图；
25.图2为本发明立面结构示意图；
26.图3为本发明立面透视结构示意图；
27.图4为本发明侧视结构示意图；
28.图5为本发明伸缩环结构示意图；
29.图6为本发明推进板结构示意图；
30.图7为本发明上夹持装置结构示意图；
31.图8为本发明下夹持装置结构示意图。
32.图中：1、机体；2、第一存储箱；3、一号换气板；4、机箱；5、上夹持装置；6、二号换气板；7、第二存储箱；8、底座；9、圆盘；10、辅助梯；11、辊筒；12、下夹持装置；13、副控制机；14、气动机；15、夹板组；16、旋转盘；17、升降杆；18、主控制机；19、活动钮；20、制动电机；21、散热器；22、进气机；23、进气通道；24、纸筒；25、升降台；26、底板；27、安装夹；28、海绵纸；29、推进板；30、伸缩环；31、进气板；32、折叠管；33、充气腔；34、挤出板；35、控制板；36、单侧夹板；37、橡胶垫；38、一号夹板；39、二号夹板；40、滑轨；41、轴承；42、旋转轴。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.实施例一
35.请参阅图1
‑
8，本实施方案中：一种门扇自动包装线，包括机体1，机体1一侧设有第一存储箱2，通过第一存储箱2存储纸盒或可以替代纸盒的包装品，机体1靠近第一存储箱2的一侧上端设有一号换气板3，通过一号换气板3抽入气体到机体内1，机体1上端中间位置设有机箱4，机箱4下端设有上夹持装置5，通过上夹持装置5夹住门扇的上端，机体1远离一号换气板3的一侧设有第二存储箱7，通过第二存储箱7存放海绵纸28或可以替代海绵纸28的物品，并提供给海绵纸28的活动空间，第二存储箱7一侧上端设有二号换气板6，第一存储箱2与第二存储箱7下端均设有底座8，底座8之间设有圆盘9，通过圆盘9使门扇下端跟随转动，圆盘9上端设有下夹持装置12，通过下夹持装置12固定门扇的下端，圆盘9两侧均设有辅助梯10，辅助梯10上端均设有辊筒11，通过辅助梯10与辊筒11为门扇提供省力的上下料通道，一号换气板3下端内部设有气动机14，气动机14内部下端设有副控制机13，通过副控制机13控制气动机14的运转。
36.本发明的工作原理及使用流程：使用时，通过辅助梯10将门扇移动到圆盘9上，并通过上夹持装置5与下夹持装置12将门扇固定住，再将海绵纸28从第二存储箱7内粘贴到门扇的一侧上，然后使上夹持装置5开始转动，使门扇在转动的同时将海绵纸28卷在门扇上，
从而完成对门扇的一次自动包装，更加省时省力。
37.实施例二
38.请参阅图1
‑
8，本实施方案中：一种门扇自动包装线，包括机体1，机体1一侧设有第一存储箱2，通过第一存储箱2存储纸盒，机体1靠近第一存储箱2的一侧上端设有一号换气板3，通过一号换气板3抽入气体到机体内1，机体1上端中间位置设有机箱4，机箱4下端设有上夹持装置5，通过上夹持装置5夹住门扇的上端，机体1远离一号换气板3的一侧设有第二存储箱7，通过第二存储箱7存放海绵纸28并提供海绵纸28的活动空间，第二存储箱7一侧上端设有二号换气板6，第一存储箱2与第二存储箱7下端均设有底座8，底座8之间设有圆盘9，通过圆盘9使门扇下端跟随转动，圆盘9上端设有下夹持装置12，通过下夹持装置12固定门扇的下端，圆盘9两侧均设有辅助梯10，辅助梯10上端均设有辊筒11，通过辅助梯10与辊筒11为门扇提供省力的上下料通道，一号换气板3下端内部设有气动机14，气动机14内部下端设有副控制机13，通过副控制机13控制气动机14的运转，机箱4内部设有制动电机20，通过制动电机20带动上夹持装置5转动，机箱4内部上端设有主控制机18，主控制机18下端中心位置设有升降杆17，通过主控制机18控制整体装置的运行，通过升降杆17调节上夹持装置5的高度，升降杆17外侧设有旋转盘16，通过旋转盘16连接到制动电机，使升降杆17随之转动，升降杆17下端连接到夹板组15，夹板组15内部设有活动钮19，通过夹板组15更加灵活的夹持门扇，通过活动钮19使夹板位置可调角度可调。
39.本发明的工作原理及使用流程：使用时，通过升降杆17调节夹板组15的高度使夹板组15可以适应到不同高度的门扇，然后通过活动钮19调节夹板的位置，使夹板组15夹住门扇的上端，再将海绵纸28从第二存储箱7内粘贴到门扇的一侧上，然后使上夹持装置5开始转动，使门扇在转动的同时将海绵纸28卷在门扇上，从而完成对门扇的一次自动包装，再人工将泡沫板安装在门扇的四角位置，并在海绵纸28包裹门扇结束后将纸盒从第一存储箱2内挤出，此时夹板组15会先打开一侧的夹板，使另一侧的夹板固定住门扇，在纸盒包住门扇后再同时夹住纸盒与门扇，使另一侧的夹板松开，从而将门扇装入到纸盒内，再通过人工将纸盒与门扇一起通过辅助梯10下料，完成对门扇的装盒操作，简化操作步骤。
40.实施例三
41.请参阅图1
