制备硬质聚氨酯泡沫的方法与流程

技术特征：
1.一种用非连续生产工艺制备硬质聚氨酯泡沫的方法，包括：将包括如下组分的聚氨酯反应体系注入一模具以制备所述硬质聚氨酯泡沫：组分a，包括：多异氰酸酯；组分b，包括：官能度为2.0-8.0，羟值为50-550mgkoh/g，优选90-450mgkoh/g(测试方法iso 14900-2017)的聚醚多元醇；其中，所述模具在所述聚氨酯反应体系发泡时相对水平面的角度≥5度，优选≥7度，更优选≥10度，特别优选≥30度；和所述模具上有至少一个浇注口，所述浇注口位于所述模具的高度方向的靠近水平面的1/2以下，优选1/3以下，更优选1/4以下。2.如权利要求1所述的方法，其特征是，所述组分b还包括如下组分中的至少一项：b1)官能度≥4，羟值＜400mgkoh/g(测试方法iso 14900-2017)的聚醚多元醇，其含量为5-45pbw，优选7-25pbw，基于100pbw的组分b计；b2)官能度＞4，羟值＞400mgkoh/g(测试方法iso 14900-2017)的聚醚多元醇，其含量为20-70pbw，优选30-65pbw，基于100pbw的组分b计；b3)芳香族胺起始的，官能度为3.5-4.2，羟值＜400mgkoh/g(测试方法iso 14900-2017)，25℃下的粘度＜30000mpa
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s(测试方法iso 3219-1993)的聚醚多元醇，其含量为5-35pbw，优选10-20pbw，基于100pbw的组分b计；和b4)官能度≤3，羟值＜400mgkoh/g(测试方法iso 14900-2017)的聚醚多元醇，其含量为0-15pbw，优选3-10pbw，基于100pbw的组分b计。3.如权利要求1或2所述的方法，其特征是，所述组分b还包括：b5)至少一种阻燃剂，其含量为5-30pbw，优选10-20pbw，基于100pbw的组分b计。4.如权利要求3所述的方法，其特征是，所述阻燃剂中非卤素阻燃剂的含量为5-40wt％，优选10-30wt％，基于阻燃剂总重量按100wt％计。5.如权利要求1或2所述的方法，其特征是，所述聚氨酯反应体系还包括：组分c，至少一种发泡剂，其含量为2-30wt.％，优选5-25wt.％，基于组分b总重量为100wt％计。6.如权利要求5所述的方法，其特征是，所述发泡剂中水的含量为0.5-4.0wt％，优选1.0-2.5wt％，基于组分b的总重量为100wt％计。7.如权利要求1或2所述的方法，其特征是，与所述模具在聚氨酯反应体系发泡时相对水平面的角度为0度相比，所述模具在聚氨酯反应体系发泡时相对水平面的角度≥5度，优选≥7度，更优选≥10度时制得的硬质聚氨酯泡沫在25℃时的导热系数下降≥1％，优选≥2％，更优选≥3％，特别优选≥5％(测试方法astm c177-2010)。8.一种硬质聚氨酯泡沫，由权利要求1-7中任一项的制备硬质聚氨酯泡沫的方法制得。9.如权利要求8所述的硬质聚氨酯泡沫，其特征是，所述硬质聚氨酯泡沫的芯密度为30-80kg/m3，优选35-65kg/m3(测试方法iso 845-2006)。10.如权利要求8或9所述的硬质聚氨酯泡沫，其特征是，所述硬质聚氨酯泡沫在25℃时的导热系数≤23.80mw/m＊k，优选≤23.70mw/m＊k，更优选≤23.60mw/m＊k(测试方法astm c177-2010)。11.一种聚氨酯复合板，包括如权利要求8-10中任一项所述的硬质聚氨酯泡沫。12.一种制备权利要求11所述聚氨酯复合板的方法，包括如下步骤：
固定两个面层；和往所述两个面层之间注入聚氨酯反应体系，所述聚氨酯反应体系反应发泡成型后得到所述聚氨酯复合板。13.如权利要求12所述的方法，其中，所述两个面层通过一个模具固定，所述模具包括一个上盖和一个下盖，所述两个面层分别固定在所述上盖的内表面和所述下盖的内表面。14.一种隔热设备，包括权利要求8-10任一项所述的硬质聚氨酯泡沫。15.如权利要求14所述的隔热设备，其特征是，所述隔热设备选自冰箱、冰柜、冷藏箱、冷藏车、热水器、保温桶、保温箱和隔热箱。

技术总结
本发明涉及一种用非连续生产工艺制备硬质聚氨酯泡沫的方法，以及该方法所制得的硬质聚氨酯泡沫及其用途。聚氨酯泡沫及其用途。聚氨酯泡沫及其用途。


技术研发人员：魏文平 李立强 高建伍
受保护的技术使用者：科思创德国股份有限公司
技术研发日：2020.06.05
技术公布日：2021/12/6