一种用于固体废物资源化处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及废物处理技术领域，具体为一种用于固体废物资源化处理设备。


背景技术：

2.焚烧法是一种高温热处理技术，即以一定的过剩空气量与被处理的有机废物在焚烧炉内进行氧化燃烧反应，废物中的有害有毒物质在高温下氧化、热解而被破坏，是一种可同时实现废物无害化、减量化、资源化的处理技术。
3.固体废物的分类方法有多种，按其组成可分为有机废物和无机废物；按其形态可分为固态废物、半固态废物和液态废物；按其污染特性可分为危险废物和一般废物等；按其来源可分为矿业的、工业的、城市生活的、农业的和放射性的。
4.此外，固体废物还可分为有毒和无毒的两大类。有毒有害固体废物是指具有毒性、易燃性、腐蚀性、反应性、放射性和传染性的固体、半固体废物。而通常对有机废物的处理方式是焚烧法，比如生病死的动物尸体，
5.而现有的一些固体废物处理装置在使用中存在以下不足，比如；
6.无法对灰尘进行清理，现有的一些固体废物处理装置没有清灰装置，在使用之后就会尘土飞扬，对人体造成危害。
7.所以我们提出了一种用于固体废物资源化处理设备，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种用于固体废物资源化处理设备，以解决上述背景技术提出的无法对灰尘进行清理，现有的一些固体废物处理装置没有清灰装置，在使用之后就会尘土飞扬，对人体造成危害的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于固体废物资源化处理设备，包括设备主体、翻转板、移动板、空气泵和导物板，所述设备主体内部安装有翻转板，所述设备主体内部安装有移动板，且移动板外侧连接有推杆，所述设备主体外侧连接有空气泵，所述设备主体内部安装有挤压辊，所述设备主体上端设置有进料口，所述设备主体内部设置有搅拌轴，所述设备主体内部安装有喷火头，所述设备主体外侧连接有出烟通道，且出烟通道外侧连接有处理箱，所述处理箱内部设置有水，所述设备主体内部固定有支撑杆，且支撑杆外侧连接有固定板，所述挤压辊下端设置有导物板，所述设备主体外侧设置有转轴。
10.优选的，所述翻转板通过转轴在设备主体内部构成旋转装置，且翻转板的长度与宽度和设备主体底部的长度与宽度相同。
11.优选的，所述移动板通过推杆在设备主体内部构成移动装置，且该移动装置移动的距离小于翻转板长度的一半。
12.优选的，所述移动板与固定板和翻转板的连接方式为可拆卸连接，且移动板的高
度与固定板的高度相同，并且移动板的形状为半圆形。
13.优选的，所述挤压辊设置有两个，且2个挤压辊的连接方式为嵌合联结，并且两个挤压辊的旋转角度相反。
14.优选的，所述出烟通道的出口安装在处理箱的下方，且出烟通道下端设置有通孔结构。
15.优选的，所述固定板与支撑杆的连接方式为固定连接，且固定板的形状与移动板的形状相同。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于固体废物资源化处理设备；
17.(1)设置有移动板、固定板、搅拌轴，移动板与固定板的设计保证了搅拌轴能够在移动板与固定板形成的圆中进行搅拌，从而使固体废物燃烧的更加充分，而挤压辊的设置则保证了能够将固体废物挤碎，方便进行燃烧。
18.(2)设置有翻转板、转轴，在燃烧结束之后，可通过转轴带动翻转板进行翻转，从而方便使灰尘下料，从而方便对其进行收集和清理。
附图说明
19.图1为本实用新型主剖结构示意图；
20.图2为本实用新型俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型侧视结构示意图；
22.图4为本实用新型处理箱侧视结构示意图；
23.图5为本实用新型装置主体结构示意图。
24.图中：1、设备主体；2、翻转板；3、移动板；4、推杆；5、空气泵；6、挤压辊；7、进料口；8、搅拌轴；9、喷火头；10、出烟通道；11、处理箱； 12、水；13、支撑杆；14、固定板；15、导物板；16、转轴。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于固体废物资源化处理设备，包括设备主体1、翻转板2、移动板3、推杆4、空气泵5、挤压辊6、进料口7、搅拌轴8、喷火头9、出烟通道10、处理箱11、水12、支撑杆 13、固定板14和导物板15，设备主体1内部安装有翻转板2，设备主体1内部安装有移动板3，且移动板3外侧连接有推杆4，设备主体1外侧连接有空气泵5，设备主体1内部安装有挤压辊6，设备主体1上端设置有进料口7，设备主体1内部设置有搅拌轴8，设备主体1内部安装有喷火头9，设备主体 1外侧连接有出烟通道10，且出烟通道10外侧连接有处理箱11，处理箱11 内部设置有水12，设备主体1内部固定有支撑杆13，且支撑杆13外侧连接有固定板14，挤压辊6下端设置有导物板15，设备主体1外侧设置有转轴16。
27.翻转板2通过转轴16在设备主体1内部构成旋转装置，且翻转板2的长度与宽度和
设备主体1底部的长度与宽度相同，方便使燃烧产生的灰尘进行出料，然后方便清理。
28.移动板3通过推杆4在设备主体1内部构成移动装置，且该移动装置移动的距离小于翻转板2长度的一半，方便使固体废物推至搅拌轴8附近，从而进行搅拌。
29.移动板3与固定板14和翻转板2的连接方式为可拆卸连接，且移动板3 的高度与固定板14的高度相同，并且移动板3的形状为半圆形，方便使搅拌轴8进行搅拌。
30.挤压辊6设置有两个，且2个挤压辊6的连接方式为嵌合联结，并且两个挤压辊6的旋转角度相反，方便对固体废物进行压挤，从而方便对其进行燃烧。
31.出烟通道10的出口安装在处理箱11的下方，且出烟通道10下端设置有通孔结构，方便使烟气充分与水12进行接触。
32.固定板14与支撑杆13的连接方式为固定连接，且固定板14的形状与移动板3的形状相同，方便使。
33.工作原理：在使用该用于固体废物资源化处理设备时，首先，要先检查该装置的完整性，然后将该装置运输到相应的工作位置，然后将固体废物通过进料口7进料，然后落到挤压辊6上，从而对固体废物进行挤碎，然后通过导物板15落至设备主体1底部，然后推动推杆4使移动板3向右移动，移动到相应位置之后，发动搅拌轴8，从而对固体废物进行搅拌，接着喷火头9 向固体废物进行喷火，从而使其开始燃烧，并且燃烧的更加充分。
34.燃烧结束之后通过转轴16使翻转板2进行翻转，从而方便出料，对灰土进行清理，而烟气在通过空气泵5在通过出烟通道10到达处理箱11，然后通过处理箱11的水12对烟气进行清理，这就完成了整个工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如空气泵5、喷火头9等，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。