一种铸件的表面清砂装置的制作方法

1.本实用新型涉及清砂装置技术领域，具体为一种铸件的表面清砂装置。


背景技术：

2.铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
3.在铸件完成后，铸件表面常常粘附有粘砂，需要使用清砂装置对铸件表面进行清砂。但是目前的清砂装置无法根据铸件高度进行调节，而且清砂的角度固定，需要手动调整铸件的角度，不能满足不同类型铸件的使用需求，适用范围有限。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铸件的表面清砂装置，可以调整清理砂料的角度和高度，适用于各种铸件的使用，提高使用的适用性，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件的表面清砂装置，包括主体安装支架座，所述主体安装支架座的上表面设置有安装支座，所述安装支座中间位置设置有连接铰接座，所述连接铰接座连接有支架安装板，所述支架安装板的一侧面设置有滑座，所述滑座滑动设置在滑轨的凹槽上，所述滑轨设置在与安装支座相铰接的滑座支架的一侧面，所述支架安装板的一侧通过支架连接套连接有清理电机，所述清理电机的输出端设置有清理连接支轴，所述清理连接支轴通过轴套连接有清理座。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体安装支架座滑动设置在基座支架板上。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基座支架板的一侧面设置有安装连接座，所述安装连接座的一侧铰接支架伸缩轴，所述支架伸缩轴与清理连接支轴相铰接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基座支架板的两侧设置有加强支板，所述加强支板对称设置在基座支架板的两侧。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基座支架板的下表面设置有基座底板。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基座支架板之间设置有调节装置。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节装置包括调节支架座、铰接座和支架撑板，所述铰接座的一侧设置有调节支架座，所述铰接座的上表面设置有支架撑板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本铸件的表面清砂装置通过调节支架座调整铰接座的高度，进而调整主体安装支架座的高低位置，从而适用于各种高度的铸件，支架伸缩轴用于调整清理座的角度，便于该装置对附着在铸件表面的砂料进行清理，提高使用的便利性，通过对高度和角度的调整，使该装置有效满足各种类型铸件的使用，提高
使用范围。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构正视图。
15.图中：1支架安装板、2清理电机、3滑座支架、4滑轨、5滑座、6安装支座、7连接铰接座、8主体安装支架座、9安装连接座、10支架撑板、11铰接座、12调节支架座、13加强支板、14基座底板、15基座支架板、16支架伸缩轴、17清理座、18轴套、19清理连接支轴、20调节装置。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例（为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述）。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种铸件的表面清砂装置，包括主体安装支架座8，所述主体安装支架座8滑动设置在基座支架板15上，所述基座支架板15之间设置有调节装置20，所述调节装置20用于调整主体安装支架座8的高度，便于各种高度铸件的使用，提高使用的便利性，所述调节装置20包括调节支架座12、铰接座11和支架撑板10，所述铰接座11的一侧设置有调节支架座12，所述铰接座11的上表面设置有支架撑板10，所述基座支架板15的下表面设置有基座底板14，所述基座支架板15的两侧设置有加强支板13，所述加强支板13对称设置在基座支架板15的两侧，加强支板13提高基座支架板15的结构强度，所述基座支架板15的一侧面设置有安装连接座9，所述安装连接座9的一侧铰接支架伸缩轴16，所述支架伸缩轴16与清理连接支轴19相铰接，支架伸缩轴16用于调整清理座17的角度，所述主体安装支架座8的上表面设置有安装支座6，所述安装支座6中间位置设置有连接铰接座7，所述连接铰接座7连接有支架安装板1，所述支架安装板1的一侧面设置有滑座5，所述滑座5滑动设置在滑轨4的凹槽上，所述滑轨4设置在与安装支座6相铰接的滑座支架3的一侧面，所述支架安装板1的一侧通过支架连接套连接有清理电机2，所述清理电机2的输出端设置有清理连接支轴19，所述清理连接支轴19通过轴套18连接有清理座17，该装置结构合理，通过调整该装置的高度和角度，有效适用于各种类型铸件，便于对铸件的各个位置进行清理，提高使用的便利性。
18.在使用时：旋转调节支架座12，使主体安装支架座8滑动至与工件相匹配的高度，支架伸缩轴16动作，调整清理座17的角度，接通外置电源，清理电机2启动，使清理座17对铸件的表面进行清理，在使用过程中，通过调整主体安装支架座8的高度和支架伸缩轴16长度，实现对铸件的表面的各个位置的清理，提高清理的效果，提高使用的便利性。
19.本实用新型使用方便高效，可以适用于不同的铸件清砂处理，提高该装置的通用性；加强支板13提高基座支架板15的结构强度，所述调节装置20用于调整主体安装支架座8的高度，便于各种高度铸件的使用，提高使用的便利性。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种铸件的表面清砂装置，包括主体安装支架座（8），其特征在于：所述主体安装支架座（8）的上表面设置有安装支座（6），所述安装支座（6）中间位置设置有连接铰接座（7），所述连接铰接座（7）连接有支架安装板（1），所述支架安装板（1）的一侧面设置有滑座（5），所述滑座（5）滑动设置在滑轨（4）的凹槽上，所述滑轨（4）设置在与安装支座（6）相铰接的滑座支架（3）的一侧面，所述支架安装板（1）的一侧通过支架连接套连接有清理电机（2），所述清理电机（2）的输出端设置有清理连接支轴（19），所述清理连接支轴（19）通过轴套（18）连接有清理座（17）。2.根据权利要求1所述的一种铸件的表面清砂装置，其特征在于：所述主体安装支架座（8）滑动设置在基座支架板（15）上。3.根据权利要求2所述的一种铸件的表面清砂装置，其特征在于：所述基座支架板（15）的一侧面设置有安装连接座（9），所述安装连接座（9）的一侧铰接支架伸缩轴（16），所述支架伸缩轴（16）与清理连接支轴（19）相铰接。4.根据权利要求2所述的一种铸件的表面清砂装置，其特征在于：所述基座支架板（15）的两侧设置有加强支板（13），所述加强支板（13）对称设置在基座支架板（15）的两侧。5.根据权利要求2所述的一种铸件的表面清砂装置，其特征在于：所述基座支架板（15）的下表面设置有基座底板（14）。6.根据权利要求2所述的一种铸件的表面清砂装置，其特征在于：所述基座支架板（15）之间设置有调节装置（20）。7.根据权利要求6所述的一种铸件的表面清砂装置，其特征在于：所述调节装置（20）包括调节支架座（12）、铰接座（11）和支架撑板（10），所述铰接座（11）的一侧设置有调节支架座（12），所述铰接座（11）的上表面设置有支架撑板（10）。

技术总结
本实用新型公开了一种铸件的表面清砂装置，包括主体安装支架座，所述主体安装支架座的上表面设置有安装支座，所述安装支座中间位置设置有连接铰接座，所述连接铰接座连接有支架安装板，所述支架安装板的一侧面设置有滑座，所述滑座滑动设置在滑轨的凹槽上，本铸件的表面清砂装置通过调节支架座调整铰接座的高度，进而调整主体安装支架座的高低位置，从而适用于各种高度的铸件，支架伸缩轴用于调整清理座的角度，便于该装置对附着在铸件表面的砂料进行清理，提高使用的便利性，通过对高度和角度的调整，使该装置有效满足各种类型铸件的使用，提高使用范围。提高使用范围。提高使用范围。


技术研发人员：侯志晓
受保护的技术使用者：洛阳顺祥机械有限公司
技术研发日：2021.05.17
技术公布日：2021/11/30