一种磨床的定位装置
【技术领域】
1.本实用新型涉及夹具的技术领域，尤其是涉及一种磨床的定位装置。
背景技术：
2.众所周知，聚晶金刚石(pcd)，是由金刚石微粉与粘结剂钴在高温超高压条件下烧结而成的一种复合超硬材料，具有高硬度、高耐磨性、高弹性模量。其中，聚晶金刚石刀具的磨床一般采用旋转夹头液压刀柄锁住刀杆进行研磨，其中，刀刃悬空与砂轮接触研磨。进而，在该磨床研磨一些总长度较长的刀具时，刀具的刀刃部分容易出现震刀、弹刀、尺寸超差等问题。
3.因此，现有技术有待改进和发展。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种磨床的定位装置，用于解决现有磨床夹头固定刀具研磨时，其刀刃悬空容易出现震刀、弹刀、尺寸超差等问题。
5.本实用新型的技术方案如下：一种磨床的定位装置，包括固定支架以及顶尖机构，所述顶尖机构包括：设置于固定支架上的连接杆，与连接杆旋转连接用于挤压刀具的顶杆，以及与连接杆连接用于驱动连接杆水平运动的驱动件；所述顶杆在远离连接杆的一端呈锥体。
6.进一步的，所述驱动件为旋转手柄，所述固定支架上开设有通孔，所述通孔内侧壁上设置有第一螺纹，所述连接杆上设置有第二螺纹，所述连接杆穿设于通孔，所述第一螺纹与第二螺纹配合以实现驱动件旋转带动连接杆水平运动。
7.进一步的，所述连接杆与顶杆通过轴承连接。
8.进一步的，所述连接杆在远离驱动件的一端开设有安装槽，所述轴承设置于安装槽内，所述顶杆的一端与轴承连接。
9.进一步的，所述固定支架包括：底座，与底座垂直设置的固定基板，以及分别与底座和固定基板连接的加强块；所述通孔位于固定基板上。
10.进一步的，所述旋转手柄的外侧壁上向内凹陷形成多个凹槽。
11.本实用新型的有益效果在于：相较于现有技术，本实用新型利用顶杆呈锥体的一尖端顶住刀具，配合磨床上的夹头，可从两侧压紧刀具，以提高刀具在磨床上加工过程中的稳定性，防止刀具长度较长在磨床加工时出现震刀、弹刀或尺寸超差的问题，实现磨床对总长度较长的刀具进行精加工。
【附图说明】
12.图1为本实用新型的立体图。
13.图2为本实用新型配合刀具、磨床部分夹头使用的使用状态图。
【具体实施方式】
14.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
15.请参照附图1和附图2，本实用新型实施例中的一种磨床的定位装置。
16.该磨床的定位装置包括固定支架10以及顶尖机构20，顶尖机构20包括：设置于固定支架10上的连接杆22，与连接杆22旋转连接用于挤压刀具30的顶杆24，以及与连接杆22连接用于驱动连接杆22水平运动的驱动件21。顶杆24在远离连接杆22的一端呈锥体。
17.当本实用新型定位装置通过固定支架10安装与磨床夹头40的一侧，并定位装置配合磨床夹头40使用时，夹头夹紧刀具30后，可通过驱动件21让连接杆22带动顶杆24运动，让顶杆24呈锥体的尖端顶住刀具30，以此，可将刀具30从两侧压紧刀具30，提高刀具30在磨床上加工过程中的稳定性，让刀具30的刀刃加工时受力均匀，防止刀具30长度较长在磨床加工时出现震刀、弹刀或尺寸超差的问题，实现磨床对总长度较长的刀具30进行精加工，提高刀具30的加工精度。并且，顶杆24与连接杆22旋转连接，为此，在磨床给刀具30加工带动刀具30旋转时，顶杆24在压紧刀具30的反作用了力下一同旋转，以此可防止顶杆24影响刀具30的加工。
