一种超高压酶解设备的制作方法

1.本实用新型涉及酶解设备技术领域，具体是指一种超高压酶解设备。


背景技术：

2.物料的超高压酶解一般在酶解罐中进行，例如，将待酶解物料与产酶微生物、或酶在酶解罐中混合，酶解的条件包括酶解温度、时间ph值，其中，酶解温度一般为使产酶微生物生长的温度、或酶有活力的温度，因此，在超高压酶解过程中，通常需要对酶解罐进行加热以达到酶解温度。
3.现有技术中，超高压酶解过后的酶解产物进行过滤，原先的酶解过滤装置过滤效率低下，造成一定的浪费，给企业带来较大的损失。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服以上问题，提供一种过滤效率低的一种超高压酶解设备。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种超高压酶解设备，包括壳体，所述壳体上端设有超高压酶解罐，所述超高压酶解罐下端设有出料管一，所述出料管一下端穿过壳体上侧壁，所述壳体外侧壁连接设有支撑板一，所述支撑板一上侧壁设有搅拌电机，所述搅拌电机轴端连接设有转轴，所述转轴另一端转动穿过壳体外侧壁，且与壳体内壁转动连接，位于所述壳体内部的转轴外侧壁设有多个搅拌杆，所述转轴下方的壳体内壁上设有插槽，所述插槽底部连接设有弹簧，所述弹簧另一端连接设有过滤板，所述过滤板另一端滑动穿过与插槽相对的壳体内壁，所述壳体外侧壁还连接设有支撑板二，所述支撑板二上侧壁设有过滤电机，所述过滤电机轴端连接设有转盘，所述转盘远离过滤电机一侧且偏离转盘中心处设有连接块，所述连接块上铰接设有连接杆，所述连接杆另一端与壳体外侧的过滤板一端铰接。
6.作为改进，所述壳体下侧壁设有多个支腿，多个所述支腿下侧壁均设有减震胶垫。
7.作为改进，所述壳体下端设有出料管二，所述出料管上设有开关阀。
8.作为改进，所述搅拌杆远离转轴一端连接设有搅拌块。
9.作为改进，所述过滤板包括口字形状的板体，所述板体内部设有滤网。
10.作为改进，所述壳体内部设有保温层。
11.本实用新型与现有技术相比的优点在于：超高压酶解罐将酶解产物通过出料管一排进壳体内部，过滤板对酶解产物进行过滤，而过滤电机使过滤板来回往复运动对酶解产物进行过滤，过滤效果更高，提高产率。
附图说明
12.图1是本实用新型一种超高压酶解设备的结构示意图。
13.图2是本实用新型一种超高压酶解设备的过滤电机俯视示意图。
14.图3是本实用新型一种超高压酶解设备的a处结构示意图。
15.图4是本实用新型一种超高压酶解设备的过滤板结构示意图。
16.如图所示：1、壳体，2、超高压酶解罐，3、出料管一，4、支撑板一，5、搅拌电机，6、转轴，7、插槽，8、弹簧，9、过滤板，10、支撑板二，11、过滤电机，12、转盘，13、连接块，14、连接杆，15、支腿，16、出料管，17、搅拌杆，18、板体，19、滤网。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
18.结合附图1
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4，一种超高压酶解设备，包括壳体1，所述壳体1上端设有超高压酶解罐2，所述超高压酶解罐2下端设有出料管一3，所述出料管一3下端穿过壳体1上侧壁，所述壳体1外侧壁连接设有支撑板一4，所述支撑板一4上侧壁设有搅拌电机5，所述搅拌电机5轴端连接设有转轴6，所述转轴6另一端转动穿过壳体1外侧壁，且与壳体1内壁转动连接，位于所述壳体1内部的转轴6外侧壁设有多个搅拌杆17，所述转轴6下方的壳体1内壁上设有插槽7，所述插槽7底部连接设有弹簧8，所述弹簧8另一端连接设有过滤板9，所述过滤板9另一端滑动穿过与插槽7相对的壳体1内壁，所述壳体1外侧壁还连接设有支撑板二10，所述支撑板二10上侧壁设有过滤电机11，所述过滤电机11轴端连接设有转盘12，所述转盘12远离过滤电机11一侧且偏离转盘12中心处设有连接块13，所述连接块13上铰接设有连接杆14，所述连接杆14另一端与壳体1外侧的过滤板9一端铰接。
