一种离心风叶及离心风机的制作方法

1.本实用新型涉及离心风机技术领域，具体是一种离心风叶及离心风机。


背景技术：

2.离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，等工业领域。传统离心风机，一般包括底座、电动机、防护罩、散热轮、机壳、叶轮、进风管道。叶轮包括叶片和设在叶片上下端的轮圈，轮圈上设有连接轴座，由于轮圈往往与叶片焊接固定，在长时间的使用中，轮圈很容易出现变形，从而影响离心风机运行的稳定性。另外，这种风机在长时间的使用中，位于壳体内的叶轮和进风管道上，会产生大量灰尘污垢，灰尘污垢会影响风机工作效率，由于叶轮等部件安装在壳体内，在进行清洁维护时十分不便，往往需要工作人员花费大量时间将壳体进行拆除。对此，需要进行改善。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种离心风叶及离心风机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种离心风叶，包括叶片座和设在叶片座上方的安装环，安装环与叶片座之间设有叶片主体，叶片座中心处设有安装轴座，安装轴座上端至少设有三个第一加固杆和三个第二加固杆；
6.各个第一加固杆环绕在安装轴座外并与叶片座边缘处的端壁固定连接，各个第二加固杆环绕在安装轴座外并与第一加固杆相错开，第二加固杆远离安装轴座一端与安装环固定连接。
7.一种离心风机，包括外壳体，外壳体一侧开设有风机窗，风机窗内设有离心风叶，外壳体上端口为排风窗口并与离心风叶输出端连通；
8.外壳体上端口一侧开设有掀板槽，掀板槽内设有与掀板槽配合的掀板，掀板底端通过铰接件与外壳体转动铰接，掀板上端面朝外壳体内一侧与固定在外壳体上端口处的限位顶板相接；
9.外壳体上端口套设有活动框，活动框与掀板面朝外壳体外一侧相接，活动框两侧设有用于对外壳体位置进行固定的定位件，定位件与外壳体和掀板相配合。
10.优选的，所述掀板侧壁与掀板槽的连接处设有密封胶条。
11.优选的，所述定位件包括第一紧固件和第二紧固件，第一紧固件置于活动框一侧并穿过活动框与掀板相连接，第二紧固件置于活动框另一侧并穿过活动框与外壳体相连接。
12.优选的，所述第一紧固件和第二紧固件均包括螺纹柱，螺纹柱置于活动框两侧并与活动框上开设的螺纹孔螺纹配合，位于第一紧固件上的螺纹柱穿过活动框与开设在掀板一侧的定位孔相对应，定位孔与螺纹柱螺纹配合，位于第二紧固件上的螺纹柱穿过外壳体
与开设在外壳体一侧的安装孔相对应，安装孔与螺纹柱螺纹配合。
13.优选的，所述外壳体底端设有风机座，风机座上端面与外壳体固定连接，风机座下端面设有弹性垫块。
14.优选的，所述外壳体一侧设有驱动电机，驱动电机输出端穿过外壳体与离心风叶相连接，驱动电机下端安装有电机座，电机座置于风机座一侧并通过衔接架与风机座固定连接。
15.优选的，所述掀板远离限位顶板的一侧开设有提拉槽，提拉槽槽壁内粘连有橡胶垫层。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.该离心风叶的连接轴座上设有加固件，加固件环绕在连接轴座外，并与两个风机轮圈相连接，能有效提高离心风叶的工作强度，避免形变情况的发生；
18.该离心风机进风端口一侧留有掀板槽，掀板槽内放置有掀板，位于进风端口上的活动框和限位板件能对掀板进行限位，打开时只需将活动框移开即可，易于拆装的同时，方便工作人员对壳体内壁及元件进行清洁维护，并且工作中不会对风机的风力带来影响，便捷实用。
附图说明
19.图1为一种离心风机的结构示意图。
20.图2为一种离心风机中掀板槽的结构示意图。
21.图3为一种离心风机中掀板的结构示意图。
22.图4为一种离心风机中限位顶板的结构示意图。
23.图5为一种离心风叶中叶片主体的结构示意图。
24.图中：1、外壳体；2、风机座；3、铰接件；4、风机窗；5、叶片主体；51、安装环；52、叶片座；53、安装轴座；54、第一加固杆；55、第二加固杆；6、掀板；7、提拉槽；8、电机座；9、驱动电机；10、衔接架；11、活动框；12、螺纹孔；13、掀板槽；14、定位孔；15、螺纹柱；16、限位顶板；17、密封胶条。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.请参阅图1
