1.本发明涉及一种机床加工冷却装置，具体的说是一种数控机床用的低温静电雾气切削冷却装置。
背景技术：
2.数控机床是一种通过切削完成精准减料加工的高精密机加工设备，在数控机床的加工过程中，由于刀具与材料本身的高速运动，会产生大量热量，如不能及时散去热量，会造成热量累积，温度越来越高，对刀具及材料本身以及加工精度都会造成明显的影响，故而，数控机床都配备有相应的刀具冷却装置，目前的刀具冷却装置主要是水冷，即利用切削液反复冲洗加工部位及刀具，带走热量，保证加工精度及加工安全。
3.目前的刀具冷却装置是使用的是液冷结构，即使用喷头往复喷射出0.3mpa~0.5mpa的切削液对刀具进行冷却。目前的该种结构的冷却装置存在粗切削时喷射压力小，刀具冷却不足的问题，此外，还存在在精加工时切削液混入微小屑渣，使高速运动的刀刃容易夹渣进而使被加工的产品上产生刀纹并加速刀具崩刃，影响刀具使用寿命。
4.故而，行业中亟待一种可以更好的满足数控机床使用的冷却装置。
技术实现要素：
5.本发明的目的在于克服现有技术所存在的不足，提供一种根据不同的加工工况可以选择高压液冷降温和静电雾冷降温的数控机床用的低温静电雾气切削冷却装置。
6.为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种数控机床用的低温静电雾气切削冷却装置，包括冷风组件、喷射组件、储液组件、控制组件，冷风组件与喷射组件相连，喷射组件与储液组件相连；冷风组件与喷射组件均与控制组件相连；冷风组件包括壳体、气泵、过滤器、气液分离器，干燥器、空气涡流冷却器、切削油雾化器、混合室、消音器，气泵安装在壳体内，气泵的进气口与过滤器对位配合，过滤器对气泵的进气进行过滤；气泵的出气口通过管道与气液分离器相连；气液分离器通过管道与干燥器相连；干燥器通过管道与空气涡流冷却器；空气涡流冷却器与混合室相连；切削油雾化器与混合室相连；混合室上设有出气口，该出气口上安装有消音器；储液组件包括储液罐、液泵、初滤组件、中过滤组件、再过滤组件；储液罐内安装有液泵，液泵的与一出液口管相接配合；出液管与一初滤组件相连；初滤组件与中过滤组件相接配合；中过滤组件与再过滤组件相接配合；初过滤组件由多片金属过滤网叠放而成；中过滤组件为细孔金属过滤网；再过滤组件为纸质过滤器；再过滤组件与一出液管相连；喷射组件包括安装架、高压喷嘴、低温微润喷嘴，高压喷嘴与一高压泵相连，该高压泵通过管道与储液组件中的出液管相接；低温微润喷嘴通过管道与冷风组件中的出气口相接。
7.进一步的说，混合室内设有静电场装置，静电场装置与控制组件相连，受控制组件控制。
8.进一步的说，高压喷嘴处安装有与控制组件相连的电控阀。
9.进一步的说，低压微润喷嘴上安装有与控制组件相连的电控阀。
10.进一步的说，冷风组件中的切削油雾化器与俯液组件中的出液管相接。
11.本发明根据数控机床的不同工作状态选择喷射组件中的不同喷嘴对刀具及工件进行冷却，以达到更好的冷却效果，更好的满足数控机床工作需要。
附图说明
12.附图被结合在说明书中并构成说明书的一部，附图示出了本说明书的实施例，并且连同其说明一起用于解释本说明书的原理。
13.图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
14.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本说明书及其应用或使用的任何限制。
15.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一 个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
16.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位 或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
17.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、
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安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
