一种铝材加工用具有散热结构的焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝材加工技术领域，具体为一种铝材加工用具有散热结构的焊接装置。


背景技术：

2.铝材是生活中常见的金属之一，并且生活中的制造用品一般采用铝材进行加工制造处理，因为铝材不仅防腐蚀还因为整体铝材重量较低从而方便组装和安装处理，铝材加工品加工过程中采用焊接装置进行焊接处理，并且焊接装置包括冷焊机和焊枪，冷焊机进行焊接工作过程中，由于冷焊机需要输出较大的高压电流从而将焊丝进行融化焊接处理，同时造成冷焊机内部变压器整体温度过高，并且现有的冷焊机采用自然风的方式对冷焊机内部的变压器进行冷却处理，从而造成冷却效率低下，如果将散热装置安装于冷焊机内部这样不仅增加整体冷焊机的重量还增加整体冷焊机的制造成本，同时现有的焊接装置需要手动移动处理，这样不仅麻烦还消耗体力，从而降低工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种铝材加工用具有散热结构的焊接装置，以解决上述背景技术中提出通过的现有的冷焊机采用自然风的方式对冷焊机内部的变压器进行冷却处理，从而造成冷却效率低下，如果将散热装置安装于冷焊机内部这样不仅增加整体冷焊机的重量还增加整体冷焊机的制造成本，同时现有的焊接装置需要手动移动处理，这样不仅麻烦还消耗体力，从而降低工作效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材加工用具有散热结构的焊接装置，包括冷焊机、安装座、第一螺纹杆、第二螺纹杆、底座、散热电机和过滤网，所述冷焊机底部贯穿开设有第一通孔，所述安装座正前方开设有安装槽，所述安装槽内部顶端贯穿开设有第二通孔，所述安装座左侧贯穿开设有螺纹槽，所述第一螺纹杆左侧固定有手轮，且第一螺纹杆右侧贯穿螺纹槽延伸于安装座右侧，同时第一螺纹杆右侧固定有橡胶垫，所述第二螺纹杆底部固定有连接台，且第二螺纹杆顶端与螺纹筒螺纹连接；
5.所述底座顶端开设有卡槽，所述卡槽内部固定有轴承，所述底座底部固定活动轮，所述连接台底部与轴承内环固定连接，所述螺纹筒顶端与安装座底部固定连接，所述散热电机通过安装架固定于安装槽内部，所述过滤网包裹安装槽，且过滤网安装于安装槽正前方，所述冷焊机通过橡胶垫固定于安装座顶端，所述散热电机和冷焊机均通过电线与控制器电性连接。
6.优选的，所述橡胶垫设置有2个，且橡胶垫关于安装座中心线对称设置。
7.优选的，所述连接台、第二螺纹杆、螺纹筒和轴承构成旋转升降机构，且旋转升降机构旋转角度范围为0
‑
360
°
。
8.优选的，所述卡槽与轴承连接形状呈同心圆。
9.优选的，所述活动轮设置有4个，且活动轮关于底座中心线对称设置。
10.优选的，所述散热电机设置有2个，且散热电机关于安装槽中心线对称设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝材加工用具有散热结构的焊接装置，
12.(1)设置有安装座，通过安装座内部设置的散热电机从而对冷焊机进行散热处理，从而避免冷焊机工作过程中通过自然风进行散热冷却处理，同时造成冷焊机整体散热冷却效率低下的情况，并且将散热电机安装于安装座内部这样不解决冷焊机工作过程中散热冷却效果不佳的情况，依次避免将散热电机安装于冷焊机内部，从而增加整体冷焊机的重量和制造成本；
13.(2)设置有第二螺纹杆和螺纹筒，通过手动旋转连接台，从而通过连接台带动第二螺纹杆运动，第二螺纹杆运动过程中与螺纹筒相对运动，同时通过第二螺纹杆与螺纹筒相对运动过程中从而改变冷焊机与地面之间的相对距离高度，从而避免铝材焊接加工过程中由于焊接位置和环境不同造成整体冷焊机高度无法进行调节处理，依次造成焊枪无法对铝材进行焊接处理的情况；
14.(3)设置有活动轮，通过活动轮带动底座运动，并且通过底座带动冷焊机运动，从而避免冷焊机移动过程中需要手动搬运冷焊机移动处理，这样不仅麻烦从而容易消耗搬运体力，依次降低铝材焊接效率和速度；
15.(4)设置有过滤网，通过过滤网对进入于安装槽内部的空气进行过滤处理，从而避免空气中携带的灰尘和固体颗粒进入于安装槽内部与散热电机进行接触处理，从而影响散热电机自身的散热效果。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
19.图中：1、冷焊机，2、第一通孔，3、安装座，4、安装槽，5、第二通孔，6、螺纹槽，7、第一螺纹杆，8、手轮，9、橡胶垫，10、第二螺纹杆，11、连接台，12、螺纹筒，13、底座，14、卡槽，15、轴承，16、活动轮，17、散热电机，18、过滤网。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝材加工用具有散热结构的焊接装置，如图2所示，冷焊机1底部贯穿开设有第一通孔2，安装座3正前方开设有安装槽4，安装槽4内部顶端贯穿开设有第二通孔5，安装座3左侧贯穿开设有螺纹槽6，第一螺纹杆7左侧固定有手轮8，且第一螺纹杆7右侧贯穿螺纹槽6延伸于安装座3右侧，同时第一螺纹杆7右侧固定有橡胶垫9，橡胶垫9设置有2个，且橡胶垫9关于安装座3中心线对称设置，通过橡胶垫9与冷焊机1两侧进行接触固定处理，从而避免安装座3移动过程中冷焊机1于安装座3顶端处
