一种防划手的不锈钢丝剪裁装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢丝剪裁技术领域，具体地说，涉及一种防划手的不锈钢丝剪裁装置。


背景技术：

2.在不锈钢丝的使用时，因一根钢丝的整体长度较大，即需要进行器具的裁剪，以便于操作人员进行作业；在对于不锈钢丝进行裁剪时，通常需要用到小型剪刀或裁剪台具进行适度剪裁。
3.其中，因小型剪刀进行使用时，对于具有一定程度的硬度金属剪切来说较为费力，即操作人员会选择裁剪台具进行剪切，但是，目前的裁剪台具其表面的刀具裸露至外界，使得操作人员进行投放不锈钢丝时，刀具可能对手部造成损伤或划伤；其次，进行剪切的同时，不锈钢丝没有得到固定，因剪切后的不锈钢丝后其表面较为锋利，即不锈钢丝极大程度的会滑动接触操作人员，使得表面亦可能会对操作人员的体表造成划伤的风险。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防划手的不锈钢丝剪裁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种防划手的不锈钢丝剪裁装置，包括工作台，所述工作台的表面端经对称安装的板块设置有轴杆，所述轴杆的内部转动连接有进行裁剪不锈钢丝的刀具，所述刀具的一端部设置有与所述工作台表面连接的固定架，所述固定架的内部插接配合有挡片，所述挡片与所述刀具之间经设置的两组环形弹簧套接连通。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述工作台的表面内端铰接有盖板。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述工作台的表面铰接有用于支撑所述盖板的撑杆。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述工作台的表面经开设的腔口与所述撑杆呈转动连接。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述刀具的一端经铰接的定位块可与所述工作台表面的杆体呈卡接固定。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述刀具的一端部设置有与所述轴杆转动连接的可对于剪切后的不锈钢丝固定位置的压板。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述工作台的一端部经套接的活动杆设置有活动板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.该防划手的不锈钢丝剪裁装置中，通过固定架进行对于操作人员进行投放不锈钢丝时进行初步防护，再经刀具、挡片和环形弹簧三者之间的连接效果，可使得刀具进行剪切的同时固定不锈钢丝，降低其剪切后产生滑动脱落的可能。
附图说明
14.图1为实施例1的整体结构示意图；
15.图2为实施例1的整体结构分解图；
16.图3为实施例1中图2的a处结构示意图；
17.图4为实施例1的工作台局部结构示意图。
18.图中各个标号意义为：
19.1、工作台；11、盖板；12、撑杆；2、轴杆；3、刀具；31、定位块；4、固定架；41、挡片；5、环形弹簧；6、压板；7、活动杆；71、活动板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例1
23.请参阅图1
‑
图4所示，本实施例提供一种防划手的不锈钢丝剪裁装置，包括工作台1，工作台1的表面端经对称安装的板块设置有轴杆2，轴杆2的内部转动连接有进行裁剪不锈钢丝的刀具3，刀具3的一端部设置有与工作台1表面连接的固定架4，固定架4的内部插接配合有挡片41，挡片41与刀具3之间经设置的两组环形弹簧5套接连通；首先将刀具3经轴杆2的连接转动抬起，使得刀具3呈倾斜，其刀具3与工作台1之间的间距满足所需要切割不锈钢丝的内径尺寸即可，因小幅度的刀具3位移变化，环形弹簧5不会影响挡片41的固定位置，此时，将一根或者多根不锈钢丝沿着固定架4的开口侧置入经过刀具3的正下方即可，其中固定架4使得操作人员进行投放不锈钢丝时对操作人员的手部进行阻挡，达到初步的防止划手，同时，经人力下压刀具3，使得刀具3向下运动剪切不锈钢丝，与此同时，经刀具3运动向下拉动环形弹簧5弹性作用，使得固定架4内部的挡片41产生一个下压力，使得挡片41随着剪切的同时对于不锈钢丝进行下压，使得不锈钢丝在剪切同时得到固定，使得剪切后的不锈钢丝同样得到固定，达到降低不锈钢丝在剪切后表面较为锋利，可能滑出造成手部损伤的可能，即在剪切完毕后，缓慢抬起刀具3，移除不锈钢丝。
24.本实施例中，工作台1的表面内端铰接有盖板11，可使得在整个装置不使用时可经盖板11向下达到防尘，同时可进行保护刀具3及其整个内部配件的作用。
25.为了使得整个装置具有防尘防护的效果，工作台1的表面铰接有用于支撑盖板11的撑杆12，以至于可使得盖板11得到多种倾斜支撑角度的变化，使得整个装置在进行使用时的实用效果更佳，例如：盖板11经倾斜角度的变化可进行适配阳光照射的角度，阻挡外界的强烈光线，便于操作人员进行裁剪操作。
26.为了使得盖板11的实用效果更佳，工作台1的表面经开设的腔口与撑杆12呈转动连接，可使得撑杆12在不使用时进行转动至腔口的内部，减小占用工作台1的空间，便于盖板11的水平闭合。
27.为了使得刀具3在不使用时得到稳定存放，刀具3的一端经铰接的定位块31可与工作台1表面的杆体呈卡接固定，以至于使得刀具3在不进行切割时，经定位块31转动与杆体卡接，使得刀具3得到固定，再次的降低了剪切装置产生的安全隐患。
28.为了可对不锈钢丝的另一端部进行限位，刀具3的一端部设置有与轴杆2转动连接的可对于剪切后的不锈钢丝固定位置的压板6，即在剪切的同时，经压板6的下降转动，使得同步对不锈钢丝的另一端部进行固定，限制其剪切后的另一端部不锈钢丝的位置，使其固定，防止飞溅，降低安全隐患。
29.为了使得剪切后的不锈钢丝便于下次剪切，工作台1的一端部经套接的活动杆7设置有活动板71，即经剪切后的不锈钢丝经活动杆7的拉动，使得活动板71对不锈钢丝进行固定于某一端部，便于下一步的捆绑或者二次剪切。
30.本实施例的防划手的不锈钢丝剪裁装置在具体使用时，经首先将刀具3经轴杆2的连接转动抬起，将不锈钢丝沿着固定架4的开口侧置入经过刀具3的正下方，其中固定架4对操作人员的手部进行阻挡，同时，将一端不得压板6下压固定于不锈钢丝另一端部，再下压刀具3，使得刀具3向下运动剪切不锈钢丝，经刀具3运动向下拉动环形弹簧5弹性作用，使得挡片41随着剪切的同时对于不锈钢丝进行下压，使得不锈钢丝在剪切同时得到固定，使得剪切后的不锈钢丝同样得到固定，在不使用时，经撑杆11转动至腔口的内部，盖板12下降阻挡。使用时，经撑杆11转动支撑盖板12即可。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。