一种裱纸机的面纸输送机构及其裱纸机的制作方法

1.本技术涉及纸质包装箱加工设备技术领域，尤其是涉及一种裱纸机的面纸输送机构及其裱纸机。


背景技术：

2.裱纸机是一种用于将两张纸裱糊粘贴在一起的机器，它是由送纸机构、裱纸机构和压纸机构组成，其中，在裱纸机送纸的过程中，当纸张放置在传送带的表面时，由于纸张的质量较轻或纸张与传送带之间的摩擦力小，容易使得纸张在传送带的表面发生偏移，促使后期在裱纸时纸张之间无法完全吻合，从而容易导致裱纸的失败。


技术实现要素：

3.本技术其一提供一种裱纸机的面纸输送机构，具有方便对纸张进行纠偏防止其出现偏移现象，从而提高裱纸生产质量的效果。
4.本技术提供的一种裱纸机采用如下的技术方案：一种裱纸机的面纸输送机构，包括依次布置的面纸自动上料装置、面纸纠偏装置及面纸倾斜输送装置，所述面纸倾斜输送装置倾斜朝下输送且末端与压合机构连接；所述面纸纠偏装置包括安装于机架上的面纸纠偏皮带组件、输送皮带组件、纠偏支架以及转动布置于纠偏支架上的纠偏导向轮，多个所述纠偏导向轮依次布置于所述纠偏支架上形成从动输送部；所述面纸纠偏皮带组件的输送方向相对于输送皮带组件的输送方向倾斜布置，所述从动输送部位于面纸纠偏皮带组件上方、且与其形成有用于输送面纸的输送面；所述输送面的输送方向相对于输送皮带组件的输送方向倾斜布置，所述从动输送部延其输送方向朝内逐渐倾斜布置，所述面纸纠偏皮带组件的倾斜方向与从动输送部的倾斜方向相反设置。
5.优选的，所述从动输送部的输送方向与输送皮带组件的输送方向之间夹角为1
‑
10
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。
6.优选的，在所述机架上间隔安装有多个固定座，在多个所述固定座上均安装有移动座，所述移动座均安装于所述纠偏支架的侧边上，在所述移动座上均开设有腰型槽，在所述固定座上连接有固定螺栓，所述固定螺栓穿过所述腰型槽并将移动座固定于所述固定座上。
7.优选的，在所述纠偏支架上架设有压力支架，在所述压力支架上转动并穿设有调节螺栓，所述调节螺栓的末端螺纹连接于所述纠偏支架上、用以调节压力支架与纠偏支架的间距；所述纠偏导向轮包括滚轮本体以及一端转动连接于滚轮本体轴线上的连接架，所述连接架的中部转动连接于所述纠偏支架上；所述连接架朝输送皮带组件的输送方向倾斜朝下布置，在所述连接架的另一端设置有折弯部，在所述纠偏支架上还设有l型的调节拨杆；所述调节拨杆的中部转动连接于所述纠偏支架上，所述调节拨杆的一端抵触于所述压力支架上，另一端抵触于所述连接架与折弯部之间。
8.优选的，所述纠偏支架设置有多段，多段所述纠偏支架上均设置有所述纠偏导向轮。
9.优选的，在所述机架上设置有对齐角规板，所述对齐角规板布置于面纸纠偏皮带组件远离输送皮带组件的侧边，且所述对齐角规板与输送皮带组件的输送方向平行布置。
10.优选的，在所述机架上安装有横撑杆，所述横撑杆连接有压条，所述压条的长度方向与输送皮带组件的输送方向平行布置，且位于所述输送皮带组件上方间隔布置。
11.优选的，在所述压条与横撑杆之间设置有调节杆、用以调节压条与输送皮带组件之间间距。
12.优选的，所述面纸纠偏皮带组件包括有转动布置于机架上的输送辊组以及套设于输送辊组上的纠偏皮带本体；在所述机架上设置有纠偏托板、用以支撑纠偏皮带本体稳定传送，且所述纠偏托板与输送皮带组件的输送方向平行布置。
13.本技术其二提供一种裱纸机，具有提高裱纸生产质量的效果。
14.一种裱纸机，包括机架、设置于机架上的底纸输送机构、上胶机构、压合机构以及上述的面纸输送机构，所述底纸输送机构、上胶机构和压合机构依次布置，所述面纸倾斜输送装置倾斜朝下输送且末端与压合机构连接。
