一种机械制造领域用金属钢管打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械制造技术领域，特别涉及一种机械制造领域用金属钢管打磨装置。


背景技术：

2.机械制造业是指生产各种动力机械、农业机械等设备的生产行业，机械制造业为国家经济的发展提供各种机械设备。在机械制造时需用到金属管，由于金属管长期暴露在外，其表面会氧化生锈，为保证机械设备的制造，需使用打磨装置对其表面进行打磨。
3.而现有的机械制造领域用金属管打磨装置打磨效果不佳，现有的打磨装置多为对金属管进行局部打磨，从而导致金属管打磨不均匀，不利于机械设备的制造；同时现有的机械制造领域用金属管打磨装置不具有夹持机构，由于金属管为圆形柱状体，不具有夹持机构会导致金属管在打磨时易出现滚动和不稳定现象，导致对金属管打磨效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机械制造领域用金属钢管打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械制造领域用金属钢管打磨装置，包括工作台，所述工作台底端的四个边角处均固定设有支撑脚，所述工作台的一端与支撑板的一端固定连接，所述支撑板顶端的中部固定设有支撑架，所述支撑架的一端与电动滑轨一端的中部固定连接，所述电动滑轨的移动块与活动架的一端固定连接，所述活动架的底端与固定板的顶端固定连接，所述固定板一侧的中部固定安装有转动电机，所述固定板另一侧的中部固定设有连接块，所述连接块一侧的中部开设的穿插孔与转动电机输出轴的外壁穿插连接，所述转动电机的输出端与连接块的一侧固定连接，两个所述连接块的底端分别与两个夹持弧板的顶端固定连接，每个所述夹持弧板的内壁均固定设有多个夹紧弹簧，多个所述夹紧弹簧的一端均与对应弧形打磨块的外壁固定连接。
6.优选的，所述工作台的一侧固定设有安装板，所述安装板的顶端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴与工作台一侧的中部开设的开孔穿插连接。
7.优选的，所述工作台顶端的中部开设有工作孔，所述工作孔底部的边侧与导料斗顶端的边侧固定连通。
8.优选的，所述工作孔内壁的两侧均开设有限位滑槽，两个所述限位滑槽的内壁均滑动连接有限位滑块，两个所述限位滑块的一端分别与活动杆的两端固定连接，所述活动杆一侧的中部与电动伸缩杆的输出端固定连接。
9.优选的，所述活动杆顶端的中部和工作台底顶端的一侧均固定设有支撑台，每个所述支撑台的一侧均与对应连接盘的一侧固定连接，每个所述连接盘另一侧的中部均固定设有夹柱。
10.优选的，所述工作台一端的边角处固定设有控制器，所述控制器内设有电动伸缩
杆控制模块、电动滑轨控制模块和转动电机控制模块，所述电动伸缩杆、电动滑轨和转动电机分别通过电动伸缩杆控制模块、电动滑轨控制模块和转动电机控制模块与外接电源电性连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.(1)通过支撑架连接的电动滑轨与活动架连接，活动架连接的固定板上安装有转动电机，固定板与其中一个连接块连接，转动电机与另一个连接块连接，两个连接块连接的夹持弧板均通过夹紧弹簧连接有弧形打磨块，可使该机械制造领域用金属管打磨装置具有更佳的打磨效果，可对金属管进行包覆，通过来回往复的运动进行打磨，保证打磨后的金属管表面更加均匀，便于机械设备的制造；
13.(2)通过工作台开设的工作孔内开设有限位滑槽，限位滑槽内的限位滑块与活动杆连接，活动杆与电动伸缩杆连接，支撑台连接的连接盘与夹柱连接，可使该机械制造领域用金属管打磨装置具有夹持机构，通过一个夹柱固定不动插入金属管内卡紧，另一个夹柱通过电动伸缩杆驱动，即可达到配合夹紧的目的，避免了金属管在打磨过程中出现滚动和不稳定现象，保证金属管打磨效果更佳。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型打磨机构的结构示意图；
