一种喷涂有机废气蓄热式RTO处理设备的制作方法

一种喷涂有机废气蓄热式rto处理设备
技术领域
1.本实用新型属于废气净化处理技术领域，具体涉及一种喷涂有机废气蓄热式rto处理设备。


背景技术：

2.近年来,随着工业的发展,工厂产生大量的有机废气，这些挥发出来的有机废气均散在周围的空气中，对环境造成严重的污染.随着人们环保意识的加强，人们研究出了有机废气焚烧炉即蓄热焚烧炉(简称rto),来针对这些有机废气进行焚烧处理，解决有机废气污染环境的问题。
3.现有的有机废气处理设备对燃烧器的安装通过螺钉等锁死，导致不便拆卸，检修或更换麻烦的问题；而且现有的有机废气处理设备不能平稳的放置于凹凸不平的地面上，稳定性较差。为此我们提出一种喷涂有机废气蓄热式rto处理设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种喷涂有机废气蓄热式rto处理设备，以解决上述背景技术中提出现有的有机废气处理设备对燃烧器的安装较为固定，导致不便拆卸，造成了检修或更换麻烦的问题；而且现有的有机废气处理设备不便平稳的放置于凹凸不平的地面上，稳定性较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷涂有机废气蓄热式rto处理设备，包括支撑板，所述支撑板的上表面分别固定安装有气体处理箱和炉体，所述炉体的外侧固定安装有抽风机，所述抽风机的出气口固定安装有贯穿炉体的空气盘管，所述空气盘管的外侧均匀开设有多个排气孔，所述气体处理箱与炉体之间固定连接有连通管道，且所述气体处理箱的一侧固定连接有进气管，且所述气体处理箱的内侧对称固定安装有绝缘陶瓷，每个所述绝缘陶瓷的一侧均固定安装有高压电极，所述支撑板的下表面对称开设有安装槽，两个所述安装槽的内部共同转动连接有贯穿支撑板的双向丝杆，所述双向丝杆的外侧对称螺接有与安装槽滑动连接的放置座，两个所述放置座的相对面均固定安装有限位块，且两个所述放置座的内部共同放置有与炉体连通的燃烧器。
6.优选的，所述炉体的顶部固定连接有烟囱，所述烟囱的上端设置有防尘罩。
7.优选的，所述支撑板的下表面均匀固定安装有四个空腔支腿，每个所述空腔支腿的外侧均对称开设有缺口。
8.优选的，所述双向丝杆与支撑板之间通过轴承连接，且所述双向丝杆的一端固定连接有操作手轮。
9.优选的，所述空腔支腿的内部插接有螺纹管，所述螺纹管的下端固定连接有脚撑，且所述螺纹管的内部螺接有与支撑板转动连接的螺纹柱，所述螺纹柱的外侧套接有操作块。
10.优选的，所述操作块呈十字型结构，所述螺纹柱与支撑板之间通过轴承连接，所述
空腔支腿和螺纹管的横截面均呈口字型结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过转动双向丝杆，实现外侧的两个放置座向着相背的方向移动，同时限位块脱离对燃烧器位置的限制，从而方便将燃烧器拆卸出，便于检修或更换。
13.2.本实用新型通过转动操作块，带动与其连接的螺纹柱转动，配合空腔支腿使用，实现控制外侧的螺纹管升降，进而改变对应位置处脚撑的支撑高度，从而将设备平稳的放置于凹凸不平的地面上，稳定性较强。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的空腔支腿立体图；
16.图3为本实用新型的空气盘管俯视图；
17.图中：1、空腔支腿；2、操作手轮；3、绝缘陶瓷；4、进气管；5、气体处理箱；6、高压电极；7、连通管道；8、防尘罩；9、烟囱；10、炉体；11、空气盘管；12、抽风机；13、排气孔；14、双向丝杆；15、支撑板；16、安装槽；17、放置座；18、限位块；19、燃烧器；20、螺纹柱；21、螺纹管；22、操作块；23、缺口；24、脚撑。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种喷涂有机废气蓄热式rto处理设备，包括支撑板15，支撑板15的上表面分别固定安装有气体处理箱5和炉体10，炉体10的外侧固定安装有抽风机12，抽风机12的出气口固定安装有贯穿炉体10的空气盘管11，空气盘管11的外侧均匀开设有多个排气孔13，气体处理箱5与炉体10之间固定连接有连通管道7，且气体处理箱5的一侧固定连接有进气管4，且气体处理箱5的内侧对称固定安装有绝缘陶瓷3，每个绝缘陶瓷3的一侧均固定安装有高压电极6，支撑板15的下表面对称开设有安装槽16，两个安装槽16的内部共同转动连接有贯穿支撑板15的双向丝杆14，双向丝杆14的外侧对称螺接有与安装槽16滑动连接的放置座17，两个放置座17的相对面均固定安装有限位块18，且两个放置座17的内部共同放置有与炉体10连通的燃烧器19，通过转动双向丝杆14，实现外侧的两个放置座17向着相背的方向移动，同时限位块18脱离对燃烧器19位置的限制，从而方便将燃烧器19拆卸出，便于检修或更换。
20.进一步地，炉体10的顶部固定连接有烟囱9，烟囱9的上端设置有防尘罩8，避免灰尘通过烟囱9进入炉体10的内部。
21.进一步地，支撑板15的下表面均匀固定安装有四个空腔支腿1，每个空腔支腿1的外侧均对称开设有缺口23，使得设备被支撑一定的高度。
22.进一步地，双向丝杆14与支撑板15之间通过轴承连接，且双向丝杆14的一端固定连接有操作手轮2，便于转动双向丝杆14。
23.进一步地，空腔支腿1的内部插接有螺纹管21，螺纹管21的下端固定连接有脚撑24，且螺纹管21的内部螺接有与支撑板15转动连接的螺纹柱20，螺纹柱20的外侧套接有操作块22，方便设备放置平稳。
24.进一步地，操作块22呈十字型结构，螺纹柱20与支撑板15之间通过轴承连接，空腔支腿1和螺纹管21的横截面均呈口字型结构，使得螺纹管21能够在竖直方向上升降。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：
26.放置时，转动操作块22，带动与其连接的螺纹柱20转动，使得外侧的螺纹管21在空腔支腿1的内部升降，进而改变对应位置处脚撑24的支撑高度，设备被平稳放置。使用时，废气通过进气管4进入气体处理箱5的内部，经过高压电极6处理后又通过连通管道7进入炉体10的内部，同时抽风机12将空气通过空气盘管11和排气孔13进入炉体10的内部，最后启动燃烧器19对有机气体进行燃烧。需要拆卸燃烧器19时，转动操作手轮2，带动与其连接的双向丝杆14转动，带动外侧的两个放置座17向着相背的方向移动，此时限位块18脱离对燃烧器19位置的限制，将燃烧器19从两个放置座17的内部取出。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。