15.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过调节面纸纠偏皮带组件中面纸纠偏皮带、纠偏支架之间的倾角，使得多个纠偏导向轮形成从动输送部的输送面发生改变，将面纸纠偏皮带组件的输送方向相对于输送皮带组件的输送方向倾斜布置，输送面的输送方向相对于输送皮带组件的输送方向倾斜布置，从动输送部延其输送方向朝内逐渐倾斜布置，面纸纠偏皮带组件的倾斜方向与从动输送部的倾斜方向相反设置，使面纸处于从动输送部与面纸纠偏皮带组件之间形成的输送面内输送，实现对面纸边输送边回正达到纠偏作用，提高面纸输送时与底纸压合时完全平齐吻合的效果；面纸通过面纸自动上料装置传送至面纸纠偏装置并在面纸纠偏皮带组件、输送皮带组件上进行输送纠偏，从而提高裱纸生产质量的效果；2.通过在机架上间隔安装有多个固定座，在多个固定座上均安装有移动座，移动座均安装于纠偏支架的侧边上，通过调节移动座的位置，再通过固定螺栓将其固定于机架上，实现从动输送部的输送方向与输送皮带组件的输送方向之间夹角为1
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10
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的调节，提高对类型面纸进行纠偏输送的目的；3.通过在纠偏支架上架设有压力支架，通过调节螺栓调节压力支架与纠偏支架的间距，在连接架与调节拨杆之间相互作用下，实现从动输送部与面纸纠偏皮带组件之间间距，以适用于不同厚度面纸输送的稳定性以及适用性；4.通过在机架上设置有对齐角规板，对齐角规板布置于面纸纠偏皮带组件远离输送皮带组件的侧边，且对齐角规板与输送皮带组件的输送方向平行布置，提高面纸在纠偏输送时传送的稳定性；5.通过在机架上安装有横撑杆，横撑杆连接有压条，在压条与横撑杆之间设置有调节杆，压条的长度方向与输送皮带组件的输送方向平行布置，且位于输送皮带组件上方间隔布置，通过调节压条与输送皮带组件之间间距，起到对不同厚度面纸进行限位输送，以适用于不同厚度面纸输送的稳定性以及适用性。
附图说明
16.图1是裱纸机的结构示意图；图2是裱纸机中面纸水平输送装置的结构示意图；图3是面纸水平输送装置的结构示意图；图4是面纸水平输送装置的俯视图；图5是面纸纠偏皮带组件的结构示意图；图6是弧形钢片网的结构示意图；图7是面纸水平输送装置与面纸倾斜输送装置的结构示意图；图8是面纸倾斜输送装置的结构示意图；图9是底纸输送机构的结构示意图；图10是底纸输送机构、上胶机构与压合机构的剖视图；图11是上胶机构与压合机构的结构示意图。
17.附图标记说明：1、机架；2、面纸输送机构；21、面纸自动上料装置；22、面纸水平输送装置；221、面纸纠偏皮带组件；2211、面纸纠偏皮带；2212、纠偏支架；2213、纠偏导向轮le；22131、滚轮本体；22132、连接架；22133、折弯部；22134、调节拨杆；2214、从动输送部；2215、输送面；2216、固定座；2217、固定螺栓；2218、移动座；2219、腰型槽；222、输送皮带组件；2221、输送辊组；2222、输送皮带；2223、纠偏托板；2224、纠偏皮带本体；223、弧形钢片网；2231、弧形钢片带；2232、镂空部；224、调节横杆；225、固定件；226、压力支架；2261、调节螺栓；227、横撑杆；228、压条；229、调节杆；23、面纸倾斜输送装置；231、输纸板；232、输纸滚轮组；234、限位条；235、散热孔；236、散热风扇；24、安装架；25、绳轮组；27、伺服电机；28、压轮；29、光电传感器；3、底纸输送机构；31、底纸放置框架；32、底纸输送带；33、底纸传送对辊组；34、恒压气缸；35、压纸杆；4、上胶机构；41、上胶对辊组；42、出胶管；43、输送对辊组；44、回胶槽；5、压合机构；51、压合对辊组；52、过桥板组；53、对齐角规板。
