带操控显示屏的摆动杆组件的制作方法

带操控显示屏的摆动杆组件
1.技术领域：
2.本实用新型涉及一种带操控显示屏的摆动杆组件。
3.

背景技术：

4.研磨机主要用于地面的研磨处理，它能有效打磨水磨石、混凝土表层及环氧砂浆层和旧的环氧地面等。现有技术中，为了提高操作便利性，通常会在换向研磨机的摆动杆上安装操控显示屏。然而，现有换向研磨机的摆动杆通常是倾斜设置，而操控显示屏是平行安装在摆动杆上的，这种安装方式使得操作人员在使用时需要低头弯腰较大幅度才能看得清楚以及够得着，使用不够便利且舒适性较差。
5.

技术实现要素：

6.本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带操控显示屏的摆动杆组件，设计合理，提高使用便利性。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种带操控显示屏的摆动杆组件，包括下端与研磨机本体相连接的摆动杆本体，还包括设于摆动杆本体前侧的操控显示屏，所述操控显示屏通过安装架与摆动杆本体的上端固定连接，操控显示屏与摆动杆本体相倾斜分布且倾斜开口朝向下侧。
8.进一步的，所述安装架包括分别设于摆动杆本体前、后两侧的顶部平板和底部平板，所述底部平板平行固定在摆动杆本体的后侧面，所述顶部平板与操控显示屏的倾斜角度一致，顶部平板的下端与底部平板的下端相固联；所述操控显示屏安装在顶部平板上。
9.进一步的，所述操控显示屏包括设置在顶部平板上的显示屏座板，所述显示屏座板从上往下依次分布的操控按键和触摸屏；所述顶部平板上开设有用于避让操控按键的第一避让孔部和用于避让触摸屏的第二避让孔部，所述第二避让孔部内固联有u型支撑架，所述触摸屏的电路板固定安装在u型支撑架上。
10.进一步的，所述顶部平板的下端设有向下延伸的上折弯板；所述底部平板的下端设有向上延伸的下折弯板，所述下折弯板的上端与上折弯板的下端经第一紧固件固定连接；所述显示屏座板的下端设有连接弯板，所述连接弯板与上折弯板的上端经第二紧固件固定连接。
11.进一步的，所述顶部平板的左、右两端分别设有向下延伸的侧边折弯板，所述侧板折弯板的下端盖设在摆动杆本体的侧面；所述上折弯板的上端左、右两侧分别设有向上弯折的防护翼板，所述防护翼板位于摆动杆本体的上侧。
12.进一步的，所述研磨机本体的上端设有u型铰接部，所述u型铰接部的两侧壁上端均固联有圆形卡盘，所述圆形卡盘的外圆周面均布有若干个卡槽；所述摆动杆本体呈h型状，摆动杆本体的下端经活动贯穿圆形卡盘中部的铰接轴与u型铰接部相铰接，摆动杆本体的下端还设有条形槽，所述条形槽内穿设有锁杆，所述锁杆由驱动机构驱动沿着条形槽滑动，锁杆移动至条形槽下端时与圆形卡盘上的其中一个卡槽卡合。
13.进一步的，所述驱动机构包括固定在摆动杆本体下端的挡板和位于挡板上侧的驱动手柄，所述驱动手柄的左右两端固联有拉杆，所述拉杆滑动贯穿挡板并与锁杆固定连接，
所述挡板与锁杆之间抵接有压缩弹簧，所述压缩弹簧套接在锁杆的外侧。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型结构设计合理，操控显示屏与摆动杆本体相倾斜设置，这样有利于操作人员更好、更舒适的对操控显示屏进行使用和察看，提高使用舒适性。
15.附图说明：
16.图1是本实用新型实施例与研磨机本体相连接时的构造示意图；
17.图2是本实用新型实施例的立体构造示意图；
18.图3是本实用新型实施例的侧视构造示意图；
19.图4是本实用新型实施例中操控显示屏的立体构造示意图；
20.图5是本实用新型实施例中操控显示屏与安装架相配合的构造示意图；
21.图6是本实用新型实施例中安装架的立体构造示意图；
22.图7是图1中的a处放大示意图；
23.图8是图1中的b处放大示意图；
24.图9是本实用新型实施例中驱动机构的构造示意图。
25.图中：
[0026]1‑
摆动杆本体；2
‑
研磨机本体；21
‑
机架；211
‑
u型铰接部；22
‑
研磨组件；3
‑
操作扶手；4
‑
操控显示屏；41
‑
显示屏座板；411
‑
连接弯板；42
‑
操控按键；43
‑
触摸屏；5
‑
安装架；51
‑
顶部平板；511
‑
第一避让孔部；512
‑
第二避让孔部；52
‑
底部平板；53
‑
u型支撑架；54
‑
上折弯板；55
‑
下折弯板；56
‑
侧边折弯板；57
‑
防护翼板；6
‑
圆形卡盘；7
‑
卡槽；8
‑
铰接轴；9
‑
条形槽；10
‑
锁杆；11
‑
挡板；12
‑
驱动手柄；13
‑
拉杆；14
‑
压缩弹簧。
[0027]
具体实施方式:
[0028]
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
