一种零件加工挤压模具的制作方法

1.本实用新型涉及挤压模具技术领域，具体为一种零件加工挤压模具。


背景技术：

2.随着高新技术产业的发展，新型材料特别是新型功能材料的种类和需求量不断增加，材料新的功能呼唤新的制备技术，在零件加工成形后，为了得到需要的功能会对零件表面进行挤压加工。
3.在现有技术对于零件加工挤压模具中，难以实现对所承接的零件挤压加工位置起到有效的调节作用，且难以实现对不同尺寸长度的工件进行有效的适应夹持作用，使得整体加工模具加工效率较低的同时，影响其良好实用性，并且在现有技术中，难以实现对不同挤压加工的需要，对挤压所使用工件进行良好的安置与更换作用，影响整体加工效果以及加工灵活性。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种零件加工挤压模具，具备有效调节加工位置与良好安置更换挤压工件的优点，解决了传统技术上向加工效率以及加工质量的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种零件加工挤压模具，包括工作板，所述工作板的上端固定安装有上置板，所述上置板的内侧设有加工台，所述加工台的下端固定安装有滑片，所述滑片的侧边设有调节槽，所述调节槽开设于工作板的上端，所述加工台的左端固定安装有液压杆，所述液压杆的左端贯穿上置板的左端并与上置板的左端固定套接，所述加工台的上端开设有安置槽，所述安置槽内部的左侧设有缓冲板，所述缓冲板左端的侧边固定安装有弹簧，所述弹簧的左端与安置槽的左壁固定连接，所述安置槽内部的右侧设有活动板，所述活动板的右端固定安装有螺杆，所述螺杆贯穿加工台的侧壁并与加工台的侧壁螺接，且螺杆的右端固定安装有固定块，所述固定块右端的上侧固定安装有转杆，所述上置板上端的内壁固定安装有挤压气缸，所述挤压气缸的下端固定安装有下置块，所述下置块的下端开设有内设槽，所述内设槽下端的侧边固定安装有支撑板，所述支撑板的侧边设有挤压块，所述挤压块的下侧贯穿内设槽，所述下置块的侧边设有加固螺钉，所述加固螺钉的一端贯穿下置块的侧壁并与下置块的侧壁螺接，且加固螺钉的一端位于挤压块上端的侧边。
6.优选的，所述加工台呈棱柱型的块体结构，所述安置槽开设于加工台上端的中心。
7.优选的，所述缓冲板左端的上下两侧边均固定安装有弹簧，两侧所述弹簧的左端均与安置槽的左壁固定连接。
8.优选的，所述内设槽下端的两侧边均固定安装有支撑板，所述挤压块呈工字型的块体结构，且挤压块位于两侧支撑板之间的侧边。
9.优选的，所述下置块的左右两侧边均设有加固螺钉，两侧所述加固螺钉的一端均
贯穿下置块的侧壁并与下置块的侧壁螺接，且两侧加固螺钉的一端分别位于挤压块上端的两侧边。
10.优选的，所述上置板呈半口字型的架板体结构，所述工作板下端的两侧均固定安装有支柱，两侧所述支柱的下端均呈梯形状。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该零件加工挤压模具，通过设置的加工台，有利于对其上所设机构有效承接的同时，便于对所挤压加工的零件起到良好的安置加工效果，通过设置的液压杆与调节槽的配合作用，起到对整体加工台水平位置有效推动调节的同时，起到对其活动位置有效的限位作用，并通过所设的滑片，起到对加工台在调节槽内部调节时良好的辅助滑动作用，通过设置的安置槽，起到对挤压加工零件的安置效果，并通过所设的螺杆与活动板的配合作用，起到对安置槽内部放置的零件起到夹持限位的同时，使得内部能够适应不同长度尺寸的工件安置作用，通过设置的固定板与转杆的配合作用，起到对螺杆移动进给起到有效的操作效果，通过设置的缓冲板与弹簧的配合作用，起到对放置于安置槽内部的零件的另一端的辅助夹持的同时，起到对零件挤压加工时所产生的轻微形变起到良好的缓冲作用。
13.2、该零件加工挤压模具，通过设置的挤压气缸，起到对上置板有效连接固定的同时，利于对所设的下置块在垂直位置上良好的驱动作用，便于后期的挤压加工工作，通过设置的下置块，有利于与挤压气缸有效连接的同时，起到对其上所设机构良好的承接效果，通过设置的内设槽，有利于对加工所用的挤压块起到有效安置的同时，便于后期对不同加工需要所用挤压块的更换效果，通过设置的支撑板，能够起到对挤压块有效安置支撑的同时，起到对其良好的限位作用，并且通过所设的加固螺钉的配合，能够在对挤压块安置后，起到对其良好的夹持稳固作用，便于后期的有效挤压加工工作。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为图1中a处结构放大示意图；