具体实施方式
18.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
19.本技术实施例公开一种裱纸机的面纸输送机构。
20.实施例1：参照图1，面纸输送机构2包括机架1以及依次布置的面纸自动上料装置21、面纸纠偏装置及面纸倾斜输送装置23；面纸自动上料装置21采用飞达升降机。
21.参照图2至图4，面纸水平输送装置22由面纸纠偏皮带组件221及多个间隔布置的输送皮带组件222组成，在面纸纠偏皮带组件221与输送皮带组件222、相邻输送皮带组件222之间均设置有弧形钢片网223、用以支撑面纸输送；参照图6，弧形钢片网223由多个波浪形的弧形钢片带2231组成，相邻弧形钢片带2231之间的波浪部连接并形成有多个镂空部2232。
22.参照图2至图4，在机架1上设置有与面纸水平输送装置22输送方向垂直布置的调节横杆224，输送皮带组件222均滑动安装于调节横杆224上，在输送皮带组件222上设置有固定件225、用以将输送皮带组件222固定于调节横杆224上；固定件225为固定螺栓2217形式将其固定。
23.参照图2至图5，面纸纠偏皮带组件221包括安装于机架1上的面纸纠偏皮带2211、纠偏支架2212以及转动布置于纠偏支架2212上的纠偏导向轮2213，多个纠偏导向轮2213依次布置于纠偏支架2212上形成从动输送部2214；纠偏支架2212设置有多段，多段所述纠偏支架2212上均设置有纠偏导向轮2213。
24.参照图2至图5，面纸纠偏皮带2211的输送方向相对于输送皮带组件222的输送方向倾斜布置，从动输送部2214位于面纸纠偏皮带2211上方、且与其形成有用于输送面2215纸的输送面2215；输送面2215的输送方向相对于输送皮带组件222的输送方向倾斜布置，从动输送部2214延其输送方向朝内逐渐倾斜布置，面纸纠偏皮带2211的倾斜方向与从动输送部2214的倾斜方向相反设置；从动输送部2214的输送方向与输送皮带组件222的输送方向之间夹角为1
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。
25.参照图2至图5，面纸纠偏皮带2211包括有转动布置于机架1上的输送辊组2221以及套设于输送辊组2221上的纠偏皮带本体2224；在机架1上设置有纠偏托板2223、用以支撑纠偏皮带本体2224稳定传送，且纠偏托板2223与输送皮带组件222的输送方向平行布置。
26.参照图2至图5，机架1上间隔安装有多个固定座2216，在多个固定座2216上均安装有移动座2218，移动座2218均安装于所述纠偏支架2212的侧边上，在移动座2218上均开设有腰型槽2219，在固定座2216上连接有固定螺栓2217，固定螺栓2217穿过所述腰型槽2219并将移动座2218固定于所述固定座2216上。
27.参照图2至图5，在纠偏支架2212上架设有压力支架226，在压力支架226上转动并穿设有调节螺栓2261，调节螺栓2261的末端螺纹连接于所述纠偏支架2212上、用以调节压力支架226与纠偏支架2212的间距；纠偏导向轮2213包括滚轮本体22131以及一端转动连接于滚轮本体22131轴线上的连接架22132，连接架22132的中部转动连接于所述纠偏支架2212上；连接架22132朝输送皮带组件222的输送方向倾斜朝下布置，在连接架22132的另一端设置有折弯部22133，在纠偏支架2212上还设有l型的调节拨杆22134；调节拨杆22134的中部转动连接于纠偏支架2212上，调节拨杆22134的一端抵触于所述压力支架226上，另一端抵触于连接架22132与折弯部22133之间。