18.实施例：如图1所示，本发明包括冷风组件1、喷射组件2、储液组件3、控制组件4，冷风组件1与喷射组件2相连，喷射组件与储液组件3相连；冷风组件1与喷射组件2均与控制组件4相连；冷风组件1包括壳体5、气泵6、过滤器7、气液分离器8，干燥器9、空气涡流冷却器10、切削油雾化器11、混合室12、消音器13，气泵6安装在壳体5内，气泵6的进气口14与过滤器7对位配合，过滤器7对气泵6的进气进行过滤；气泵6的出气口通过管道与气液分离器8相连；气液分离器8通过管道与干燥器9相连；干燥器9通过管道与空气涡流冷却器10；空气涡流冷却器10与混合室12相连；切削油雾化器11与混合室12相连；混合室12上设有出气口，该出气口上安装有消音器13；储液组件3包括储液罐15、液泵、初滤组件16、中过滤组件17、再过滤组件18；储液罐15内安装有液泵，液泵的与一出液口管相接配合；出液管与一初滤组件16相连；初滤组件16与中过滤组件17相接配合；中过滤组件17与再过滤组件18相接配合；初过滤组件16由多片金属过滤网叠放而成；中过滤组件17为细孔金属过滤网；再过滤组件18为纸质过滤器；再过滤组件18与一出液管相连；喷射组件2包括安装架19、高压喷嘴20、低温微润喷嘴21，高压喷嘴20与一高压泵22相连，该高压泵22通过管道与储液组件3中的出液管相接；低温微润喷嘴21通过管道与冷风组件1中的出气口相接。高压喷嘴20处安装有与控制组件4相连的电控阀。低压微润喷嘴21上安装有与控制组件4相连的电控阀。冷风组件1中的切削油雾化器11与储液组件3中的出液管相接；混合室12内设有静电场装置。
19.以上已经描述了本说明书的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人物来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进，或者使本技术领域的其它普通技术人物能理解本文披露的各实施例。本申请的范围由所附权利要求来限定。
技术特征：
1.一种数控机床用的低温静电雾气切削冷却装置，其特征在于：包括冷风组件、喷射组件、储液组件、控制组件，冷风组件与喷射组件相连，喷射组件与储液组件相连；冷风组件与喷射组件均与控制组件相连；冷风组件包括壳体、气泵、过滤器、气液分离器，干燥器、空气涡流冷却器、切削油雾化器、混合室、消音器，气泵安装在壳体内，气泵的进气口与过滤器对位配合，过滤器对气泵的进气进行过滤；气泵的出气口通过管道与气液分离器相连；气液分离器通过管道与干燥器相连；干燥器通过管道与空气涡流冷却器；空气涡流冷却器与混合室相连；切削油雾化器与混合室相连；混合室上设有出气口，该出气口上安装有消音器；储液组件包括储液罐、液泵、初滤组件、中过滤组件、再过滤组件；储液罐内安装有液泵，液泵的与一出液口管相接配合；出液管与一初滤组件相连；初滤组件与中过滤组件相接配合；中过滤组件与再过滤组件相接配合；初过滤组件由多片金属过滤网叠放而成；中过滤组件为细孔金属过滤网；再过滤组件为纸质过滤器；再过滤组件与一出液管相连；喷射组件包括安装架、高压喷嘴、低温微润喷嘴，高压喷嘴与一高压泵相连，该高压泵通过管道与储液组件中的出液管相接；低温微润喷嘴通过管道与冷风组件中的出气口相接；高压喷嘴处安装有与控制组件相连的电控阀；低压微润喷嘴上安装有与控制组件相连的电控阀；冷风组件中的切削油雾化器与俯液组件中的出液管相接；混合室内设有静电场装置，静电场装置与控制组件相连，受控制组件控制。
技术总结
本发明公开了一种数控机床用的低温静电雾气切削冷却装置，包括冷风组件、喷射组件、储液组件、控制组件，冷风组件与喷射组件相连，喷射组件与储液组件相连；冷风组件与喷射组件均与控制组件相连；冷风组件包括壳体、气泵、过滤器、气液分离器，干燥器、空气涡流冷却器、切削油雾化器、混合室、消音器。本发明根据数控机床的不同工作状态选择喷射组件中的不同喷嘴对刀具及工件进行冷却，以达到更好的冷却效果，更好的满足数控机床工作需要。更好的满足数控机床工作需要。更好的满足数控机床工作需要。
技术研发人员：赵善文
受保护的技术使用者：深圳市五湖智联实业有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2021/11/14
再多了解一些
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