‑
4，本实用新型实施例中，一种离心风机，包括外壳体1，外壳体1一侧开设有风机窗4，风机窗4内设有离心风叶，外壳体1上端口为排风窗口并与离心风叶输出端连通，外壳体1上端口一侧开设有掀板槽13，掀板槽13内设有与掀板槽13配合的掀板6，掀板6底端通过铰接件3与外壳体1转动铰接，掀板6上端面朝外壳体1内一侧与固定在外壳体1上端口处的限位顶板16相接；
27.外壳体1上端口套设有活动框11，活动框11与掀板6面朝外壳体1外一侧相接，活动框11两侧设有用于对外壳体1位置进行固定的夹紧件，定位件与外壳体1和掀板6相配合；离心风叶在工作一定时间后，对离心风叶和外壳体1排风窗口进行清洁时，旋转夹紧件解除活动框11与外壳体1的固定状态，将活动框11取下，即可将掀板6打开，对外壳体1内壁进行清
洁，清洁完毕后，将掀板6合入掀板槽13内并与掀板槽13紧密贴合，将活动框11盖上，掀板6的两侧壁分别抵住限位顶板16和活动框11，限位顶板16和活动框11通过夹持使掀板6保持稳固状态，且启动时不会影响到风机工作。
28.掀板6侧壁与掀板槽13的连接处设有密封胶条17；掀板6通过密封胶条17与掀板槽13紧密配合，密封胶条17的设置，用于提高掀板6与掀板槽13连接处的气密性；
29.夹紧件包括第一紧固件和第二紧固件，第一紧固件置于活动框11一侧并穿过活动框11与掀板6相连接，第二紧固件置于活动框11另一侧并穿过活动框11与外壳体1相连接；
30.第一紧固件和第二紧固件均包括螺纹柱15，螺纹柱15置于活动框11两侧并与活动框11上开设的螺纹孔12螺纹配合，位于第一紧固件上的螺纹柱15穿过活动框11与开设在掀板6一侧的定位孔14相对应，定位孔14与螺纹柱15螺纹配合，位于第二紧固件上的螺纹柱15穿过外壳体1与开设在外壳体1一侧的安装孔相对应，安装孔与螺纹柱15螺纹配合；旋拧第一紧固件上的螺纹柱15，螺纹柱15穿过活动框11与定位孔14进行配合，通过螺纹连接并配合限位顶板16对掀板6位置进行固定，旋拧第二紧固件上的螺纹柱15，螺纹柱15穿过活动框11与安装孔进行配合，通过螺纹连接将活动框11固定外壳体1上端口处，易于人员拆装。
31.外壳体1底端设有风机座2，风机座2上端面与外壳体1固定连接，风机座2下端面设有弹性垫块；外壳体1一侧设有驱动电机9，驱动电机9输出端穿过外壳体1与离心风叶相连接，驱动电机9下端安装有电机座8，电机座8置于风机座2一侧并通过衔接架10与风机座2固定连接；驱动电机9驱动离心风叶进行转动和工作，风机座2和电机座8用于对离心风机进行支撑，衔接架10的设置，起到加固的作用。
32.掀板6远离限位顶板16的一侧开设有提拉槽7，提拉槽7槽壁内粘连有橡胶垫层；提拉槽7内设有橡胶垫层，方便使用者将掀板6打开，并能对使用者提供一定保护。
33.请参阅图5，本实用新型实施例中，一种离心风叶，包括叶片座52和设在叶片座52上方的安装环51，安装环51与叶片座52之间设有叶片主体5，叶片座52中心处设有安装轴座53，安装轴座53上端至少设有三个第一加固杆54和三个第二加固杆55；
34.各个第一加固杆54环绕在安装轴座53外并与叶片座52边缘处的端壁固定连接，各个第二加固杆55环绕在安装轴座53外并与第一加固杆54相错开，第二加固杆55远离安装轴座53一端与安装环51固定连接；该离心风叶的安装轴座53上设有加固件，加固件为杆体，其中第二加固杆55环绕在安装轴座53外与叶片座52连接，第二加固杆55环绕在安装轴座53外与安装环51连接，通过两杆体进行能有效提高离心风叶的工作强度，避免形变情况的发生，同时提高叶片旋转状态下的平衡性。
35.本实用新型的工作原理：进行清洁时，旋转夹紧件解除活动框11与外壳体1的固定状态，将活动框11取下，即可将掀板6打开，清洁完毕后，将掀板6合入掀板槽13内并与掀板槽13紧密贴合，将活动框11盖上，掀板6的两侧壁分别抵住限位顶板16和活动框11，限位顶板16和活动框11通过夹持使掀板6保持稳固状态，易于拆装，方便壳体内壁清洁，并且工作中不会对风机的风力带来影响，便捷实用。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。