28.参照图2至图5，在机架1上设置有对齐角规板53，对齐角规板53布置于面纸纠偏皮带组件221远离输送皮带组件222的侧边，且对齐角规板53与输送皮带组件222的输送方向平行布置。
29.参照图2至图5，在机架1上安装有横撑杆227，横撑杆227连接有压条228，压条228的长度方向与输送皮带组件222的输送方向平行布置，且位于输送皮带组件222上方间隔布置；为便于调节压条228与输送皮带组件222之间间距，在压条228与横撑杆227之间设置有调节杆229，以适用于不同厚度面纸。
30.参照图7、图8，面纸倾斜输送装置23包括对称安装于机架1上的输纸板231、转动安装于输纸板231上的输纸滚轮组232、套设于输纸滚轮组232之间的皮带绳一（附图未示出）以及设置于输纸板231上方的限位条234；在两输纸板231之间连接有所述弧形钢片带2231，在输纸板231上开设有散热孔235，在输纸板231内安装有多个散热风扇236。限位条234布置于输纸板231上方且与输纸板231平行布置。
31.参照图7、图8，在输纸板231上方架设有安装架24，在安装架24上转动安装有绳轮组25，绳轮组25安装于两输纸板231之间，在绳轮组25上安装有皮带绳二（附图未示出），绳
轮组25与输纸滚轮组232输送方向平行且同向布置。
32.参照图7、图8，在面纸倾斜输送装置23处安装有伺服电机27，伺服电机27连接有压轮28，压轮28位于面纸倾斜输送装置23中输送皮带组件222上方且间隔布置；在机架1上设置有与伺服电机27电连接的光电传感器29、用于感应面纸倾斜输送装置23中面纸输送速度及底纸输送机构3中底纸输送速度，进而通过伺服电机27控制压轮28的转动，实现对面纸的传送速度控制，完成面纸与底纸同步处于压合机构5处汇合的目的。
33.实施原理为：通过调节面纸纠偏皮带组件221中面纸纠偏皮带2211、纠偏支架2212之间的倾角，使得多个纠偏导向轮2213形成从动输送部2214的输送面2215发生改变，将面纸纠偏皮带组件221的输送方向相对于输送皮带组件222的输送方向倾斜布置，输送面2215的输送方向相对于输送皮带组件222的输送方向倾斜布置，从动输送部2214延其输送方向朝内逐渐倾斜布置，面纸纠偏皮带组件221的倾斜方向与从动输送部2214的倾斜方向相反设置，使面纸处于从动输送部2214与面纸纠偏皮带组件221之间形成的输送面2215内输送，实现对面纸边输送边回正达到纠偏作用，提高面纸输送时与底纸压合时完全平齐吻合的效果；面纸通过面纸自动上料装置21传送至面纸纠偏装置并在面纸纠偏皮带组件221、输送皮带组件222上进行输送纠偏，从而提高裱纸生产质量的效果。
34.实施例2：参照图1，一种裱纸机，包括机架1以及设置于机架1上的底纸输送机构3、上胶机构4、压合机构5和实施例1中的面纸输送机构2，所述底纸输送机构3、上胶机构4和压合机构5依次布置，面纸倾斜输送装置23倾斜朝下输送且末端与压合机构5连接。
35.参照图2至图4，面纸水平输送装置22由面纸纠偏皮带组件221及多个间隔布置的输送皮带组件222组成，在面纸纠偏皮带组件221与输送皮带组件222、相邻输送皮带组件222之间均设置有弧形钢片网223、用以支撑面纸输送；参照图6，弧形钢片网223由多个波浪形的弧形钢片带2231组成，相邻弧形钢片带2231之间的波浪部连接并形成有多个镂空部2232。