16.图3为本实用新型支撑台的结构示意图。
17.图中：1、工作台；2、支撑脚；3、控制器；4、工作孔；5、支撑台；6、限位滑槽；7、导料斗；8、安装板；9、电动伸缩杆；10、活动杆；11、支撑板；12、支撑架；13、电动滑轨；14、活动架；15、固定板；16、连接块；17、转动电机；18、夹持弧板；19、夹紧弹簧；20、弧形打磨块；21、连接盘；22、夹柱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种机械制造领域用金属钢管打磨装置，包括工作台1，工作台1底端的四个边角处均固定设有支撑脚2，工作台1的一端与支撑板11的一端固定连接，支撑板11顶端的中部固定设有支撑架12，支撑架12的一端与电动滑轨13一端的中部固定连接，电动滑轨13的移动块与活动架14的一端固定连接，活动架14的底端与固定板15的顶端固定连接，固定板15一侧的中部固定安装有转动电机17，固定板15另一侧的中部固定设有连接块16，连接块16一侧的中部开设的穿插孔与转动电机17输出轴的外壁穿插连接，转动电机17的输出端与连接块16的一侧固定连接，两个连接块16的底端分别与两个夹持弧板18的顶端固定连接，每个夹持弧板18的内壁均固定设有多个夹紧弹簧19，多个夹紧弹簧19的一端均与对应弧形打磨块20的外壁固定连接；
20.工作台1的一侧固定设有安装板8，安装板8的顶端固定安装有电动伸缩杆9，电动
伸缩杆9的输出轴与工作台1一侧的中部开设的开孔穿插连接，工作台1顶端的中部开设有工作孔4，工作孔4底部的边侧与导料斗7顶端的边侧固定连通，工作孔4内壁的两侧均开设有限位滑槽6，两个限位滑槽6的内壁均滑动连接有限位滑块，两个限位滑块的一端分别与活动杆10的两端固定连接，活动杆10一侧的中部与电动伸缩杆9的输出端固定连接，活动杆10顶端的中部和工作台1底顶端的一侧均固定设有支撑台5，每个支撑台5的一侧均与对应连接盘21的一侧固定连接，每个连接盘21另一侧的中部均固定设有夹柱22，夹柱22为梯形圆柱，可保证对金属管的夹持，夹柱22的表面固定设有橡胶保护套，保证对金属管夹持更加牢固，且防止对金属管造成损坏，工作台1一端的边角处固定设有控制器3，控制器3内设有电动伸缩杆控制模块、电动滑轨控制模块和转动电机控制模块，电动伸缩杆9、电动滑轨13和转动电机17分别通过电动伸缩杆控制模块、电动滑轨控制模块和转动电机控制模块与外接电源电性连接。
21.本实用新型工作原理：在对金属管进行打磨时，人员拿持金属管插入两个弧形打磨块20之间，并将金属管插在位于工作台1上的夹柱22上，随后人员扶住金属管，打开安装板8上的电动伸缩杆9，电动伸缩杆9驱动活动杆10，即可使活动杆10连接的限位滑块在工作孔4开设的限位滑槽6内滑动，即可驱动活动杆10移动，从而使其上支撑台5上的夹柱22移动插入金属管另一端，夹柱22为梯形，即可配合夹紧金属管，随后人员打开转动电机17，连接块16与固定板15连接，可使其中一个夹持弧板18固定不动，转动电机17带动另一个连接块16，可使夹持弧板18转动，从而使两个夹持弧板18配合，夹持弧板18通过夹紧弹簧19与弧形打磨块20连接，从而使两个弧形打磨块20夹紧在金属管表面，且夹紧弹簧19的作用下可保证夹持弧板18的移动，打开电动滑轨13，即可驱动活动架14移动，从而使两个弧形打磨块20对金属管表面进行打磨。
22.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。