于晃动和不稳定的情况，从而容易造成冷焊机1与安装座3出现脱离和掉落的情况，同时容易损坏冷焊机1，并且橡胶垫9设置有两个，从而提高冷焊机1安装后的稳定性和固定性，同时橡胶垫9设置有两个依次体现橡胶垫9的实用性和对称性。
22.如图1和图3所示，第二螺纹杆10底部固定有连接台11，且第二螺纹杆10顶端与螺纹筒12螺纹连接，底座13顶端开设有卡槽14，卡槽14内部固定有轴承15，卡槽14与轴承15连接形状呈同心圆，通过卡槽14与轴承15连接形状呈同心圆从而方便轴承15与卡槽14之间的安装固定处理，避免卡槽14与轴承15安装之间还需要通过连接件进行辅助固定连接处理，这样不仅麻烦还造成卡槽14与轴承15之间的连接缝隙过大，从而影响卡槽14与轴承15二者之间连接的美观性，底座13底部固定活动轮16，活动轮16设置有4个，且活动轮16关于底座13中心线对称设置，通过活动轮16带动底座13运动，并且通过底座13带动冷焊机1运动，从而避免冷焊机1移动过程中需要手动搬运冷焊机1移动处理，这样不仅麻烦从而容易消耗搬运体力，依次降低铝材焊接效率和速度，并且活动轮16设置有4个从而保证底座13移动过程中的稳定性和平衡性，连接台11底部与轴承15内环固定连接，螺纹筒12顶端与安装座3底部固定连接，连接台11、第二螺纹杆10、螺纹筒12和轴承15构成旋转升降机构，且旋转升降机构旋转角度范围为0
‑
360
°
，通过手动旋转连接台11，从而通过连接台11带动第二螺纹杆10运动，第二螺纹杆10运动过程中与螺纹筒12相对运动，同时通过第二螺纹杆10与螺纹筒12相对运动过程中从而改变冷焊机1与地面之间的相对距离高度，从而避免铝材焊接加工过程中由于焊接位置和环境不同从而造成整体冷焊机1高度无法进行调节处理，依次造成焊枪无法对铝材进行焊接处理的情况，并且整体旋转升降机构零件与零件之间的连接简洁明了，同时整体旋转升降机构便于操作处理，散热电机17通过安装架固定于安装槽4内部，过滤网18包裹安装槽4，且过滤网18安装于安装槽4正前方，冷焊机1通过橡胶垫9固定于安装座3顶端，散热电机17和冷焊机1均通过电线与控制器电性连接，散热电机17设置有2个，且散热电机17关于安装槽4中心线对称设置，通过散热电机17工作过程中对工作状态下的冷焊机1进行散热处理，从而避免冷焊机1通过自然风进行散热冷却处理，这样不仅散热冷却效率低下还容易造成冷焊机1内部温度过高从而容易使变压器出现爆炸的情况，并且散热电机17设置有两个从而提高对冷焊机1进行散热冷却的速度和效率，依次使冷焊机1工作过程中避免冷焊机1内部出现温度过高的情况。
23.工作原理：在使用铝材加工用具有散热结构的焊接装置，先手动握住手轮8施加一定的旋转力，此时手轮8带动第一螺纹杆7于螺纹槽6内部旋转运动，并且第一螺纹杆7运动过程中带动橡胶垫9与安装座3相对运动，当橡胶垫9移动一定距离时，此时手动将冷焊机1放置于安装座3顶端，当冷焊机1放置完毕后再次手动向手轮8施加反向的旋转力，此时以上零件进行反向运动，当橡胶垫9与冷焊机1两侧紧密接触时停止旋转手轮8，接着手动向安装座3施加一定的推力，此时安装座3带动螺纹筒12同向运动，螺纹筒12带动第二螺纹杆10同向运动，第二螺纹杆10带动底座13同向运动，底座13带动活动轮16同向运动，当整体设备移动于相应位置时再次向安装座3施加一定的拉力，此时活动轮16停止运动，当需要调节冷焊机1高度时，此时手动握住连接台11施加一定的旋转力，此时连接台11带动轴承15内环运动，轴承15内环运动过程中与卡槽14相对运动，并且连接台11运动过程中带动第二螺纹杆10运动，第二螺纹杆10运动过程中与螺纹筒12相对运动，此时螺纹筒12向上运动，螺纹筒12向上运动过程中带动安装座3同向运动，当冷焊机1调节于一定高度时停止旋转连接台11，
此时将焊枪与冷焊机1进行连接处理，并且通过控制器启动冷焊机1和散热电机17，散热电机17工作过程中将外部的空气通过过滤网18吸入于安装槽4内部，并且进入安装槽4内部的空气通过第二通孔5和第一通孔2输送于冷焊机1内部对冷焊机1内部设备进行散热处理，冷焊机1工作过程中对铝材进行焊接处理，当铝材焊接完毕后再次重复以上步骤进行反向操作处理从而对冷焊机1进行调节和移动放置处理既可，这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
24.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。