一种CNC机床刀具底刃研磨加工治具的制作方法

一种cnc机床刀具底刃研磨加工治具
技术领域
1.本实用新型属于刀具加工技术领域，具体涉及一种cnc机床刀具底刃研磨加工治具。


背景技术：

2.cnc机床加工刀具使用过后，为了减少成本的浪费，将刀具进行重新研磨，现有的研磨工艺是采用一对一的加工方式对刀具的底刃进行研磨，不仅加工效率较低，而且费时费力。
3.因此，需要针对不同柄径刀具的研磨工艺，设计一种便于装夹和研磨的治具，更有利于提高研磨效率，以期解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术中的问题，本实用新型提供一种cnc机床刀具底刃研磨加工治具，通过设置多组夹持件，能够实现一次性对多组柄径不同的刀具进行研磨加工，从而提高生产效率。
5.为了实现上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
6.一种cnc机床刀具底刃研磨加工治具，包括支撑座、若干与支撑座可拆卸连接的长方体形夹持件，以及锁紧机构；
7.支撑座上表面设有左前、左后、右前、右后四个滑动柱；
8.每个夹持件左端对应左前滑动柱和左后滑动柱的位置设有左滑动框，左滑动框设有上下贯穿的左滑动孔，每个夹持件右端对应右前滑动柱和右后滑动柱的位置设有右滑动框，右滑动框设有上下贯穿的右滑动孔；
9.左前滑动柱的后侧、以及左后滑动柱的前侧均设有上下贯穿的左滑动槽，右前滑动柱的后侧、以及右后滑动柱的前侧均设有上下贯穿的右滑动槽；
10.锁紧机构包括设置于每个左滑动孔处的左滑动件、设置于每个右滑动孔处的右滑动件，以及与每个左滑动件螺接的第一螺栓和与每个右滑动件螺接的第二螺栓；
11.左滑动件前侧、以及左滑动件后侧均设有能够在左滑动槽内上下滑动的左凸起；右滑动件前侧、以及右滑动件后侧均设有能够在右滑动槽内上下滑动的右凸起；
12.左滑动框左端设有沿水平方向左右延伸的第一螺孔，左滑动件对应第一螺孔的位置设有第二螺孔；右滑动框右端设有沿水平方向左右延伸的第三螺孔，右滑动件对应第三螺孔的位置设有第四螺孔。
13.进一步的，支撑座和若干夹持件均沿水方向左右延伸。
14.进一步的，每个夹持件的左滑动框套设于左前滑动柱和左后滑动柱上，每个夹持件的右滑动框套设于右前滑动柱和右后滑动柱。
15.进一步的，第一螺栓由左至右依次穿过第一螺孔和第二螺孔，第二螺栓由右至左依次穿过第三螺孔和第四螺孔。
16.进一步的，为了便于夹持刀具，支撑座的上表面、以及每个夹持件的上表面均设有若干便于固定刀具的上凹槽，每个夹持件的下表面对应上凹槽的位置设有下凹槽，上下相邻两个夹持件的上凹槽和下凹槽形成用以夹持刀具的夹持空间。
17.进一步的，支撑座的左右两端还设有沿竖直方向延伸的限位孔。
18.本实用新型的有益效果：
19.本实用新型通过设置多组夹持件，能够实现一次性对多组柄径不同的刀具进行研磨加工，不仅实用方便，而且取放工件操作简单，适合大批量的刀具研磨加工。
20.本实用新型可以满足不同型号的刀具的研磨加工，尤其是d4.0柄径刀具和d6.0柄径刀具的研磨，具有使用方便、研磨效率高的特点。
附图说明
21.图1是实施例1所述cnc机床刀具底刃研磨加工治具的结构示意图；
22.图2是其中一组夹持件和锁紧机构的连接关系示意图；
23.图3是图1的分解结构图。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明，但本实用新型的保护范围不限于此。
25.实施例1
26.如图1
‑
3所示，一种cnc机床刀具底刃研磨加工治具，包括长方体形的支撑座1、若干与支撑座1可拆卸连接的长方体形夹持件2，以及锁紧机构；
