一种汽车零件加工用焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体为一种汽车零件加工用焊接装置。


背景技术：

2.焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备，焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具，随着社会的发展，科技的进步，人们的生活质量越来越高，特别是出行变得更加方便，如今汽车已经变得十分普遍，很多家庭都能够拥有一辆自己的汽车，从而汽车的需求量也不断的增加，汽车制造商业不断缩短汽车出厂的时间，当然保证汽车快速生产的同时汽车的安全性也是十分重要的；但是，提高安全性就得从每一个零配件实现，在零配件的制造工序中，往往都离不开焊接工序，通过焊接工序将两个不同工件连接在一起，但是在焊接的过程中需要合理的焊接设备，专用定制的焊接设备才能够提供工作效率，保证零配件的质量。
3.现有的焊接装置操作不够简单，使用安全性不高，外部防护不够强，在使用时容易造成危险，长时间焊接后，产生的热融量不够大，耗电比较大，产生的功率降低，外部强度不够高，使用寿命时间短，在进行焊接运行时不够稳定等缺点。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车零件加工用焊接装置，具备结构简单，可适用范围更广，长时间运行不会降低产生的强度，运行足够稳定，使设备的使用寿命时间更长，耗电小，产生的能量大，同时易于进行保养，维修更加方便，安装更快速等优点，解决了焊接装置操作不够简单，使用安全性不高，外部防护不够强，在使用时容易造成危险，长时间焊接后，产生的热融量不够大，耗电比较大，产生的功率降低，外部强度不够高，使用寿命时间短，在进行焊接运行时不够稳定的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述焊接装置操作不够简单，使用安全性不高，外部防护不够强，在使用时容易造成危险，长时间焊接后，产生的热融量不够大，耗电比较大，产生的功率降低，外部强度不够高，使用寿命时间短，在进行焊接运行时不够稳定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零件加工用焊接装置，包括底座，所述底座的上方固定连接有支撑架，所述支撑架的中部上方固定连接有固定板，所述固定板的中部固定连接有固定螺丝，所述固定螺丝的中部固定连接有支柱，所述支柱的中部固定连接有卡齿，所述卡齿的中部固定连接有旋转轴，所述旋转轴的中部固定连接有皮带，所述皮带的中部固定连接有电动机，所述电动机的上方固定连接有侧板，所述侧板的中部固定连接有连接轴，所述连接轴的中部固定连接有圆盘，所述圆盘的中部固定连接有卡爪，所述卡爪的中部固定连接有放置台，所述放置台的上方固定连接有滑块，所述滑块的上方固定连接有卡扣，所述卡扣的中部上方固定连接有焊枪，所述焊枪的上方固定连接有管道，所述管道的中部固定连接有液压装置，所述
液压装置的上方固定连接有气罐，所述气罐的右侧固定连接有玻璃罩，所述玻璃罩的下方固定连接有把手。
8.优选的，所述底座与支撑架之间通过卡合相连接，且支撑架与固定板宽度比例是一比一。
9.优选的，所述固定螺丝与支柱之间通过固定相连接，且支柱与卡齿之间通过卡合相连接。
10.优选的，所述旋转轴与皮带之间构成旋转结构，且皮带以电动机的中轴线之间相对称。
11.优选的，所述连接轴与圆盘之间构成传动结构，且圆盘与卡爪构成夹持结构。
12.优选的，所述放置台与滑块之间构成滑动结构，且滑块与卡扣之间通过固定相连接。
13.优选的，所述焊枪与管道之间通过卡合相连接，所述管道的数量为多个，且管道以液压装置的中轴线之间相对称。
14.（三）有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车零件加工用焊接装置，具备以下有益效果：
16.1、该汽车零件加工用焊接装置，通过电动机、连接轴、圆盘、卡爪、滑块、卡扣、焊枪、玻璃罩和把手的配合连接使用，达到了在焊接时，操作者可以更快速将物品进行固定，不需要人工进行定位，通过外部的罩子进行观察，操作更加方便，同时避免焊枪的果然对人造成伤害，更利于进行观察焊接，提高使用安全性，同时提高了焊接效率，降低了焊接成本，也节省了内部材料的浪费使用，使设备的使用范围更广泛，省去了操作者进行固定材料的时间。