19.所述壳体1下侧壁设有多个支腿15，多个所述支腿15下侧壁均设有减震胶垫。
20.所述壳体1下端设有出料管二16，所述出料管16上设有开关阀。
21.所述搅拌杆17远离转轴6一端连接设有搅拌块，搅拌快的设置，搅拌效果更好。
22.所述过滤板9包括口字形状的板体18，所述板体18内部设有滤网19。
23.所述壳体1内部设有保温层。
24.本实用新型在具体实施时，超高压酶解罐将酶解产物通过出料管一排进壳体内部，启动搅拌电机和过滤电机，搅拌电机带动转轴旋转，转轴带动搅拌杆对酶解产物进行搅拌，避免酶解产物在滤网上的累积而将滤网的网孔堵住，而过滤电机带动转盘旋转，转盘通过连接块带动连接杆一旋转，连接杆另一端带动过滤板进行往复运动，过滤板的往复运动可以使落在过滤板上酶解产物不停的被筛下，过滤效果更高，弹簧的设置，可以使过滤板往复运动更加稳定。
25.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种超高压酶解设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上端设有超高压酶解罐(2)，所述超高压酶解罐(2)下端设有出料管一(3)，所述出料管一(3)下端穿过壳体(1)上侧壁，所述壳体(1)外侧壁连接设有支撑板一(4)，所述支撑板一(4)上侧壁设有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)轴端连接设有转轴(6)，所述转轴(6)另一端转动穿过壳体(1)外侧壁，且与壳体(1)内壁转动连接，位于所述壳体(1)内部的转轴(6)外侧壁设有多个搅拌杆(17)，所述转轴(6)下方的壳体(1)内壁上设有插槽(7)，所述插槽(7)底部连接设有弹簧(8)，所述弹簧(8)另一端连接设有过滤板(9)，所述过滤板(9)另一端滑动穿过与插槽(7)相对的壳体(1)内壁，所述壳体(1)外侧壁还连接设有支撑板二(10)，所述支撑板二(10)上侧壁设有过滤电机(11)，所述过滤电机(11)轴端连接设有转盘(12)，所述转盘(12)远离过滤电机(11)一侧且偏离转盘(12)中心处设有连接块(13)，所述连接块(13)上铰接设有连接杆(14)，所述连接杆(14)另一端与壳体(1)外侧的过滤板(9)一端铰接。2.根据权利要求1所述的一种超高压酶解设备，其特征在于：所述壳体(1)下侧壁设有多个支腿(15)，多个所述支腿(15)下侧壁均设有减震胶垫。3.根据权利要求1所述的一种超高压酶解设备，其特征在于：所述壳体(1)下端设有出料管二(16)，所述出料管(16)上设有开关阀。4.根据权利要求1所述的一种超高压酶解设备，其特征在于：所述搅拌杆(17)远离转轴(6)一端连接设有搅拌块。5.根据权利要求1所述的一种超高压酶解设备，其特征在于：所述过滤板(9)包括口字形状的板体(18)，所述板体(18)内部设有滤网(19)。6.根据权利要求1所述的一种超高压酶解设备，其特征在于：所述壳体(1)内部设有保温层。

技术总结
本实用新型公开了一种超高压酶解设备，包括壳体，所述壳体上端设有超高压酶解罐，所述超高压酶解罐下端设有出料管一，所述出料管一下端穿过壳体上侧壁，所述壳体外侧壁连接设有支撑板一，所述支撑板一上侧壁设有搅拌电机，所述搅拌电机轴端连接设有转轴，所述转轴另一端转动穿过壳体外侧壁，且与壳体内壁转动连接，位于所述壳体内部的转轴外侧壁设有多个搅拌杆，所述转轴下方的壳体内壁上设有插槽，所述插槽底部连接设有弹簧，所述弹簧另一端连接设有过滤板，本实用新型与现有技术相比的优点在于：超高压酶解罐将酶解产物通过出料管一排进壳体内部，过滤板对酶解产物进行过滤，而过滤电机使过滤板来回往复运动对酶解产物进行过滤。过滤。过滤。


技术研发人员：王国财 林鸿 林郑峰
受保护的技术使用者：福州海汇生物科技实业有限公司
技术研发日：2021.05.18
技术公布日：2021/11/30