36.参照图2至图4，在机架1上设置有与面纸水平输送装置22输送方向垂直布置的调节横杆224，输送皮带组件222均滑动安装于调节横杆224上，在输送皮带组件222上设置有固定件225、用以将输送皮带组件222固定于所述调节横杆224上；固定件225为固定螺栓2217形式将其固定。
37.参照图3至图5，面纸纠偏皮带组件221包括安装于机架1上的面纸纠偏皮带2211、纠偏支架2212以及转动布置于纠偏支架2212上的纠偏导向轮2213，多个纠偏导向轮2213依次布置于纠偏支架2212上形成从动输送部2214；纠偏支架2212设置有多段，多段所述纠偏支架2212上均设置有纠偏导向轮2213。
38.参照图3至图5，输送皮带组件222的输送方向相对于输送皮带组件222的输送方向倾斜布置，从动输送部2214位于输送皮带组件222上方、且与其形成有用于输送面2215纸的输送面2215；输送面2215的输送方向相对于输送皮带组件222的输送方向倾斜布置，从动输送部2214延其输送方向朝内逐渐倾斜布置，输送皮带组件222的倾斜方向与从动输送部2214的倾斜方向相反设置；从动输送部2214的输送方向与输送皮带组件222的输送方向之间夹角为1
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39.参照图3至图5，输送皮带组件222包括有转动布置于机架1上的输送辊组2221以及
套设于输送辊组2221上的输送皮带2222；在机架1上设置有纠偏托板2223、用以支撑输送皮带2222稳定传送，且纠偏托板2223与输送皮带组件222的输送方向平行布置。
40.参照图3至图5，机架1上间隔安装有多个固定座2216，在多个固定座2216上均安装有移动座2218，移动座2218均安装于所述纠偏支架2212的侧边上，在移动座2218上均开设有腰型槽2219，在固定座2216上连接有固定螺栓2217，固定螺栓2217穿过所述腰型槽2219并将移动座2218固定于所述固定座2216上。
41.参照图3至图5，在纠偏支架2212上架设有压力支架226，在压力支架226上转动并穿设有调节螺栓2261，调节螺栓2261的末端螺纹连接于所述纠偏支架2212上、用以调节压力支架226与纠偏支架2212的间距；纠偏导向轮2213包括滚轮本体22131以及一端转动连接于滚轮本体22131轴线上的连接架22132，连接架22132的中部转动连接于所述纠偏支架2212上；连接架22132朝输送皮带组件222的输送方向倾斜朝下布置，在连接架22132的另一端设置有折弯部22133，在纠偏支架2212上还设有l型的调节拨杆22134；调节拨杆22134的中部转动连接于纠偏支架2212上，调节拨杆22134的一端抵触于所述压力支架226上，另一端抵触于连接架22132与折弯部22133之间。
42.参照图3至图5，在机架1上安装有横撑杆227，横撑杆227连接有压条228，压条228的长度方向与输送皮带组件222的输送方向平行布置，且位于输送皮带组件222上方间隔布置；为便于调节压条228与输送皮带组件222之间间距，在压条228与横撑杆227之间设置有调节杆229，以适用于不同厚度面纸。
43.参照图7、图8，面纸倾斜输送装置23包括对称安装于机架1上的输纸板231、转动安装于输纸板231上的输纸滚轮组232、套设于输纸滚轮组232之间的皮带绳一以及设置于输纸板231上方的压条228；在两输纸板231之间连接有所述弧形钢片带2231，在输纸板231上开设有散热孔235，在输纸板231内安装有多个散热风扇236。
