一种固体废物投加装置的制作方法

1.本技术涉及水泥窑协同处理危险废物的技术领域，尤其是涉及一种固体废物投加装置。


背景技术：

2.在水泥窑协同处理危险废物项目中，使用生料配料系统对危险废物进行处理，其中，危险废物包含固体废物，固体废物中包含大量的砾、砂、粉粒等大粒径的固体。
3.目前，生料配料系统包括设置有进料口的缓存仓、安装在缓存仓下端的输送设备，使用生料配料系统时，工人将装有固体废物的吨袋放置在缓存仓的进料口处进行破袋并投入缓存仓内，固体废物经缓存仓落入到输送设备，完成固体废物的投加过程。
4.针对上述的相关技术，发明人认为固体废物中含有体积较大的大块固体废物，大块固体废物进入输送设备容易造成输送设备损坏，影响投加效率。


技术实现要素：

5.为了改善大块固体废物进入输送设备容易造成输送设备损坏的缺陷，本技术提供一种固体废物投加装置。
6.本技术提供的一种固体废物投加装置，采用如下的技术方案：
7.一种固体废物投加装置，包括筛分缓存仓，所述筛分缓存仓包括仓体本体以及设置在仓体本体内部的筛分组件；
8.所述筛分组件包括设置在仓体本体内的多根钢管和至少一根横梁，所述横梁的两端分别和仓体本体的两个内壁固定连接，多根钢管均倾斜设置并固定连接在横梁的上部，多根钢管平行且等间距分布，横梁和钢管垂直设置；
9.仓体本体上开设有排料口，钢管倾斜较低的一端与排料口均位于仓体本体的同侧，且钢管倾斜较低的一端位于排料口的上方。
10.通过采用上述技术方案，提供一种固体废物筛分、缓存于一体的装置，使其应用于水泥窑协同处置危险废物，实现吨袋中固体废物的过筛分级，完成固体废物的筛选，避免大块固体废物物料进入输送设置中对输送设备造成伤害，降低输送设备的使用寿命；
11.筛分组件将固体废物进行筛分，完成固体废物的分级筛选，小块物体进入仓体本体暂存；大块物体可沿着钢管的倾斜方向直接滑落，无需借助人工翻动钢管即可实现大块物体的收集，节约人力资源，节省时间；
12.同时，横梁对钢管进一步固定，提高钢管的安装稳定性。
13.可选的，所述筛分组件上安装有破袋组件，所述破袋组件包括用于对吨袋破袋的刀片。
14.通过采用上述技术方案，将吨袋运输至筛分缓存仓后，刀片将吨袋划破，吨袋中的固体废物从吨袋中排出，完成固体废物的投加，借助刀片划破吨袋，机械破袋代替人工破袋，实现机械化生产，节约人力，提高生产效率。
15.可选的，所述破袋组件还包括有用于固定刀片的固定架；
16.所述固定架由两块角钢组成，两块角钢均固定连接在钢管的上部，刀片竖直安装在两块角钢之间。
17.通过采用上述技术方案，刀片能够沿着固定架的长度方向进行调整，便于配合吨袋找到合适的投加位置，实现吨袋破袋，完成固体废物的投加。
18.所述刀片通过螺栓固定在固定架上，所述螺栓至少设置有两个。
19.通过采用上述技术方案，螺栓对刀片进行固定，提高刀片的安装稳定性。
20.可选的，还包括用于将吨袋移动至仓体本体上方的输入组件，所述输入组件包括支架以及安装在支架上的单轨移动电葫芦，所述单轨移动电葫芦能够带动吨袋在支架上移动。
21.通过采用上述技术方案，单轨移动电葫芦在支架上移动，采用机械代替人工，将吨袋移动至筛分缓存仓仓体本体进料口处，节省人力，提高投加效率。
22.可选的，所述支架上还安装有固定电葫芦，所述固定电葫芦安装在支架靠近筛分缓存仓的一侧。
23.通过采用上述技术方案，固定电葫芦将吨袋底部提升，同时单轨移动电葫芦下降，使吨袋倒置，固体废物从吨袋口倒出，此过程不会破坏吨袋的，可实现吨袋的回收循环利用。
24.可选的，所述仓体本体的上部安装有防尘罩，所述防尘罩上开设有供固体废物进入仓体本体的进料口。
25.通过采用上述技术方案，固体废物直接由进料口进入筛分缓存仓中，防尘罩将固体废物在投加过程中产生的扬尘笼罩在防尘罩内，减少固体废物投加过程中的扬尘释放到空气中的概率，避免扬尘对环境造成二次污染。