[0029]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语
“ꢀ
纵向”、
“ꢀ
横向”、
“ꢀ
上”、
“ꢀ
下”、
“ꢀ
前”、
“ꢀ
后”、
“ꢀ
左”、
“ꢀ
右”、
“ꢀ
竖直”、
“ꢀ
水平”、
“ꢀ
顶”、
“ꢀ
底”、
“ꢀ
内”、
“ꢀ
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0030]
如图1～9所示，本实用新型一种带操控显示屏的摆动杆组件，包括h型状的摆动杆本体1，摆动杆本体1的下端与研磨机本体2相铰接，摆动杆本体1的上端连接操作扶手3；还包括设于摆动杆本体1前侧的操控显示屏4，所述操控显示屏4通过安装架5与摆动杆本体1的上端固定连接，操控显示屏4与摆动杆本体1相倾斜分布且倾斜开口朝向下侧。通过将操控显示屏4与摆动杆本体1相倾斜设置，相比较传统的操控显示屏与摆动杆本体相平行，这样有利于操作人员更好、更舒适的对操控显示屏进行使用和察看，提高使用舒适性。
[0031]
本实施例中，所述安装架5包括分别设于摆动杆本体1前、后两侧的顶部平板51和底部平板52，所述底部平板52通过螺栓平行固定在摆动杆本体1的后侧面，所述顶部平板51与操控显示屏4的倾斜角度一致，顶部平板51的下端与底部平板52的下端相固联；所述操控显示屏4安装在顶部平板51上。
[0032]
本实施例中，所述操控显示屏4包括平行设置在顶部平板51上的显示屏座板41，所述显示屏座板41从上往下依次分布的操控按键42和触摸屏43，操控按键42有多个且沿左右
方向并排分布；所述顶部平板51上开设有用于避让操控按键42的第一避让孔部511和用于避让触摸屏43的第二避让孔部512，所述第二避让孔部512内固联有u型支撑架53，所述触摸屏43的电路板固定安装在u型支撑架53上。优选的，所述第一避让孔部为长条状，所述第二避让孔部呈矩形状。
[0033]
本实施例中，所述顶部平板51的下端设有向下延伸的上折弯板54；所述底部平板52的下端设有向上延伸的下折弯板55，所述下折弯板55的上端与上折弯板54的下端经第一紧固件固定连接，以实现顶部平板51与底部平板52之间的固定连接；所述显示屏座板41的下端设有连接弯板411，所述连接弯板411与上折弯板54的上端经第二紧固件固定连接。优选的，第一紧固件和第二紧固件可采用螺栓。
[0034]
本实施例中，为了提高对操控显示屏内部电路结构的保护效果，所述顶部平板51的左、右两端分别设有向下延伸的侧边折弯板56，所述侧板折弯板56的下端盖设在摆动杆本体1的侧面；所述上折弯板54的上端左、右两侧分别设有向上弯折的防护翼板57，所述防护翼板27位于摆动杆本体1的上侧。
[0035]
本实施例中，所述上折弯板54的下端与下折弯板55的上端均位于摆动杆本体1的内部。
[0036]
本实施例中，所述研磨机本体2包括后端底部安装有行走轮的机架21和安装在机架21前端的研磨组件22，所述机架21的后端安装有水箱，机架21的后端上部设有u型铰接部211，所述u型铰接部211的两侧壁上端均固联有圆形卡盘6，所述圆形卡盘6的外圆周面均布有若干个卡槽7；所述摆动杆本体1的下端经活动贯穿圆形卡盘6中部的铰接轴8与u型铰接部211相铰接，摆动杆本体1的下端还设有条形槽9，所述条形槽9内穿设有锁杆10，所述锁杆10由驱动机构驱动沿着条形槽9滑动，锁杆10移动至条形槽9下端时与圆形卡盘6上的其中一个卡槽7卡合。
[0037]
本实施例中，所述驱动机构包括固定在摆动杆本体1下端的挡板11和位于挡板11上侧的驱动手柄12，所述驱动手柄12的左右两端固联有拉杆13，所述拉杆13滑动贯穿挡板11并与锁杆10固定连接，所述挡板11与锁杆10之间抵接有压缩弹簧14，所述压缩弹簧14套接在锁杆10的外侧。当需要调整摆动杆本体的角度时，先通过驱动手柄向上拉动锁杆，使得锁杆与圆形卡盘上的卡槽分离，接着转动摆动杆本体；当摆动杆本体转动到位后，松开驱动手柄，在压缩弹簧的弹力作用下，锁杆沿着条形槽向下移动至与圆形卡盘上的其中一个卡槽卡合，实现摆动杆本体与机架的转动固定。
[0038]
本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
[0039]
另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
[0040]
本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
[0041]
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当
理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。