一种便于半圆凹槽脱模的模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种便于半圆凹槽脱模的模具。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，由于模具的用处不同，会出现各种形状的模具，因此有一种半圆形模具。
3.但是，现在市场上一般半圆凹槽脱模的模具有不便于脱模，导致了模具在脱模中没有达到人们预期的效果，大大降低了该半圆凹槽脱模的模具的脱模效率，同时也大大降低了人们的工作效率，所以现有的半圆凹槽脱模的模具都无法满足人们的使用需求，给人们的工作带来了不便。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于半圆凹槽脱模的模具，具备便于脱模等优点，解决了一般半圆凹槽脱模的模具不便于脱模的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述该半圆凹槽脱模的模具便于脱模的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于半圆凹槽脱模的模具，包括底板，所述底板的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有万向轮，所述底板的顶部固定连接有壳体，所述壳体的顶部固定连接有储料箱，所述储料箱的底部固定连接有出料管，所述壳体的内顶壁固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端固定连接有上模具，所述壳体的一侧固定连接有气泵，所述气泵的出气口固定连接有出气管。
8.所述气泵的进气口固定连接有进气管，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有固定块，所述固定块的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有限位杆，所述限位杆的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有下模具，所述壳体的内侧壁固定连接有第二电动推杆，所述壳体的正面活动连接有箱门。
9.优选的，所述壳体的正面固定连接有合页，且壳体通过合页与箱门活动连接。
10.优选的，所述箱门的正面开设有观察槽，且观察槽的内壁固定连接有玻璃，且玻璃为钢化玻璃。
11.优选的，所述万向轮的数量为四个，且每两个万向轮为一组，且两组万向轮以底板的中垂线为对称轴对称设置。
12.优选的，所述固定块的顶部开设有凹槽，且凹槽的内壁固定连接有弹簧，且弹簧的形状大小与凹槽的形状大小均相互匹配。
13.优选的，所述底板的顶部固定连接有防护垫，且防护垫的形状大于下模具，且防护垫为橡胶防护垫。
14.优选的，所述出料管的外壁固定连接有橡胶套，且橡胶套的内壁与出料管的外壁形状大小均相互匹配，且出料管为橡胶出料管。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于半圆凹槽脱模的模具，具备以下有益效果：
17.1、该便于半圆凹槽脱模的模具，通过底板、壳体、滑槽、滑块、固定块、支撑板、下模具和第二电动推杆的相互配合使用，达到了该半圆凹槽脱模的模具便于脱模的目的，从而解决了一般半圆凹槽脱模的模具不便于脱模的问题，大大提高了该半圆凹槽脱模的模具脱模效率，同时也提高了人们的工作效率，进一步满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了便利。
18.2、该便于半圆凹槽脱模的模具，通过壳体、气泵、出气管和进气管的相互配合使用，能够有效的对模具进行散热，在模具完成脱模后人们接触模具不会烫伤，同时也对模具成型时得到了很大的效果，提高了模具的出产质量，满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了便利，值得推广使用。
19.3、该便于半圆凹槽脱模的模具，通过万向轮、箱门和玻璃的相互配合使用，可有有效对壳体内进行清理和维修，同时也方便人们观察模具的工作状况，在需要进行移动时也让门更加的省时省力，满足了人们的使用需求，给人们的使用带来了便利。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型正视图；
22.图3为本实用新型侧视图；
23.图4为本实用新型图1中a处结构放大图。
24.图中：1、底板；2、支撑腿；3、万向轮；4、壳体；5、储料箱；6、出料管；7、第一电动推杆；8、上模具；9、气泵；10、出气管；11、进气管； 12、滑槽；13、滑块；14、固定块；15、弹簧；16、限位杆；17、支撑板； 18、下模具；19、第二电动推杆；20、箱门；21、玻璃。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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4，一种便于半圆凹槽脱模的模具，包括底板1，底板1的底部固定连接有支撑腿2，支撑腿2的底部固定连接有万向轮3，底板1的顶部固定连接有壳体4，壳体4的顶部固定连接有储料箱5，储料箱5的底部固定连接有出料管6，出料管6的外壁固定连接有橡胶套，且橡胶套的内壁与出料管6的外壁形状大小均相互匹配，且出料管6为橡胶出料管，壳体4的内顶壁固定连接有第一电动推杆7，第一电动推杆7的一端固定连接有上模具8，壳体4
的一侧固定连接有气泵9，气泵9的出气口固定连接有出气管10。
27.气泵9的进气口固定连接有进气管11，底板1的顶部开设有滑槽12，万向轮3的数量为四个，且每两个万向轮3为一组，且两组万向轮3以底板1 的中垂线为对称轴对称设置，滑槽12的内壁活动连接有滑块13，滑块13的顶部固定连接有固定块14，固定块14的内壁固定连接有弹簧15，弹簧15的一端固定连接有限位杆16，固定块14的顶部开设有凹槽，且凹槽的内壁固定连接有弹簧15，且弹簧15的形状大小与凹槽的形状大小均相互匹配，限位杆 16的一端固定连接有支撑板17，支撑板17的一侧固定连接有下模具18，底板1的顶部固定连接有防护垫，且防护垫的形状大于下模具18，且防护垫为橡胶防护垫，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面，壳体4的内侧壁固定连接有第二电动推杆19，第二电动推杆19型号为12v24v350mm，壳体4的正面活动连接有箱门20，壳体4的正面固定连接有合页，且壳体4通过合页与箱门20活动连接，箱门20的正面开设有观察槽，且观察槽的内壁固定连接有玻璃21，且玻璃21为钢化玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，再通过万向轮3、箱门20和玻璃21的相互配合使用，可有有效对壳体 4内进行清理和维修，同时也方便人们观察模具的工作状况，在需要进行移动时也让门更加的省时省力，满足了人们的使用需求，给人们的使用带来了便利，再通过壳体4、气泵9、出气管10和进气管11的相互配合使用，能够有效的对模具进行散热，在模具完成脱模后人们接触模具不会烫伤，同时也对模具成型时得到了很大的效果，提高了模具的出产质量，满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了便利，值得推广使用，再通过底板1、壳体4、滑槽12、滑块13、固定块14、支撑板17、下模具18和第二电动推杆19的相互配合使用，达到了该半圆凹槽脱模的模具便于脱模的目的，从而解决了一般半圆凹槽脱模的模具不便于脱模的问题，大大提高了该半圆凹槽脱模的模具脱模效率，同时也提高了人们的工作效率，进一步满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了便利。
28.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
29.在使用时，通过原料通过储料箱5顶部进料管灌入储料箱5内，然后第一电动推杆7带动上模具8开始向下推动，然后出料管6开始将原料排到下模具18中，然后上模具8与下模具18开始挤压，然后模具成型后通过第二电动推杆19将下模具进行分离，然后通过气泵9和出气管10对模具进行散热，从而完成。
30.综上所述，该便于半圆凹槽脱模的模具，达到了该半圆凹槽脱模的模具便于脱模的目的，大大提高了该半圆凹槽脱模的模具脱模效率，同时也提高了人们的工作效率，进一步满足了人们的使用需求，值得推广使用。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。