一种便于拆卸夹板的切管机的制作方法

1.本实用新型涉及切管机技术领域，具体为一种便于拆卸夹板的切管机。


背景技术：

2.切管机是一种管道的介个装置，其原理是通过气推油式的互相配合，由电器系统控制气压系统的运动方向，推动油路作直线往返运动，在往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变气，油路运动，从而达到预期的走刀路线。
3.目前市场上的切管机虽然种类和数量非常多，但是切管机有这样的不足点：现有的切管机使用夹块对管道进行固定，但是使用时间久了夹块会有磨损，导致夹块夹持力度减小。所以需要一种便于拆卸夹板，对夹板更换的装置。因此要对现在的切管机进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸夹板的切管机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的切管机虽然种类和数量非常多，但是切管机有这样的不足点：现有的切管机使用夹块对管道进行固定，但是使用时间久了夹块会有磨损，导致夹块夹持力度减小。所以需要一种便于拆卸夹板，对夹板更换的装置的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸夹板的切管机，包括夹板、弹片和安装板，所述夹板的一侧连接有滑块，所述滑块的表面连接有固定栓，所述固定栓的表面连接有机体，所述机体的表面连接有第一软塞；
6.所述机体的表面嵌合有第一弹簧，所述弹片的一端连接有第一弹簧，所述弹片的一端连接有机门，所述机门的底部连接有旋转块，所述旋转块的表面连接有机体；
7.所述机体的表面连接有脚踏控制器，所述脚踏控制器的顶部设置有第二软塞，所述第二软塞的一侧连接有盖板，所述盖板的顶部连接有滑杆，所述滑杆的一端连接有第二弹簧，所述安装板的表面连接有第二弹簧。
8.优选的，所述夹板与滑块的连接处相互垂直，且机体的表面开设有与滑块尺寸相吻合的滑槽，夹板通过滑块与机体的连接处构成滑动连接结构。
9.优选的，所述固定栓的一端垂直贯穿机体与滑块螺纹连接，且第一软塞为橡胶材质，并且第一软塞的剖面为半圆形。
10.优选的，所述第一弹簧与弹片设置有两组，且机门的表面开设有与弹片一端尺寸相吻合的弧形槽，第一弹簧通过弹片与机门的连接处构成弹性卡合结构。
11.优选的，所述旋转块设置有两个，且旋转块的剖面为倒“t”字形，并且机体的表面开设有与旋转块尺寸相吻合的卡槽，机门通过旋转块与机体的连接处构成旋转连接结构。
12.优选的，所述第二软塞为橡胶材质，且安装板的表面开设有与第二软塞尺寸相吻合的凹槽，并且滑杆和安装板的连接处为滑动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.该便于拆卸夹板的切管机，使用者向外旋转固定栓，使固定栓与滑块螺纹联动，
直至将固定栓与滑块连接断开，将夹板通过滑块在机体表面滑动，使滑块挤压第一软塞，直至将滑块滑出机体表面，使夹板拆卸下来，从而达到便于拆卸夹板的目的。
15.2.该便于拆卸夹板的切管机，使用者将旋转块与机门焊接，将机门通过旋转块与机体卡合，当机门处于闭合状态时，将机门向外拉动，使机门挤压第一弹簧与弹片，直至机门与弹片卡合连接断开，使机门开启，从而便于使用者对机体内部进行检修维护。
16.3.该便于拆卸夹板的切管机，当脚踏控制器不使用时，将脚踏控制器嵌入安装板的表面，向下挤压滑杆，滑杆挤压第二弹簧同时带动盖板，使盖板覆盖在脚踏控制器的表面，通过第二软塞与安装板卡合，使盖板固定覆盖在脚踏控制器的表面，达到对脚踏控制器收纳的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型主视示意图；
18.图2为本实用新型a放大示意图；
19.图3为本实用新型b放大示意图。
20.图中：1、夹板；2、滑块；3、固定栓；4、机体；5、第一软塞；6、第一弹簧；7、弹片；8、机门；9、旋转块；10、脚踏控制器；11、第二软塞；12、盖板；13、滑杆；14、第二弹簧；15、安装板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆卸夹板的切管机，包括夹板1、滑块2、固定栓3、机体4、第一软塞5、第一弹簧6、弹片7、机门8、旋转块9、脚踏控制器10、第二软塞11、盖板12、滑杆13、第二弹簧14和安装板15，所述夹板1的一侧连接有滑块2，所述夹板1与滑块2的连接处相互垂直，且机体4的表面开设有与滑块2尺寸相吻合的滑槽，夹板1通过滑块2与机体4的连接处构成滑动连接结构，便于将夹板1通过滑块2在机体4的表面滑动出来之后，将夹板1取出，所述滑块2的表面连接有固定栓3，所述固定栓3的一端垂直贯穿机体4与滑块2螺纹连接，且第一软塞5为橡胶材质，并且第一软塞5的剖面为半圆形，便于通过固定栓3对夹板1固定，通过第一软塞5对滑块2限位，所述固定栓3的表面连接有机体4，所述机体4的表面连接有第一软塞5；
23.所述机体4的表面嵌合有第一弹簧6，所述第一弹簧6与弹片7设置有两组，且机门8的表面开设有与弹片7一端尺寸相吻合的弧形槽，第一弹簧6通过弹片7与机门8的连接处构成弹性卡合结构，便于机门8覆盖在机体4的表面时，对机门8进行固定，所述弹片7的一端连接有第一弹簧6，所述弹片7的一端连接有机门8，所述机门8的底部连接有旋转块9，所述旋转块9设置有两个，且旋转块9的剖面为倒“t”字形，并且机体4的表面开设有与旋转块9尺寸相吻合的卡槽，机门8通过旋转块9与机体4的连接处构成旋转连接结构，便于机门8通过旋转块9在机体4的表面旋转，使机门8开合，所述旋转块9的表面连接有机体4；
24.所述机体4的表面连接有脚踏控制器10，所述脚踏控制器10的顶部设置有第二软
塞11，所述第二软塞11为橡胶材质，且安装板15的表面开设有与第二软塞11尺寸相吻合的凹槽，并且滑杆13和安装板15的连接处为滑动连接，便于盖板12通过滑杆13滑动于脚踏控制器10的表面后，通过第二软塞11将盖板12卡合固定，所述第二软塞11的一侧连接有盖板12，所述盖板12的顶部连接有滑杆13，所述滑杆13的一端连接有第二弹簧14，所述安装板15的表面连接有第二弹簧14。
25.工作原理：在使用便于拆卸夹板的切管机，首先使用者向外旋转固定栓3，使固定栓3与滑块2螺纹联动，直至将固定栓3与滑块2连接断开，将夹板1通过滑块2在机体4表面滑动，使滑块2挤压第一软塞5，直至将滑块2滑出机体4表面，使夹板1拆卸下来，从而达到便于拆卸夹板1的目的，使用者将旋转块9与机门8焊接，将机门8通过旋转块9与机体4卡合，当机门8处于闭合状态时，将机门8向外拉动，使机门8挤压第一弹簧6与弹片7，直至机门8与弹片7卡合连接断开，使机门8开启，从而便于使用者对机体4内部进行检修维护，当脚踏控制器10不使用时，将脚踏控制器10嵌入安装板15的表面，向下挤压滑杆13，滑杆13挤压第二弹簧14同时带动盖板12，使盖板12覆盖在脚踏控制器10的表面，通过第二软塞11与安装板15卡合，使盖板12固定覆盖在脚踏控制器10的表面，达到对脚踏控制器10收纳的目的，这就是便于拆卸夹板的切管机的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。