一种从动齿轮转孔加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及从动齿轮加工技术领域，具体为一种从动齿轮转孔加工设备。


背景技术：

2.从动齿轮是驱动桥传动装置中最为重要的一对齿轮，传动精度要求高，故装配、调整及维护均须按规定的要求实施。一般采用曲线齿锥齿轮结构及准双曲线面齿轮结构。主动准双曲线齿轮轴线与从动齿轮轴线不在同一直线上。汽车主减速器轴线偏离38mm，可相对地使从动齿轮的轴线上移，使主减速器中部离地位置提高，改善汽车的通过性，从动齿轮在生产的过程中需要使用到加工设备。
3.加工设备在对从动齿轮进行加工时，由加工组件上的加工头对从动齿轮进行转孔加工，达到了更好从动齿轮加工效果。
4.但是目前的加工设备在对从动齿轮进行加工时，在对不同大小的从动齿轮进行固定时，工作人员需要不断的调整固定从动齿轮的大小，其过程耗费时间较长。


技术实现要素：

5.本实用新型提出一种从动齿轮转孔加工设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种从动齿轮转孔加工设备，包括加工板以及设置在所述加工板底表面的两个支撑组件，所述加工板上安装有伸缩组件，且所述伸缩组件上安装有加工组件；所述加工板上安装有限位组件；
7.所述限位组件包括限位套、卡块、螺栓、限位部件，所述限位套安装在所述加工板的中部；所述限位套的外侧壁安装有两个所述卡块，且两个所述卡块均与所述加工板的底表面连接；两个所述卡块远离所述加工板的一侧均安装有所述螺栓，且所述螺栓的一端贯穿所述卡块并与所述加工板连接；所述限位部件安装在所述加工板上，且所述限位部件与所述卡块连接；
8.所述限位部件包括连接块、固定杆、挡块和弹簧，所述连接块安装在所述加工板上，且所述连接块远离所述卡块的一侧安装有所述固定杆，且所述固定杆的一端贯穿所述连接块并延伸至所述卡块的内部；所述固定杆远离所述卡块的一端安装有所述挡块；所述弹簧安装在所述固定杆上，且所述弹簧的两端分别与所述挡块和所述连接块连接。
9.优选的，所述支撑组件包括连接板和支撑腿，所述连接板安装在所述加工板的底表面；所述连接板远离所述加工板的一侧安装有两个所述支撑腿。
10.优选的，所述伸缩组件包括伸缩杆和伸降板，所述伸缩杆的数量为四个，四个所述伸缩杆分别位于所述加工板顶表面的四个边角处；四个所述伸缩杆的顶端分别与所述伸降板的底表面连接。
11.优选的，所述加工组件包括固定块、驱动电机和加工头，所述固定块安装在所述伸降板的顶表面；所述驱动电机安装在所述固定块的顶表面；所述驱动电机的一端贯穿所述
固定块和所述伸降板并与所述加工头连接。
12.优选的，所述限位套的内部开设有限位凹槽，且所述限位凹槽与从动齿轮相匹配。
13.优选的，所述加工板的底表面安装有两个限位板，两个所述限位板分别位于所述限位套的两侧。
14.本实用新型的有益效果是，通过限位组件的设置，根据从动齿轮的大小，将对应大小的限位套安装在加工板上，接着逆时针转动卡块上的螺栓，使得限位套稳定的固定在加工板上，同时固定杆在弹簧和挡块的作用下弹出，使得固定杆的一端进入卡块的内部，实现了对加工板上的限位套进行固定，达到了更好限位效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型主视图；
17.图2为本实用新型加工板的底部示意图；
18.图3为本实用新型加工板的正视示意图；
19.图4为本实用新型限位部件示意图。
20.图中标号说明：1、加工板；2、连接板；3、支撑腿；4、限位板；5、伸缩杆；6、伸降板；7、固定块；8、驱动电机；9、加工头；10、限位套；11、卡块；12、螺栓；13、限位部件；131、连接块；132、固定杆；133、挡块；134、弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1
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4，一种从动齿轮转孔加工设备，包括加工板1以及设置在加工板1底表面的两个支撑组件，加工板1上安装有伸缩组件，且伸缩组件上安装有加工组件；加工板1上安装有限位组件；限位组件包括限位套10、卡块11、螺栓12、限位部件13，限位套10安装在加工板1的中部；限位套10的外侧壁安装有两个卡块11，且两个卡块11均与加工板1的底表面连接；两个卡块11远离加工板1的一侧均安装有螺栓12，且螺栓12的一端贯穿卡块11并与加工板1连接；限位部件13安装在加工板1上，且限位部件13与卡块11连接；限位部件13包括连接块131、固定杆132、挡块133和弹簧134，连接块131安装在加工板1上，且连接块131远离卡块11的一侧安装有固定杆132，且固定杆132的一端贯穿连接块131并延伸至卡块11的内部；固定杆132远离卡块11的一端安装有挡块133；弹簧134安装在固定杆132上，且弹簧134的两端分别与挡块133和连接块131连接。
23.其中，支撑组件包括连接板2和支撑腿3，连接板2安装在加工板1的底表面；连接板2远离加工板1的一侧安装有两个支撑腿3。
24.其中，伸缩组件包括伸缩杆5和伸降板6，伸缩杆5的数量为四个，四个伸缩杆5分别位于加工板1顶表面的四个边角处；四个伸缩杆5的顶端分别与伸降板6的底表面连接，其作用是便于更好的调节加工组件的高度。
25.其中，加工组件包括固定块7、驱动电机8和加工头9，固定块7安装在伸降板6的顶表面；驱动电机8安装在固定块7的顶表面；驱动电机8的一端贯穿固定块7和伸降板6并与加工头9连接，便于更好对限位套10上的齿轮进行转孔加工。
26.其中，限位套10的内部开设有限位凹槽，且限位凹槽与从动齿轮相匹配，其作用便于更好的将从动齿轮固定在限位套10的内部。
27.其中，加工板1的底表面安装有两个限位板4，两个限位板4分别位于限位套10的两侧。
28.工作时，首先根据从动齿轮的大小，将对应大小的限位套10安装在加工板1上，接着逆时针转动卡块11上的螺栓12，使得限位套10稳定的固定在加工板1上，同时固定杆132在弹簧134和挡块133的作用下弹出，使得固定杆132的一端进入卡块11的内部，然后由伸缩杆5控制伸降板6的正常升降，同时将驱动电机8打开，由驱动电机8带动加工头9运行，同时加工头9对限位套10进行转孔的加工，便于更好的对需要加工的从动齿轮进行固定，达到了更好的限位效果。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。