一种铸造级PVC改色薄膜及其制备方法与流程

d91t80。
11.可选地，所述紫外线吸收剂选自苯丙三唑类、二苯丙酮类或受阻胺类中的一种或几种，优选为苯并三唑类紫外吸收剂，进一步的优选为uv
‑
p或uv
‑
328，最终重量占比为0.6～1％。
12.可选地，抗氧稳定剂为受阻酚类、钙锌稳定剂、芳香胺类或亚磷酸酯类中的一种或几种。优选为受阻酚类和亚磷酸酯类抗氧剂，进一步优选为抗氧剂1010和抗氧剂168的混合，两者质量混合比例为2：1，最终在配方中重量占比为0.3～0.6％
13.可选地，所述分散剂为byk
‑
190或byk
‑
163。
14.可选地，所述填料为碳酸钙、二氧化硅、二氧化钛、绒毛粉或玻璃微球，不同填料可以使得改色薄膜获得不同特性，例如填充纳米级二氧化硅可以使得薄膜表面哑光，获得一定抗粘性。
15.本发明还提供了一种铸造级pvc改色薄膜的制备方法，依次包括以下步骤：配料、溶剂溶解、混合、过滤、涂覆刮平、烘烤、冷却收卷。
16.所述制备方法具体包括：
17.配料：按照上述的改色薄膜配方中的原材料配料；
18.溶剂溶解：按照配方计量的原料与四氢呋喃以1：2～4的质量比投入四氢呋喃中溶解；
19.混合：将上述溶解的溶液通过搅拌器进行搅拌混合，搅拌温度：40
‑
80c，搅拌时间5min～20min，搅拌速度300
‑
600r/min；
20.过滤：经搅拌混合后的溶液进行物料加压过滤，过滤网目数设置在250目
‑
500目，压力在0.4
‑
1.0mpa；
21.涂覆刮平：将过滤后的溶液通过涂覆机涂覆在涂膜纸上；
22.烘烤：将已涂覆了的涂膜纸通过胶辊送入烘烤室内，烘烤温度90～110℃，烘烤时间1min
‑
3min。
23.冷却收卷：烘烤完成的薄膜通过冷却辊进行冷却成型，冷却成型后进行收卷，得到成品。
24.本发明由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：
25.本发明的改色薄膜配方不含增塑剂，不存在迁移风险，通过添加tpu树脂达到更高的柔软度，同时不会析出，并且长期使用过程中依然能够保持很好的柔软性。本配方韧性更强，有效抵御轻度擦碰。且本配方室外耐黄变性能得到明显提升。相比较现有的铸造pvc膜，本发明具有更优异的物理和机械性能、耐磨耐刮擦性能更好，具有更长的使用寿命。
26.通过铸造级工艺，将pvc、tpu等原料混到一起，通过铸膜纸铺平烘烤制得改色膜。这种方式相比较压延工艺，膜没有经过拉伸，薄膜内应力更小。在环境条件改变时不容易收缩，因此尺寸稳定性更好。
27.本发明的改色膜产品更柔软且耐高低温，尺寸收缩率低，更容易贴合各种曲面，有效的保证了产品应用过程中的良品率和施工效率。
具体实施方式
28.以下结合具体实施例对本发明提出的一种铸造级pvc改色薄膜及其制备方法作进一步详细说明。根据下面说明，本发明的优点和特征将更清楚。
29.实施例1
[0030][0031]
实施例2
[0032][0033]
实施例3
[0034]
[0035][0036]
实施例4
[0037][0038]
实施例5
[0039][0040]
实施例6
[0041]
[0042][0043]
实施例7
[0044][0045]
实施例8
[0046][0047]
实施例9
[0048]
[0049][0050]
制备方法：上述实施例1
‑
9的制备方法相同，以实施例1为例详细描述制备方法：
[0051]
按照上述实施例1的配方比例配料，然后加入搅拌机，低速搅拌混合物料至均匀；将搅拌好的原料与四氢呋喃溶剂以1：3的质量比投入四氢呋喃溶剂中溶解；适当加热溶剂至50℃，2个小时左右树脂完全溶解；将溶解好的溶液，在50℃下以500r/min进行搅拌；搅拌15min后，在0.6mpa下对溶液进行加压过滤，过滤网目数为350目。
[0052]
将过滤好的溶液通过涂覆机涂覆在涂膜纸上，厚度为0.4mm；然后通过胶辊送入烘烤室内，烘烤温度90℃，烘烤时间1.5min；烘烤完成的薄膜通过冷却辊进行冷却成型。冷却成型后进行收卷，得到最终0.1mm厚度的薄膜。
[0053]
将实施例1
‑
9得到的pvc改色膜做了磨耗测试、老化测试、高低温收缩率测试，同时设置了对比例，对比例1为市面上常见压延级pvc改色膜，对比例2、3为市场上常见铸造级pvc膜。
[0054]
实验条件：
[0055]
磨耗测试条件：cs17轮、1000g/轮、5000r、23℃，
[0056]
老化测试条件：放置在110c环境中168小时。
[0057]
高低温收缩率测试条件：升温：升至80℃，保持温度12小时。降温：从80c降至
‑
40℃，保持温度12小时。共计两个循环。
[0058]
实验结果如下表所示：
[0059][0060]
从表中的数据可知，实施例1
‑
9的韧性相比于对比例2
‑
3的韧性更好(拉伸强度、撕裂强度)，并且耐老化、耐磨性提高，具有较长的寿命。相对于对比例1的压延级薄膜，高低温收缩率小，说明本发明的改色薄膜相对于压延级薄膜，在环境条件改变时不容易收缩，尺寸收缩率低，尺寸稳定性更好，更容易贴合各种曲面。
[0061]
上面结合具体实施例对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式。即使对本发明做出各种变化，倘若这些变化属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则仍落入在本发明的保护范围之中。


