1.本实用新型涉及铆钉加工技术领域，具体为一种用于铆钉加工的冲压设备。
背景技术：
2.由头部和钉杆两部分构成的一类紧固件，用于紧固连接两个带通孔的零件（或构件），使之成为一件整体。这种连接形式称为铆钉连接，简称铆接。属与不可拆卸连接。因为要使连接在一起的两个零件分开，必须破坏零件上的铆钉，现在的铆钉在冲压完成后，一般都是直接放置在模具的表面，一般都是人工对将其进行收取，由于铆钉体积比较小，不方便收取，并且在收取的过程中存在一定的安全隐患，并且在冲压的过程中，原材料容易粘在冲压模具表面，需要人工对其进行清理，比较麻烦。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种用于铆钉加工的冲压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铆钉加工的冲压设备，包括底座、支撑杆、横板、伸缩机、上模具、固定块、移动板、下模具和连接板，所述底座的上方两侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上方与横板固定连接在一起，所述横板的下方中心固定连接有伸缩机，所述伸缩机的下方通过连接杆与上模具连接在一起，所述上模具的下方设置有连接板，所述连接板的两侧设置有固定块，所述固定块的一侧与支撑杆固定在一起，所述底座的上表面设置有若干下模具，所述下模具的外侧活动设置有移动板，所述移动板的下方中心固定连接有磁铁。
5.优选的，所述连接板的两侧开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两侧固定连接有限位板，所述限位板的两侧连接有限位杆。
6.优选的，所述固定块的外侧开设有限位孔。
7.优选的，所述底座的上表面开设有若干凹槽，所述两侧的凹槽内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的另一侧与移动板连接在一起。
8.优选的，所述中间的凹槽内部固定连接有电磁铁，所述电磁铁通过导线与外侧的开关连接在一起。
9.优选的，所述横板的下表面设置有连接孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在冲压之后，控制伸缩机工作，伸缩机带动下方的上模具向上运动，使上模具从连接板下方开设的连接孔穿过去，可以将粘在上模具表面的材料挂下，防止对下次冲压造成影响，用手向内按压限位杆，限位杆将向内部运动，通过限位板对第二弹簧进行压缩，使限位杆从固定块上方开设的限位孔分离，从而可以快速的对连接板进行拆装，还设置移动板，冲压之后，给电磁铁断电，在弹簧的作用下，会将移动板向上弹起，移动板会将下模具上的铆钉推出，方便对铆钉进行收取，提高工作的效率。
附图说明
11.图1为本实用新型一种用于铆钉加工的冲压设备主视图；
12.图2为本实用新型一种用于铆钉加工的冲压设备连接板结构图；
13.图3为本实用新型一种用于铆钉加工的冲压设备a处放大图。
14.图中：1、底座；2、支撑杆；3、横板；4、伸缩机；5、上模具；6、固定块；7、连接孔；8、移动板；9、下模具；10、凹槽；11、第一弹簧；12、限位杆；13、限位槽；14、限位板；15、连接板；16、第二弹簧；17、电磁铁；18、磁铁；19、限位孔。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铆钉加工的冲压设备，包括底座1、支撑杆2、横板3、伸缩机4、上模具5、固定块6、移动板8、下模具9和连接板15，所述底座1的上方两侧固定连接有支撑杆2，所述支撑杆2的上方与横板3固定连接在一起，所述横板3的下方中心固定连接有伸缩机4，所述伸缩机4的下方通过连接杆与上模具5连接在一起，所述上模具5的下方设置有连接板15，所述连接板15的两侧设置有固定块6，所述固定块6的一侧与支撑杆2固定在一起，所述底座1的上表面设置有若干下模具9，所述下模具9的外侧活动设置有移动板8，所述移动板8的下方中心固定连接有磁铁18。
17.所述连接板15的两侧开设有限位槽13，所述限位槽13的内部设置有第二弹簧16，所述第二弹簧16的两侧固定连接有限位板14，所述限位板14的两侧连接有限位杆12，方便与固定块6上方的限位孔19结合，方便地连接板15进行拆装。