26.可选的，所述仓体本体靠近进料口的一侧安装有托盘。
27.通过采用上述技术方案，减少固体废物破袋投加过程中的遗撒，遗撒的固体废物落入托盘中，对固体废物进行收集。
28.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
29.1.通过筛分组件的设置，实现固体废物的筛分，减少大块固体废物进入输送设备中，对输送设备造成损伤，提高输送设备的使用寿命；
30.2.通过钢管的倾斜设置，大块固体废物能沿着倾斜方向在自身作用下直接滑落到排料滑槽中，无需借助其他工具翻动筛板即可完成大块固体废物的收集，节约时间，节省资源。
附图说明
31.图1是本技术实施例中固体废物投加装置的立面图。
32.图2是本技术实施例中筛分缓存仓的结构示意图。
33.图3是本技术实施例中筛分缓存仓不同角度的结构示意图。
34.图4是图3中a的局部放大图。
35.附图标记说明：1、输入组件；11、支架；12、单轨移动电葫芦；13、固定电葫芦；2、筛分缓存仓；21、上仓体；211、引风口；22、下仓体；23、防尘罩；231、进料口；24、筛分组件；241、
钢管；242、横梁；25、破袋组件；251、固定架；252、刀片；253、螺纹孔；254、螺栓；26、排料溜槽；261、排料口；27、托盘；3、输送设备；4、检修闸板阀；5、计量设备；6、大倾角皮带。
具体实施方式
36.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种固体废物投加装置。参照图1，一种固体废物投加装置包括输入组件1、筛分缓存仓2以及输送设备3（输送设备3可以为无轴铰刀、拉链机、刮板输送机，本实施例中的输送设备3为拉链机）；筛分缓存仓2安装在输入组件1的下方，输送设备3可拆卸安装在筛分缓存仓2的下方，输入组件1将装有固体废物的吨袋运输到筛分缓存仓2上方，筛分缓存仓2对固体废物进行筛分，输送设备3将经筛分后的固体废物进行运输，完成固体废物的分级与运输，固体废物经筛分缓存仓2筛分后，能够降低大块固体废物出现的几率，进而降低大块固体废物损坏输送设备3的可能性。
38.参照图1，输入组件1包括支架11以及安装在支架11上的单轨移动电葫芦12，单轨移动电葫芦12能够在支架11上水平移动，单轨移动电葫芦12将装有固体废物的吨袋提升至筛分缓存仓2前方预定高度，完成固体废物的运输。
39.参照图1，支架11远离单轨移动电葫芦12的一侧固定安装有固定电葫芦13，且固定电葫芦13位于筛分缓存仓2的上方设置，当需要将吨袋完成回收、循环利用时，借助单轨移动电葫芦12将吨袋运输至筛分缓存仓2的上方，单轨移动电葫芦12下降，固定电葫芦13的挂钩将吨袋底部提升,使吨袋倒置，固体废物从吨袋口倒出，此时，无需破坏吨袋即可完成固体物料的投加。
40.参照图2和图3，筛分缓存仓2包括仓体本体，仓体本体包括上仓体21、下仓体22以及用于对上仓体21遮盖的防尘罩23；上仓体21呈方形，下仓体22呈漏斗状，防尘罩23上开设有进料口231，固体废物从进料口231进入筛分缓存仓2内部。
41.参照图2和图3，筛分缓存仓2还包括筛分组件24、破袋组件25和排料溜槽26；筛分组件24倾斜安装在上仓体21内部，且筛分组件24倾斜较高的一侧位于进料口231的下方，破袋组件25安装在筛分组件24倾斜较的一侧上，排料溜槽26安装在筛分组件24远离进料口231的一侧，排料溜槽26的槽口与上仓体21内部连通，排料溜槽26倾斜设置，经筛分组件24过筛后的小块固体废物落入下仓体22暂存，大块固体废物沿筛分组件24倾斜方向滑落至排料溜槽26，排料溜槽26上开设有排料口261，大块固体废物经排料口261排出筛分缓存仓2外。
