一种切边模具的凹模调节结构的制作方法

1.本实用新型涉及压铸件工装设备领域，尤其涉及一种切边模具的凹模调节结构。


背景技术：

2.我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、五金模具机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。
3.随着科技水平的不断提高，人们对产品外观质量的要求也更为严格。在五金模具设计的过程中，当需对板料进行成型和切边时，通常的做法是预备一套成形模具和一套切边模具。即先将板料放置在成形模上进行冲压成型出半成品，然后将该半成品移至套切边模具进行切边，从而制得产品。因此对于同种产品的不同型号，其往往需要设置多个模具，不但模具制作成本高，而且需要较大的空间存放。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种切边模具的凹模调节结构，其可以适用于同一产品的多个型号，从而有效降低模具的制作成本核存放空间。
5.一种切边模具的凹模调节结构，包括位于下方的凸模和位于上方的凹模，所述凹模和凸模通过滑动杆连接，所述凹模上方设有动力组件，动力组件驱动凹模沿着滑动杆上下运动，所述待冲压零件固定设置于凸模上，所述凹模对待冲压零件进行切边，所述凹模包括固定模和活动块，所述固定模设有第一通孔，所述活动块设有第二通孔和第三通孔，插件选择性地将第一通孔与第二通孔或第三通孔连接调节活动块的高度。
6.进一步地，所述活动块为多个并依次设置。
7.进一步地，所述第一通孔与第二通孔连接时，活动块的底部与固定模的底部平齐。
8.进一步地，所述第一通孔与第三通孔连接时，所述活动块的底部与固定模的内顶臂平齐。
9.进一步地，所述待冲压零件的轮廓为圆柱形。
10.采用本实用新型的技术方案，具有以下技术效果：
11.凹模包括固定模和活动块，通过插件选择性地将第一通孔与第二通孔或第三通孔连接，从而调节活动块的高度，从而实现凹模形状的变化，使得同一模具适用于同一产品的不同尺寸型号，不但有效降低了成本，而且有效减少的存放空间。
附图说明
12.图1为实施例一的结构示意图。
13.凸模1、凹模2、滑动杆3、动力组件7、固定模21、活动块22、第一通孔23、第二通孔
24、第三通孔25、待冲压零件6、插件8。
具体实施方式
14.实施例一：
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.一种切边模具的凹模调节结构，包括位于下方的凸模1和位于上方的凹模2，所述凹模2和凸模1通过滑动杆3连接，所述凹模2上方设有动力组件7，动力组件7驱动凹模2沿着滑动杆3上下运动，所述待冲压零件固定设置于凸模1上，所述凹模2对待冲压零件6进行切边，所述凹模2包括固定模21和活动块22，所述固定模21设有第一通孔23，所述活动块设有第二通孔24和第三通孔25，插件8 选择性地将第一通孔23与第二通孔24或第三通孔25连接调节活动块的高度。
19.进一步地，所述活动块22为多个并依次设置。
20.进一步地，所述第一通孔23与第二通孔24连接时，活动块的底部与固定模的底部平齐。
21.进一步地，所述第一通孔23与第三通孔25连接时，所述活动块的底部与固定模的内顶臂平齐。
22.进一步地，所述待冲压零件6的轮廓为圆柱形。
23.凹模包括固定模和活动块，通过插件选择性地将第一通孔与第二通孔或第三通孔连接，从而调节活动块的高度，从而实现凹模形状的变化，使得同一模具适用于同一产品的不同尺寸型号，不但有效降低了成本，而且有效减少的存放空间。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种切边模具的凹模调节结构，其特征在于，包括位于下方的凸模和位于上方的凹模，所述凹模和凸模通过滑动杆连接，所述凹模上方设有动力组件，动力组件驱动凹模沿着滑动杆上下运动，待冲压零件固定设置于凸模上，所述凹模对待冲压零件进行切边，所述凹模包括固定模和活动块，所述固定模设有第一通孔，所述活动块设有第二通孔和第三通孔，插件选择性地将第一通孔与第二通孔或第三通孔连接调节活动块的高度。2.根据权利要求1所述的切边模具的凹模调节结构，其特征在于，所述活动块为多个并依次设置。3.根据权利要求1所述的切边模具的凹模调节结构，其特征在于，所述第一通孔与第二通孔连接时，活动块的底部与固定模的底部平齐。4.根据权利要求1所述的切边模具的凹模调节结构，其特征在于，所述第一通孔与第三通孔连接时，所述活动块的底部与固定模的内顶臂平齐。5.根据权利要求1所述的切边模具的凹模调节结构，其特征在于，所述待冲压零件的轮廓为圆柱形。

技术总结
本实用新型公开一种切边模具的凹模调节结构，包括位于下方的凸模和位于上方的凹模，所述凹模和凸模通过滑动杆连接，所述凹模上方设有动力组件，动力组件驱动凹模沿着滑动杆上下运动，所述待加工零件固定设置于凸模上，所述凹模对待加工零件进行切边，所述凹模包括固定模和活动块，所述固定模设有第一通孔，所述活动块设有第二通孔和第三通孔，插件选择性地将第一通孔与第二通孔或第三通孔连接调节活动块的高度。凹模包括固定模和活动块，通过插件选择性地将第一通孔与第二通孔或第三通孔连接，从而调节活动块的高度，从而实现凹模形状的变化，使得同一模具适用于同一产品的不同尺寸型号，不但有效降低了成本，而且有效减少的存放空间。的存放空间。的存放空间。


技术研发人员：徐小芬
受保护的技术使用者：苏州金致艺精密机械有限公司
技术研发日：2020.12.04
技术公布日：2021/11/30