16.图3为本实用新型加工台俯视图。
17.图中：1、工作板；2、上置板；3、加工台；4、滑片；5、调节槽；6、液压杆；7、安置槽；8、缓冲板；9、弹簧；10、活动板；11、螺杆；12、固定块；13、转杆；14、挤压气缸；15、下置块；16、内设槽；17、支撑板；18、挤压块；19、加固螺钉；20、支柱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，一种零件加工挤压模具，包括工作板1，工作板1的上端固定安装有上置板2，上置板2呈半口字型的架板体结构，上置板2的内侧设有加工台3，加工台3呈棱柱型的块体结构，加工台3的下端固定安装有滑片4，滑片4的侧边设有调节槽5，调节槽5开设于工作板1的上端，加工台3的左端固定安装有液压杆6，液压杆6的左端贯穿上置板2的左端
并与上置板2的左端固定套接，加工台3的上端开设有安置槽7，安置槽7开设于加工台3上端的中心，安置槽7内部的左侧设有缓冲板8，缓冲板8左端的上下两侧边均固定安装有弹簧9，两侧弹簧9的左端均与安置槽7的左壁固定连接，安置槽7内部的右侧设有活动板10，活动板10的右端固定安装有螺杆11，螺杆11贯穿加工台3的侧壁并与加工台3的侧壁螺接，且螺杆11的右端固定安装有固定块12，固定块12右端的上侧固定安装有转杆13，通过设置的安置槽7，能够起到对所需挤压加工的零件进行初步放置作用的同时，通过所设的螺杆11与固定块12以及转杆13的作用，起到对活动板10有效推动进给作用，同时起到对零件良好的夹持作用，并能够通过所设的缓冲板8以及弹簧9的配合作用，起到对零件另一端限位作用的同时，便于后期对零件挤压加工时，其本体所产生的形变作用起到有效缓冲效果，整体的配合作用，有利于本体装置良好适应不同尺寸长度零件的加工作用，达到提高整体良好的实用性能，上置板2上端的内壁固定安装有挤压气缸14，挤压气缸14的下端固定安装有下置块15，下置块15的下端开设有内设槽16，内设槽16下端的两侧边均固定安装有支撑板17，支撑板17的侧边设有挤压块18，挤压块18呈工字型的块体结构，且挤压块18位于两侧支撑板17之间的侧边，挤压块18的下侧贯穿内设槽16，下置块15的左右两侧边均设有加固螺钉19，两侧加固螺钉19的一端均贯穿下置块15的侧壁并与下置块15的侧壁螺接，且两侧加固螺钉19的一端分别位于挤压块18上端的两侧边，通过设置的下置块15，能够起到对挤压工作所用的挤压块18进行有效的安置作用，并且通过所设的支撑板17与加固螺钉19的配合作用，起到对所安置的挤压块18起到良好承接限位的同时，便于对其进行良好的加固稳定效果，同时，便于整体对零件不同加工的需要，起到对挤压块18良好的拆卸与更换作用，整体的相互配合下，有利于提高整体挤压加工效果的同时，提升整体的灵活性，工作板1下端的两侧均固定安装有支柱20，两侧支柱20的下端均呈梯形状。
20.工作原理，本实用新型在使用时，将所需要挤压的加工零件放置于安置槽7的内部，并通过对转杆13的手动转动作用，使得螺杆11进给的同时，推动活动板10向零件的右端进行夹持作用，而零件的左端贴合缓冲板8并使得弹簧9产生轻微形变，通过启动挤压气缸14的作用，使得对下置块15驱动的同时，使得挤压块18靠近零件并对零件实现挤压工作，并在进行挤压工作时，通过开启液压杆6的作用，带动加工台3在调节槽5的内部进行水平滑动作用，起到对所安置的零件加工位置的调节作用，当零件在挤压加工时所产生轻微形变时，通过弹簧9的形变作用，起到对零件受挤压的缓冲效果，在零件挤压完成后，通过复位螺杆11的位置，使得解除对零件的夹持作用，此时可取出加工后的零件，当需要取出或更换挤压块18时，可通过拧出两侧所设的加固螺钉19后，将挤压块18转动九十度后，使得其上端脱离两侧的支撑板17，并在安装不同加工效果的挤压块18时，可将其上端从两侧支撑板17中间嵌入后，再将其转动九十度，使得其上端在两侧支撑板17上端进行安置后，复位两侧所设的加固螺钉19对其进行加固作用。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。