44.参照图7、图8，在输纸板231上方架设有安装架24，在安装架24上转动安装有绳轮组25，绳轮组25安装于两输纸板231之间，在绳轮组25上安装有皮带绳二，绳轮组25与输纸滚轮组232输送方向平行且同向布置。
45.参照图7、图8，在面纸倾斜输送装置23处安装有伺服电机27，伺服电机27连接有压轮28，压轮28位于面纸倾斜输送装置23中输送皮带组件222上方且间隔布置；在机架1上设置有与伺服电机27电连接的光电传感器29、用于感应面纸倾斜输送装置23中面纸输送速度及底纸输送机构3中底纸输送速度，进而通过伺服电机27控制压轮28的转动，实现对面纸的传送速度控制，完成面纸与底纸同步处于压合机构5处汇合的目的。
46.参照图9、图10，底纸输送机构3包括底纸放置框架31、设置于底纸放置框架31底部的底纸输送带32以及设置于底纸放置框架31与上胶机构4之间的底纸传送对辊组33。通过底纸输送带32将底纸放置框架31内最下方的底纸带出，再通过底纸传送对辊组33将其传送至上胶机构4处。
47.参照图9、图10，在底纸放置框架31的一侧安装有恒压气缸34，恒压气缸34的活塞杆连接有压纸杆35，恒压气缸34驱动所述压纸杆35朝底纸放置框架31方向运动、用以对底纸放置框架31内底纸进行恒压，提高底纸输送时底纸置于底纸放置框内的稳定性。
48.参照图10、图11，上胶机构4包括转动布置于转动布置于机架1上的上胶对辊组41、布置于上胶对辊组41上方的出胶管42、转动布置于机架1上的输送对辊组43以及设置于上
胶辊组下方的回胶槽44。通过出胶管42将胶液输送至上胶对辊组41之间，再通过输送对辊组43对底纸进行输送，实现自动上胶的目的。
49.参照图10、图11，压合机构5包括多组转动布置于机架1上的压合对辊组51，多组压合对辊组51沿底纸输送机构3输送方向间隔布置。为提高底纸及面纸输送时各机构之间的过渡稳定性，在底纸输送机构3与上胶机构4、上胶机构4与压合机构5之间均设置有过桥板组52。
50.实施原理为：首先，通过将面纸及底纸分别放置于面纸输送机构2与底纸输送机构3处，将胶液连接于上胶机构4处，完成初始状态准备工序。
51.其次，根据面纸及底纸的大小，通过调节面纸输送机构2中输送皮带组件222之间的间距，使输送皮带组件222处于调节横杆224上滑动，再通过固定件225将其固定，以配合面纸大小正常输送；再通过调节面纸纠偏皮带组件221中输送皮带组件222、纠偏支架2212之间的倾角，实现对面纸输送时的纠偏作用，提高面纸输送时与底纸压合时吻合；面纸通过面纸自动上料装置21传送至面纸水平输送装置22并在面纸纠偏皮带组件221进行输送纠偏，最后输送至面纸倾斜输送装置23处准备压合。同时，底纸通过底纸输送机构3中底纸输送带32将底纸放置框架31内最下方的底纸带出，再通过底纸传送对辊组33将其传送至上胶机构4处；上胶机构4通过出胶管42将胶液输送至上胶对辊组41之间，再通过上胶对辊组41对底纸进行输送，实现自动上胶输送的目的。
52.最后，通过面纸倾斜输送装置23处的光电传感器29检测底纸输送机构3中底纸输送速度，进而通过伺服电机27控制压轮28的转动，实现对面纸的传送速度控制，完成面纸与底纸同步处于压合机构5处汇合的目的；最终压合机构5通过多组转动布置于机架1上的压合对辊组51对面纸及上胶后的底纸进行压合输送，实现裱纸工序；通过设置面纸输送机构2、底纸输送机构3、上胶机构4和压合机构5，具有适配度强、生效效率高，有效降低生产成本，且方便对纸张进行纠偏防止其出现偏移现象，从而提高裱纸生产质量的效果。
53.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。