42.参照图3和图4，筛分组件24包括多根钢管241和多根横梁242，多根钢管241平行且间隔均匀分布，小块固体废物能够从相邻的两个钢管241之间的缝隙中落入下仓体22，完成固体废物的筛分；钢管241沿自身轴向倾斜设置，钢管241的两端分别和上仓体21的两个内壁固定连接，多根钢管241均固定连接在横梁242上部，便于大块固体废物从进料口231滑落至排料溜槽26，然后大块固体废物经排料口261排出筛分缓存仓2，避免大块固体废物进入输送设备3，减少因大块固体废物进入输送设备3对输送设备3造成损害。
43.参照图3和图4，横梁242和钢管241垂直设置，横梁242的两端分别和上仓体21的两个内壁固定连接，横梁242的上表面和钢管241的下部固定连接，便于钢管241的固定，提高钢管241的安装稳定性。
44.参照图3和图4，破袋组件25包括固定架251以及安装在固定架251上的刀片252，固定架251由两块角钢组成，两块角钢均焊接在钢管241的上部，且两块角钢靠近进料口231设置，刀片252竖直固定在两块角钢之间，有利于刀片252进行稳定安装和调整，同时，角钢朝向进料口231的边角处能够对吨袋进行破袋处理，角钢配合刀片252，提升对吨袋破袋的成功率。
45.参照图3和图4，固定架251上沿长度方向开设有多个螺纹孔253，多个螺纹孔253呈一字型排列，螺纹孔253内螺纹连接有螺栓254，螺栓254至少有两个，在使用时，刀片252和固定架251通过螺栓254进行固定，提高刀片252的安装稳定性；同时，选择性将螺栓254设置在不同位置的螺纹孔253内，从而对刀片252的位置进行调整，为吨袋选择合适的投加位置。
46.参照图2和图3，筛分缓存仓2上靠近进料口231的一侧安装有托盘27，筛分缓存仓2安装有托盘27的侧壁上开设有条形孔，固体废物由吨袋散落到筛分缓存仓2内时，固体废物会发生遗撒，托盘27将遗撒的固体废物进行收集，并由条形孔返回筛分缓存仓2，再次进行筛分，循环处理，提高固体废物的筛分效率。
47.回看图1和图2，下仓体22的出口处和输送设备3的输入端连接，输送设备3和下仓体22出口的连接处安装有检修闸板阀4，检修闸板阀4能够控制下仓体22中固体废物的流量，当进入下仓体22中的固体废物较少时，关闭检修闸板阀4，固体废物能够在下仓体22中暂存，对固体废物进行积攒，当固体废物积攒到一定程度时，打开检修闸板阀4，下仓体22中的固体废物排出到输送设备3上，完成固体废物的运输。
48.回看图1和图2，输送设备3的输出端连接有计量设备5，计量设备5可以为皮带秤、核子秤、配料秤，本实施例中计量设备5为皮带秤，计量设备5的末端连接有大倾角皮带6，固体废物经计量设备5称重完成后运输到大倾角皮带6上，完成固体废物的计量与运输。
49.参照图2和图3，上仓体21的侧壁上安装有引风口211，引风口211将含尘气体通过管道引至已有的除尘装置，对筛分缓存仓2中的气体进行除尘处理，净化气体，完成气体的净化，减少含尘气体排放到空气中，对空气造成二次污染。
50.本技术实施例一种固体废物投加装置的实施原理为：首先，将装有固体废物的吨袋安装在单轨移动电葫芦12上，借助单轨移动电葫芦12将吨袋提升至筛分缓存仓2的进料口231处，单轨移动电葫芦12带动吨袋向进料口231方向移动，吨袋底部从刀片252顶部划过，实现吨袋的破袋，吨袋破袋后吨袋中的固体废物在自身重力的作用向下散落至筛分组件24上，经筛分组件24过筛后，大块固体废物沿钢管241的倾斜方向滑落至排料溜槽26，小块固体废物落到筛分组件24下方的筛分缓存仓2下半部分的存料空间暂存，小块固体废物经输送设备3运输至计量设备5，最终投加至大倾角皮带6上，完成投料过程。
51.当需对吨袋完整回收、不破坏吨袋、循环利用时，由固定电葫芦13将吨袋底部提升，单轨移动电葫芦12下降，使得吨袋倒置，固体废物从吨袋口排出，保证了吨袋的完整性。
52.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。