18.所述固定块6的外侧开设有限位孔19，用来限位杆12结合。
19.所述底座1的上表面开设有若干凹槽10，所述两侧的凹槽10内部设置有第一弹簧11，所述第一弹簧11的另一侧与移动板8连接在一起，可以用来快速将移动板8弹起，将铆钉取出。
20.所述中间的凹槽10内部固定连接有电磁铁17，所述电磁铁17通过导线与外侧的开关连接在一起，用来与磁铁18结合，吸附移动板8。
21.所述横板3的下表面设置有连接孔7，用来清理上模具5。
22.工作原理：该实用新型通过在冲压之后，控制伸缩机4工作，伸缩机4带动下方的上模具5向上运动，使上模具5从连接板15下方开设的连接孔7穿过去，可以将粘在上模具5表面的材料刮下，防止对下次冲压造成影响，用手向内按压限位杆12，限位杆12将向内部运动，通过限位板14对第二弹簧16进行压缩，使限位杆12从固定块6上方开设的限位孔19分离，从而可以快速的对连接板15进行拆装，还设置移动板8，冲压之后，给电磁铁17断电，在第一弹簧11的作用下，会将移动板8向上弹起，移动板8会将下模具9上的铆钉推出，方便对铆钉进行收取，提高工作的效率。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种用于铆钉加工的冲压设备，包括底座（1）、支撑杆（2）、横板（3）、伸缩机（4）、上模具（5）、固定块（6）、移动板（8）、下模具（9）和连接板（15），其特征在于：所述底座（1）的上方两侧固定连接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的上方与横板（3）固定连接在一起，所述横板（3）的下方中心固定连接有伸缩机（4），所述伸缩机（4）的下方通过连接杆与上模具（5）连接在一起，所述上模具（5）的下方设置有连接板（15），所述连接板（15）的两侧设置有固定块（6），所述固定块（6）的一侧与支撑杆（2）固定在一起，所述底座（1）的上表面设置有若干下模具（9），所述下模具（9）的外侧活动设置有移动板（8），所述移动板（8）的下方中心固定连接有磁铁（18）。2.根据权利要求1所述的一种用于铆钉加工的冲压设备，其特征在于：所述连接板（15）的两侧开设有限位槽（13），所述限位槽（13）的内部设置有第二弹簧（16），所述第二弹簧（16）的两侧固定连接有限位板（14），所述限位板（14）的两侧连接有限位杆（12）。3.根据权利要求1所述的一种用于铆钉加工的冲压设备，其特征在于：所述固定块（6）的外侧开设有限位孔（19）。4.根据权利要求1所述的一种用于铆钉加工的冲压设备，其特征在于：所述底座（1）的上表面开设有若干凹槽（10），所述两侧的凹槽（10）内部设置有第一弹簧（11），所述第一弹簧（11）的另一侧与移动板（8）连接在一起。5.根据权利要求4所述的一种用于铆钉加工的冲压设备，其特征在于：中间的所述凹槽（10）内部固定连接有电磁铁（17），所述电磁铁（17）通过导线与外侧的开关连接在一起。6.根据权利要求1所述的一种用于铆钉加工的冲压设备，其特征在于：所述横板（3）的下表面设置有连接孔（7）。
技术总结
本实用新型公开了一种用于铆钉加工的冲压设备，包括底座、支撑杆、横板、伸缩机、上模具、固定块、移动板、下模具和连接板，所述底座的上方两侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上方与横板固定连接在一起，所述横板的下方中心固定连接有伸缩机，所述伸缩机的下方通过连接杆与上模具连接在一起，所述上模具的下方设置有连接板，所述连接板的两侧设置有固定块，所述固定块的一侧与支撑杆固定在一起。本实用新型结构简单，通过在连接板下方设置连接孔，可以对上模具进行清理，防止一些材料粘在上面，设置限位杆和限位孔，可以快速对连接板进行拆装，还设置移动板和电磁铁，可以将加工好的铆钉顶处，方便进行收取，提高工作的效率。提高工作的效率。提高工作的效率。
技术研发人员：王锶源 刘胜 刘佳伟
受保护的技术使用者：靖江市恒丰铆钉制造有限公司
技术研发日：2021.03.30
技术公布日：2021/12/3
再多了解一些
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