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8，本实施方案中：一种门扇自动包装线，包括机体1，机体1一侧设有第一存储箱2，通过第一存储箱2存储纸盒，机体1靠近第一存储箱2的一侧上端设有一号换气板3，通过一号换气板3抽入气体到机体内1，机体1上端中间位置设有机箱4，机箱4下端设有上夹持装置5，通过上夹持装置5夹住门扇的上端，机体1远离一号换气板3的一侧设有第二存储箱7，通过第二存储箱7存放海绵纸28并提供海绵纸28的活动空间，第二存储箱7一侧上端设有二号换气板6，第一存储箱2与第二存储箱7下端均设有底座8，底座8之间设有圆盘9，通过圆盘9使门扇下端跟随转动，圆盘9上端设有下夹持装置12，通过下夹持装置12固定门扇的下端，圆盘9两侧均设有辅助梯10，辅助梯10上端均设有辊筒11，通过辅助梯10与辊筒11为门扇提供省力的上下料通道，一号换气板3下端内部设有气动机14，气动机14内部下端设有副控制机13，通过副控制机13控制气动机14的运转，机箱4内部设有制动电机20，通过制动电机20带动上夹持装置5转动，机箱4内部上端设有主控制机18，主控制机18下端中心位置设有升降杆17，通过主控制机18控制整体装置的运行，通过升降杆17调节上夹持装置5的高度，升降杆17外侧设有旋转盘16，通过旋转盘16连接到制动电机20，使升降杆17随之转
动，升降杆17下端连接到夹板组15，夹板组15内部设有活动钮19，通过夹板组15更加灵活的夹持门扇，通过活动钮19使夹板位置可调角度可调，第一存储箱2内部一侧设有进气板31，进气板31连接有折叠管32，折叠管32远离进气板31的一侧连接有推进板29，通过进气板31将气体充向折叠管32，从而使推进板29随着纸箱的挤出，不断的推进，避免纸箱出现歪斜的情况，影响纸箱挤出，第一存储箱2内部远离机箱4的一侧设有伸缩环30，伸缩环30内部设有充气腔33，伸缩环30一侧连接有挤出板34，通过伸缩环30与充气腔33调节挤出板34的位置，从而使挤出板34可以挤出纸箱，伸缩环30远离挤出板34的一侧连接有进气通道23，进气通道23上端连接到气动机14，充气腔33与进气板31均连接到进气通道23，通过气动机14对进气通道23充气，调节伸缩环30与进气板31，充气腔33与进气板31均通过进气通道23连接到气动机14，气动机14连接到副控制机13，副控制机13连接到主控制机18，通过副控制机13调节气动机14的工作状态，第二存储箱7内部远离第一存储箱2的一侧设有进气通道23，进气通道23上端连接有进气机22，进气机22上端设有散热器21，进气机22与散热器21一侧均连接到二号换气板6，通过散热器21为制动电机20散热，进气通道23一侧设有升降台25，升降台25下端设有底板26，升降台25远离进气通道23的一侧设有安装夹27，安装夹27可拆卸连接有纸筒24，纸筒24外侧设有海绵纸28，升降台25通过进气通道23连接到进气机22，通过升降台25控制海绵纸28的升降，主控制机18下端活动连接有升降杆17，升降杆17下端设有控制板35，控制板35下端两侧均设有单侧夹板36，单侧夹板36内侧均设有橡胶垫37，通过控制板35调节夹板，通过橡胶垫37防止门扇滑动，也可以防止夹板对门扇造成损伤，单侧夹板36均活动连接到控制板35，单侧夹板36包括有活动连接到控制板35的一号夹板38和二号夹板39，通过一号夹板38和二号夹板39分开控制，从而方便纸盒的安装，圆盘9上端设有滑轨40，下夹持装置12活动连接到滑轨40，下夹持装置12内部设有活动钮19，下夹持装置12通过活动钮19活动连接到滑轨40，圆盘9下端设有旋转轴42，旋转轴42外侧连接有轴承41，通过轴承41与旋转轴42使圆盘9跟随门扇转动，散热器21与进气机22均连接到主控制机18，散热器21与进气机22均连接到制动电机20，制动电机20连接有气动机14，通过制动电机20提供电力制动。
42.本发明的工作原理及使用流程：使用时，通过设置夹持装置与制动电机20，使得该门扇自动包装线在使用时可以通过夹持装置固定住门扇的上下两端，然后将海绵纸28粘贴在门扇的一侧，再开启制动电机20即可使上夹持装置5将门扇转动，从而将海绵纸28包裹到门扇上，完成对门扇的自动包装操作，从而避免了现有的人工包装门扇速度较慢且费力的情况，通过设置第一存储箱2与挤出板34，使得该门扇自动包装线在使用时可以将纸箱提前存储在第一存储箱2内，然后通过挤出板34挤出其中的一个纸箱包装到门扇，而人工只需在纸箱包装前调整好门的角度以及在门的四角安装泡沫板即可，从而简化了包装中装入纸箱的操作步骤，提升了包装的速度，非常方便，通过辅助梯10将门扇直接立起推上装置，通过辊筒11的转动减少行进的阻力，并将包装好的门扇从另一侧下料，方便门扇包装前与包装后的摆放，避免了因门扇过重而造成的包装时搬运费力的情况，通过控制板35分开控制夹板组15的位置与打开，从而方便纸盒接入到门扇的外侧，避免门扇被夹板挡住无法接入门扇的情况，非常方便，通过进气机22将气体导入到进气通道23，使升降台25升起或落下，使海绵纸28可以随着升降台25完成升降操作，使海绵纸28更加贴合的分两次包装在门扇外侧，从而更好的保护到门扇。
43.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。