27.支撑座1和若干夹持件2均沿水方向左右延伸；
28.支撑座1上表面设有四个滑动柱，四个滑动柱均沿竖直方向向上延伸，其中，两个滑动柱靠近支撑座1上表面的左侧，另外两个滑动柱靠近支撑座1上表面的右侧，具体为，左前滑动柱11、左后滑动柱12、右前滑动柱13、右后滑动柱14；
29.每个夹持件2左端对应左前滑动柱11和左后滑动柱12的位置设有左滑动框，左滑动框设有上下贯穿的左滑动孔21，每个夹持件2右端对应右前滑动柱13和右后滑动柱14的位置设有右滑动框，右滑动框设有上下贯穿的右滑动孔22；
30.左前滑动柱11的后侧、以及左后滑动柱12的前侧均设有上下贯穿的左滑动槽15，右前滑动柱13的后侧、以及右后滑动柱14的前侧均设有上下贯穿的右滑动槽16；
31.每个夹持件2的左滑动框套设于左前滑动柱11和左后滑动柱12上，每个夹持件2的右滑动框套设于右前滑动柱13和右后滑动柱14。
32.锁紧机构包括设置于每个左滑动孔21处的左滑动件31、设置于每个右滑动孔22处的右滑动件32，以及与每个左滑动件31螺接的第一螺栓33和与每个右滑动件32螺接的第二螺栓34；
33.左滑动件31前侧、以及左滑动件31后侧均设有能够在左滑动槽15内上下滑动的左凸起311；右滑动件32前侧、以及右滑动件32后侧均设有能够在右滑动槽16内上下滑动的右凸起321；
34.左滑动框左端设有沿水平方向左右延伸的第一螺孔23，左滑动件31对应第一螺孔
的位置设有第二螺孔35；右滑动框右端设有沿水平方向左右延伸的第三螺孔24，右滑动件32对应第三螺孔24的位置设有第四螺孔；第一螺栓33由左至右依次穿过第一螺孔23和第二螺孔35，第二螺栓34由右至左依次穿过第三螺孔24和第四螺孔。
35.进一步的，为了便于夹持刀具，支撑座1的上表面、以及每个夹持件2的上表面均设有若干便于固定刀具的上凹槽4，每个夹持件2的下表面对应上凹槽4的位置设有下凹槽，上下相邻两个夹持件2的上凹槽4和下凹槽形成用以夹持刀具的夹持空间。
36.进一步的，支撑座1的左右两端还设有沿竖直方向延伸的限位孔18。
37.使用时，先将支撑座1上限位孔18中插入螺栓或销钉，将支撑座1固定在工作台上，再将若干夹持件2固定在支撑座1上，具体为，将左滑动件31置于左滑动孔21内，将右滑动件32置于右滑动孔22内，将第一螺栓33由左至右依次穿过第一螺孔23和第二螺孔35，将第二螺栓34由右至左依次穿过第三螺孔24和第四螺孔，然后将左前滑动柱11和左后滑动柱12穿入左滑动孔21，将右前滑动柱13和右后滑动柱14穿入右滑动孔22，两个左凸起311分别对应两个左滑动槽15的位置，两个右凸起321分别对应两个右滑动槽16的位置，将待加工的圆柱形刀具置于支撑座1上表面的上凹槽4或者夹持件2的上凹槽4处，通过移动上下相邻两个夹持件2之间的间隙、以及最下层夹持件2和支撑座1之间的间隙实现对刀具夹持，此时，将第一螺栓33和第二螺栓34拧紧，通过两个左凸起311顶接15的侧壁，以及两个右凸起321顶接16的侧壁，从而加固两个左凸起311与左滑动框对左前滑动柱11和左后滑动柱12的夹持作用，并加固两个右凸起321与右滑动框对右前滑动柱13和右后滑动柱14的夹持作用，提高对刀具夹持的牢固性。
38.本实用新型所述cnc机床刀具底刃研磨加工治具能够一次性实现多个刀具的夹持固定以及底刃研磨，主要是实现d4.0柄径刀具和d6.0柄径刀具的研磨，具有使用方便、研磨效率高的特点。
39.以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请保护范围内。