18.具体的，驱动件21为旋转手柄，固定支架10上开设有通孔(图中未出示)，通孔内侧壁上设置有第一螺纹(图中未出示)，连接杆22上设置有第二螺纹(图中未出示)，连接杆22穿设于通孔，第一螺纹与第二螺纹配合以实现驱动件21旋转带动连接杆22水平运动。这样，用户可手动旋转旋转手柄，并通过第一螺纹与第二螺纹的配合，可通过连接杆22带动顶杆24运动，并配合磨床夹头40可压紧刀具30。
19.在上述实施例中，为实现顶杆24与连杆旋转连接，连接杆22与顶杆24通过轴承23连接。
20.具体的，连接杆22在远离驱动件21的一端开设有安装槽，轴承23设置于安装槽内，顶杆24的一端与轴承23连接，以此，可让顶杆24单独随刀具30旋转。
21.在上述实施例中，为了本实用新型定位装置结构的紧凑性，固定支架10包括：底座11，与底座11垂直设置的固定基板13，以及分别与底座11和固定基板13连接的加强块12。通孔位于固定基板13上。其中，底座11可通过螺丝机械固定于磨床上，固定基板13与底座11垂直设置，再利用加强块12可将加强固定基板13的稳定性，以此可保证顶尖机构20的稳定性，防止顶杆24旋转出现偏移的现象。其中，底座采用合金工具钢(cr12)制成，合金工具钢(cr12)，具有较好的淬透性和良好的耐磨性，以提高本实用新型定位装置机构的强度。
22.在上述实施例中，为便于用户操作旋转手柄旋转，旋转手柄的外侧壁上向内凹陷形成多个凹槽25。
23.以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种磨床的定位装置，其特征在于，包括固定支架以及顶尖机构，所述顶尖机构包括：设置于固定支架上的连接杆，与连接杆旋转连接用于挤压刀具的顶杆，以及与连接杆连接用于驱动连接杆水平运动的驱动件；所述顶杆在远离连接杆的一端呈锥体。2.根据权利要求1所述的磨床的定位装置，其特征在于，所述驱动件为旋转手柄，所述固定支架上开设有通孔，所述通孔内侧壁上设置有第一螺纹，所述连接杆上设置有第二螺纹，所述连接杆穿设于通孔，所述第一螺纹与第二螺纹配合以实现驱动件旋转带动连接杆水平运动。3.根据权利要求2所述的磨床的定位装置，其特征在于，所述连接杆与顶杆通过轴承连接。4.根据权利要求3所述的磨床的定位装置，其特征在于，所述连接杆在远离驱动件的一端开设有安装槽，所述轴承设置于安装槽内，所述顶杆的一端与轴承连接。5.根据权利要求2
‑
4任一项所述的磨床的定位装置，其特征在于，所述固定支架包括：底座，与底座垂直设置的固定基板，以及分别与底座和固定基板连接的加强块；所述通孔位于固定基板上。6.根据权利要求5所述的磨床的定位装置，其特征在于，所述旋转手柄的外侧壁上向内凹陷形成多个凹槽。
技术总结
本实用新型提供了一种磨床的定位装置，包括固定支架以及顶尖机构，顶尖机构包括：设置于固定支架上的连接杆，与连接杆旋转连接用于挤压刀具的顶杆，以及与连接杆连接用于驱动连接杆水平运动的驱动件。杆在远离连接杆的一端呈锥体，实用新型利用顶杆呈锥体的一尖端顶住刀具，配合磨床上的夹头，可从两侧压紧刀具，以提高刀具在磨床上加工过程中的稳定性，防止刀具长度较长在磨床加工时出现震刀、弹刀或尺寸超差的问题，实现磨床对总长度较长的刀具进行精加工。精加工。精加工。
技术研发人员：袁刚 孙均攀
受保护的技术使用者：惠州市鑫金泉精密技术有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2021/12/3
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