技术特征：
1.一种铸造级pvc改色薄膜，其特征在于，按照重量配比包括：2.根据权利要求1所述的铸造级pvc改色薄膜，其特征在于，所述pvc树脂的聚合度为800
‑
1300。3.根据权利要求1所述的铸造级pvc改色薄膜，其特征在于，所述tpu树脂为硬度50a
‑
85a的热塑性聚氨酯树脂。4.根据权利要求1所述的铸造级pvc改色薄膜，其特征在于，所述紫外线吸收剂选自苯丙三唑类、二苯丙酮类或受阻胺类中的一种或几种。5.根据权利要求1所述的铸造级pvc改色薄膜，其特征在于，抗氧稳定剂为受阻酚类、钙锌稳定剂、芳香胺类或亚磷酸酯类中的一种或几种。6.根据权利要求1所述的铸造级pvc改色薄膜，其特征在于，所述分散剂为byk
‑
190或byk
‑
163。7.根据权利要求1所述的铸造级pvc改色薄膜，其特征在于，所述填料为碳酸钙、二氧化硅、二氧化钛、绒毛粉或玻璃微球。8.一种铸造级pvc改色薄膜的制备方法，其特征在于，依次包括以下步骤：配料、溶剂溶解、混合、过滤、涂覆刮平、烘烤、冷却收卷。9.根据权利要求8所述的铸造级pvc改色薄膜的制备方法，其特征在于，所述制备方法具体包括：溶剂溶解：按照配方计量的原料与四氢呋喃以1：2～4的质量比投入四氢呋喃中溶解；混合：将上述溶解的溶液通过搅拌器进行搅拌混合，搅拌温度：40
‑
80c，搅拌时间5min～20min，搅拌速度300
‑
600r/min；过滤：经搅拌混合后的溶液进行物料加压过滤，过滤网目数设置在250目
‑
500目，压力在0.4
‑
1.0mpa；涂覆刮平：将过滤后的溶液通过涂覆机涂覆在涂膜纸上；烘烤：将已涂覆了的涂膜纸通过胶辊送入烘烤室内，烘烤温度90～110℃，烘烤时间1min
‑
3min。

技术总结
本发明公开了一种铸造级PVC改色薄膜及其制备方法，该PVC改色薄膜按照重量配比包括：PVC树脂100份，TPU树脂40


技术研发人员：杨小青 邹松 李亚兵
受保护的技术使用者：江苏图研新材料科技有限公司
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2021/12/3