17.2、该汽车零件加工用焊接装置，通过底座、支撑架、固定板和固定螺丝的使用，设备在使用时，便于进行移动，节省了操作者移动不够方便，也节省了人工浪费使用，避免进行搬运，直接进行移动，更加省时省力，同时与内部的支柱和皮带进行连接使用，便于设备拆卸安装更加快速，提高设备安装速度。
18.3、该汽车零件加工用焊接装置，通过管道、液压装置和气罐的使用，使设备能够携带气体进行使用，便于进行携带，同时在使用时，能够节约内部的材料，同时提高设备的性能更加稳定，避免浪费内部资源，同时能够进行角度调节，使用更加方便。
附图说明
19.图1为本实用新型主视全剖结构示意图；
20.图2为本实用新型正视结构示意图；
21.图3为本实用新型侧视结构示意图；
22.图4为本实用新型图1中的a处结构放大图。
23.图中：1、底座；2、支撑架；3、固定板；4、固定螺丝；5、支柱；6、卡齿；7、旋转轴；8、皮带；9、电动机；10、侧板；11、连接轴；12、圆盘；13、卡爪；14、放置台；15、滑块；16、卡扣；17、焊枪；18、管道；19、液压装置；20、气罐；21、玻璃罩；22、把手。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4，一种汽车零件加工用焊接装置，包括底座1，底座1与支撑架2之间通过卡合相连接，且支撑架2与固定板3宽度比例是一比一，底座1的上方固定连接有支撑架2，支撑架2的中部上方固定连接有固定板3，固定板3的中部固定连接有固定螺丝4，固定螺丝4的中部固定连接有支柱5，支柱5的中部固定连接有卡齿6，固定螺丝4与支柱5之间通过固定相连接，且支柱5与卡齿6之间通过卡合相连接，卡齿6的中部固定连接有旋转轴7，旋转轴7的中部固定连接有皮带8，皮带8的中部固定连接有电动机9，旋转轴7与皮带8之间构成旋转结构，且皮带8以电动机9的中轴线之间相对称，通过底座1、支撑架2、固定板3和固定螺丝4的使用，设备在使用时，便于进行移动，节省了操作者移动不够方便，也节省了人工浪费使用，避免进行搬运，直接进行移动，更加省时省力，同时与内部的支柱5和皮带8进行连接使用，便于设备拆卸安装更加快速，提高设备安装速度，电动机9的上方固定连接有侧板10，侧板10的中部固定连接有连接轴11，连接轴11的中部固定连接有圆盘12，圆盘12的中部固定连接有卡爪13，连接轴11与圆盘12之间构成传动结构，且圆盘12与卡爪13构成夹持结构，卡爪13的中部固定连接有放置台14，放置台14的上方固定连接有滑块15，滑块15的上方固定连接有卡扣16，放置台14与滑块15之间构成滑动结构，且滑块15与卡扣16之间通过固定相连接，卡扣16的中部上方固定连接有焊枪17，焊枪17的上方固定连接有管道18，管道18的中部固定连接有液压装置19，焊枪17与管道18之间通过卡合相连接，管道18的数量为多个，且管道18以液压装置19的中轴线之间相对称，管道18、液压装置19和气罐20的使用，使设备能够携带气体进行使用，便于进行携带，同时在使用时，能够节约内部的材料，同时提高设备的性能更加稳定，避免浪费内部资源，同时能够进行角度调节，使用更加方便，液压装置19的上方固定连接有气罐20，气罐20的右侧固定连接有玻璃罩21，玻璃罩21的下方固定连接有把手22，通过电动机9、连接轴11、圆盘12、卡爪13、滑块15、卡扣16、焊枪17、玻璃罩21和把手22的配合连接使用，达到了在焊接时，操作者可以更快速将物品进行固定，不需要人工进行定位，通过外部的罩子进行观察，操作更加方便，同时避免焊枪17的果然对人造成伤害，更利于进行观察焊接，提高使用安全性，同时提高了焊接效率，降低了焊接成本，也节省了内部材料的浪费使用，使设备的使用范围更广泛，省去了操作者进行固定材料的时间。
26.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
27.在使用时，使用时将设备进行启动，然后通过放置台14上方的滑块15对物品进行固定，通过固定螺丝4进行紧密，然后启动焊枪17对其表面进行焊接，根据物品的需求，可进行旋转焊接，使用两侧的卡爪13对物品进行夹持，通过启动设备，内部的电动机9进行启动，控制圆盘12带动卡爪13进行旋转，然后操作右侧的把手22通过查看玻璃罩21，使用焊枪17对物品进行焊接。
28.综上，该汽车零件加工用焊接装置，具备结构简单，可适用范围更广，长时间运行不会降低产生的强度，运行足够稳定，使设备的使用寿命时间更长，耗电小，产生的能量大，
同时易于进行保养，维修更加方便，安装更快速。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。